專利名稱：一種型板框更換機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造領(lǐng)域，具體用在更換型板的過程中，是一種輔助完成型板框更換 的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在鑄造領(lǐng)域的自動化造型線中，在造型過程中經(jīng)常會涉及到型板的更換工作，通 常情況下備用的型板會整齊的排放在一起，而在型板更換的時候，如果需要用的型板框恰 好不在靠近造型機(jī)的位置而在后面時，就需要把后面的型板框先吊運(yùn)到前面，再進(jìn)行更換， 更換起來會顯得比較繁瑣；正因?yàn)樗枰男桶搴茈y按預(yù)先使用的順序提前一個個排好， 并且還會不時的換下撤下來的型板框，所以如何更換、選用何種方式或設(shè)備進(jìn)行型板的更 換將會對型板更換環(huán)節(jié)的工作效率產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種有利于提高型板更換效率的型板框更 換機(jī)構(gòu)，它可以在保證生產(chǎn)效率的同時大大降低型板更換時對型板擺放位置的要求。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)施。一種型板框更換機(jī)構(gòu)，包括一設(shè)于定位基座上的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞 桿兩側(cè)橋接有一對同步頂桿，所述一對同步頂桿經(jīng)活塞桿牽引上升或下降，形成一驅(qū)動同 步頂桿升降的驅(qū)動力。作為本技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例之一，所述的一對同步頂桿的上端面處于同一平面 內(nèi)。采用該技術(shù)方案的型板框更換機(jī)構(gòu)通過油缸驅(qū)動下的一組同步頂桿的作用，有效 解決了在型板更換的時候，如果需要用的型板框在靠近造型機(jī)的位置后面時，需要把后面 的型板框吊運(yùn)到前面，比較繁瑣的問題，發(fā)揮了積極的作用。實(shí)現(xiàn)了能夠比較容易的把型板 框在前后位置進(jìn)行互換的操作。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1——型板框 2——頂桿 3——油缸31——連接框 4——基座
具體實(shí)施例方式如圖1所示的型板框更換機(jī)構(gòu)，包括固定在基座4上的油缸3，在油缸3的伸縮活 塞桿前端連接有連接框31，在連接框31左右兩端分別設(shè)有兩頂桿2，油缸3伸縮時，帶動連 接框31上下，并通過連接框31的作用同時帶動相連的頂桿2同步上下，進(jìn)而利用油缸的伸縮實(shí)現(xiàn)對兩側(cè)頂桿的驅(qū)動和控制，來達(dá)到兩頂桿合力完成對所更換型板框1的頂起和放下 操作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)型板框更換的工作。由于兩頂桿要同步配合使用，因此兩頂桿上端的作用面最好在同一水平面上。該更換裝置通過在型板更換機(jī)構(gòu)上增加一舉升機(jī)構(gòu)的方式，使得在更換型板框 時，如果所更換型板框處于遠(yuǎn)端，那么只需要利用該機(jī)構(gòu)把前面的型板框舉升起來就能夠 把后面的型板框推到前面來，這個問題就解決了 ；從而免除了在布置型板框位置時的煩惱。
權(quán)利要求
1.一種型板框更換機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括一設(shè)于定位基座上的液壓油缸，所述液壓油 缸的活塞桿兩側(cè)橋接有一對同步頂桿，所述一對同步頂桿經(jīng)活塞桿牽引上升或下降，形成 一驅(qū)動同步頂桿升降的驅(qū)動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型板框更換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述一對同步頂桿的上端面 位于同一平面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型板框更換機(jī)構(gòu)，包括一設(shè)于定位基座上的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿兩側(cè)橋接有一對同步頂桿，所述一對同步頂桿經(jīng)活塞桿牽引上升或下降，形成一驅(qū)動同步頂桿升降的驅(qū)動力。該機(jī)構(gòu)通過油缸驅(qū)動下的一組同步頂桿的作用，有效解決了在型板更換的時候，如果需要用的型板框在靠近造型機(jī)的位置后面時，需要把后面的型板框吊運(yùn)到前面的問題。
文檔編號B22C21/12GK102078940SQ20091018564
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者王玉南 申請人:蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司