專利名稱：薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種薄帶連鑄生產(chǎn)工藝中所用的鋼液穩(wěn)流布流澆注裝置，屬薄帶
連鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
薄帶連鑄生產(chǎn)中，鋼液在熔池內(nèi)合理的布流和分配對最終帶坯質(zhì)量有著非常重要
的影響，所以說薄帶連鑄布流裝置在整個薄帶生產(chǎn)中處于非常重要的地位，各國在此方面
展開了很多研究，如美國專利US6， 073， 680、 US5， 857， 514、 US6， 125， 917和6， 012， 508號等
所公開的分配器，它位于中間包的下方，形如小的中間包。由中間包流入的鋼液通過該分配
器內(nèi)一排布流孔流入到布流器內(nèi)。中國專利ZL01276402. 7和ZL02283420. 6所述的布流器
形式是一個整體的吊裝設(shè)備，通過兩端和兩側(cè)的布流孔來達到布流的目的。 以往傳統(tǒng)的薄帶澆注水口或布流器存在的問題主要是，在鋼液流動輸送過程中沒
有抑制或減少其湍流和流股沖擊力作用的內(nèi)部裝置，因而造成鋼液流動不穩(wěn)定，進而造成
熔池內(nèi)液面波動加劇，熔池內(nèi)部溫度不均；布流不均勻，造成在沿帶坯寬度方向上流體分布
不均勻，溫度分布不均勻；另外在布流器內(nèi)外壁處容易結(jié)殼，結(jié)殼若脫落則易導(dǎo)致連鑄過程
不正常，影響帶鋼質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能改善鋼液在熔池內(nèi)的均勻分布、促進鋼液流動平 穩(wěn)、抑制注流沖擊影響的薄帶連鑄用碗式穩(wěn)流布流裝置，使鋼液流動更合理、溫度分布更均 勻，從而提高薄帶的鑄軋質(zhì)量。 為達到上述目的，本發(fā)明的構(gòu)思是本發(fā)明的薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置， 主要包括有設(shè)置有布流孔和孔板的布流器、澆注水口和碗式抑湍分流裝置。布流器的整體 外形為"V"字型，上寬下窄的設(shè)計適合薄帶連鑄狹小的熔池空間，其部分浸沒在熔池鋼液 中，其橫截面為底部呈圓弧的"V"字型，在布流器下部"V"型腔體的尖端附近兩側(cè)開有多個 布流孔，在其長度方向上的兩端也開設(shè)有圓孔或梯形孔。布流器內(nèi)距底部一定高度放置一 孔板，孔板上均勻或錯落開設(shè)圓形孔或狹長的矩形孔，孔板和布流器下部"V"型空間組成一 個腔體。在孔板中心位置放置碗式抑湍分流裝置，該裝置由兩部分構(gòu)成其一，為一敞口圓 碗型裝置，其有一定高度并放置在孔板中心位置，并有一定長度內(nèi)沿，用于承接來自澆注水 口的鋼液，起到減緩鋼液沖擊的作用，稱其"內(nèi)碗"；其二，內(nèi)碗裝置上倒扣一圓形或橢圓形 或矩形裝置，稱其"外碗"，其面積和高度大于內(nèi)碗裝置，并放置在孔板上，頂部開口 ，用于水 口插入和鋼液溢流，在四周距孔板一定高度上開有導(dǎo)流孔，用于鋼液從外碗流出；內(nèi)碗、外 碗和孔板組成了一個腔體，由于這個腔體的存在，抑制了注流沖擊，減緩了湍流波動，并使 鋼液均勻分布。浸入式水口為中空直管，插入碗式裝置中。其原理在于，鋼液由直筒式水口 把鋼液注入碗式抑湍穩(wěn)流裝置，首先鋼液沖擊到內(nèi)碗，內(nèi)碗吸收了部分沖擊能量，鋼液沿內(nèi) 碗邊緣上升并溢出內(nèi)碗進入外碗和孔板組成的腔體空間，在這個腔體里，鋼液可從孔板的開孔進入布流器下部；當(dāng)液體高度上升后，鋼液從外碗四周的有一定高度的開孔流出，使鋼 液導(dǎo)流入碗式裝置外或者從外碗的頂部開孔溢出，進入孔板空間，隨后通過孔板的小孔流 入布流器下部，并通過布流器上的布流孔進入熔池。這樣可以通過兩層碗的設(shè)計，顯著降低 鋼液注流沖擊，防止噴濺，并可使鋼液均勻的被布流到熔池中。
根據(jù)上述發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案 —種薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，包括設(shè)置于轉(zhuǎn)輥上方的布流器和伸入布 流器腔內(nèi)的澆注水口 ，其特征在于所述布流器為"V"型腔體結(jié)構(gòu)，其上部為敞口矩形腔體， 下部為截面呈"V"型的狹長槽腔，下底以圓弧過渡，所述狹長槽腔的兩斜壁靠近下底處有多 個布流孔；在所述"V"型狹長槽腔內(nèi)，位于所述布流孔之上，有一個水平安置的孔板封蓋著 "V"型狹長槽腔，所述孔板上沿輥軸方向均布1-3排小孔；所述孔板中央位置裝有一個碗式 抑湍分流裝置。 上述布流孔和小孔為圓孔或狹長矩形孔。 上述碗式抑湍分流裝置由一個內(nèi)碗和一個外碗構(gòu)成；所述內(nèi)碗置于所述孔板的中 心處，開口向上；所述外碗比內(nèi)碗大而罩住內(nèi)碗，其向上的碗底有比澆注水口直徑大的孔 口 ，澆注水口伸入該孔口 ，而且澆注水口下端面與內(nèi)碗的向上開口保持有效距離；所述外碗 的下部碗壁上有多個朝輥軸方向的開孔。 上述外碗上端為圓形或橢圓形或方形，下端為圓形或橢圓形或長方形，上端與下 端之間平滑過渡。 上述澆注水口為直筒式水口。 上述內(nèi)碗、外碗和孔板與布流器制成一體，布流器和澆注水口均由耐火材料制成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出實質(zhì)性特點和顯著優(yōu)點
(1)通過布流器、碗式抑湍分流裝置、孔板及直筒水口的配合，簡化了原分配器的 結(jié)構(gòu)。 (2)通過碗式抑湍分流裝置，內(nèi)碗用于減緩注流沖擊，外碗分流鋼液，減小了鋼液 對雙輥和側(cè)封板的沖擊，抑制了噴濺。 (3)改善熔池內(nèi)鋼液的分布情況，避免和減小熔池內(nèi)鋼液液面的波動，保證鑄軋過 程的正常進行，有利于提高鋼帶的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明碗式布流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明碗式布流裝置中碗式抑湍分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明碗式布流裝置俯視圖(圖中(a)圖外碗上下端為圓形，(b)圖外碗
上下端為橢圓形，(c)圖外碗上下端分別為方形和長方形)。 圖4為本發(fā)明碗式布流裝置的側(cè)視圖。 圖5為直筒式水口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
現(xiàn)將本發(fā)明的具體實施例敘述于后。 實施例一 參見圖1、圖2、圖3和圖4，本薄帶連鑄碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，包括設(shè)置于轉(zhuǎn)輥10上方的布流器1和伸入布流器1腔內(nèi)的澆注水口 2，布流器1為"V"型腔體結(jié) 構(gòu)，其上部為敞口矩形腔體，下部為截面呈"V"型的狹長槽腔，下底以圓弧過渡，所述狹長槽 腔的兩斜壁靠近下底處有多個布流孔4a ;在所述"V"型狹長槽腔內(nèi)，位于所述布流孔4a之 上，有一個水平安置的孔板5封蓋著"V"型狹長槽腔，所述孔板5上沿輥軸方向均布1-3排 小孔6 ;所述孔板5中央位置裝有一個碗式抑湍分流裝置3。布流孔4a和小孔6為圓孔或 狹長矩形孔。碗式抑湍分流裝置3由一個內(nèi)碗7和一個外碗8構(gòu)成；所述內(nèi)碗7置于所述 孔板5的中心處，開口向上；所述外碗8比內(nèi)碗7大而罩住內(nèi)碗，其向上的碗底有比澆注水 口 2直徑大的孔口，澆注水口 2伸入該孔口，而且澆注水口 2下端面與內(nèi)碗7的向上開口保 持有效距離；所述外碗8的下部碗壁上有多個朝輥軸方向的開孔9。參見圖5，澆注水口 2 為直筒式水口 。內(nèi)碗7、外碗8和孔板5與布流器1制成一體，布流器1和澆注水口 2均由 耐火材料制成。 實施例二 參見圖3(a)圖，本實施例與實施例一相同，特別之處是外碗8上下端為 圓形，上下端之間平滑過渡。 實施例三參見圖3(b)圖，本實施例與實施例一相同，特別之處是外碗8上下端為 橢圓形，上下端之間平滑過渡。 實施例四參見圖3(c)圖，本實施例與實施例一相同，特別之處是外碗8上下端分 別為方形和長方形，上下端之間平滑過渡。
權(quán)利要求
一種薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，包括設(shè)置于轉(zhuǎn)輥(10)上方的布流器(1)和伸入布流器(1)腔內(nèi)的澆注水口(2)，其特征在于所述布流器(1)為“V”型腔體結(jié)構(gòu)，其上部為敞口矩形腔體，下部為截面呈“V”型的狹長槽腔，下底以圓弧過渡，所述狹長槽腔的兩斜壁靠近下底處有多個布流孔(4a)；在所述“V”型狹長槽腔內(nèi)，位于所述布流孔(4a)之上，有一個水平安置的孔板(5)封蓋著“V”型狹長槽腔，所述孔板(5)上沿輥軸方向均布1-3排小孔(6)；所述孔板(5)中央位置裝有一個碗式抑湍分流裝置(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，其特征在于所述布流孔 (4a)和小孔(6)為圓孔或狹長矩形孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，其特征在于所述碗式抑 湍分流裝置(3)由一個內(nèi)碗(7)和一個外碗(8)構(gòu)成；所述內(nèi)碗(7)置于所述孔板(5)的中 心處，開口向上；所述外碗(8)比內(nèi)碗(7)大而罩住內(nèi)碗，其向上的碗底有比澆注水口 (2) 直徑大的孔口，澆注水口 (2)伸入該孔口，而且澆注水口 (2)下端面與內(nèi)碗(7)的向上開口 保持有效距離；所述外碗(8)的下部碗壁上有多個朝輥軸方向的開孔(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，其特征在于所述外碗 (8)上端為圓形或橢圓形或方形，下端為圓形或橢圓形或長方形，上端與下端之間平滑過 渡。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，其特征在于所述澆注水 口 (2)為直筒式水口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置，其特征在于所述內(nèi)碗 (7)、外碗(8)和孔板(5)與布流器(1)制成一體，布流器(1)和澆注水口 (2)均由耐火材 料制成。
全文摘要
本發(fā)明設(shè)計一種薄帶連鑄用碗式抑湍穩(wěn)流布流裝置。它包括設(shè)置于轉(zhuǎn)輥上方的布流器和伸入布流器腔內(nèi)的澆注水口，布流器為“V”型腔體結(jié)構(gòu)，其上部為敝口矩形腔體，下部為截面呈“V”型的狹長槽腔，下底以圓弧過渡，狹長槽腔的兩斜壁靠近下底處有多個布流孔。在“V”型狹長槽腔內(nèi)，位于布流孔之上，有一個水平安置的孔板封蓋著“V”型狹長槽腔，孔板上沿輥軸方向均布1-3排小孔。孔板中央位置裝有一個碗式抑湍分流裝置。本發(fā)明改善鋼液在熔池內(nèi)的分布，促進鋼液流動平穩(wěn)，抑制注流沖擊影響，使鋼液流動更合理、溫度分布更均勻，從而提高薄帶的鑄軋質(zhì)量。
文檔編號B22D11/103GK101708536SQ20091019821
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者劉恭源, 吳廣新, 張捷宇, 張立, 張緯棟, 揭暢, 楊帆, 王波, 許繼芳, 齊建波 申請人:上海大學(xué)