專利名稱：板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置，特別是涉及板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈
簧振動裝置。
背景技術(shù)：
連鑄機(jī)結(jié)晶器振動的目的是便于"脫模"，防止鑄坯在凝固過程中與結(jié)晶器銅壁發(fā)
生粘結(jié)而出現(xiàn)掛漏鋼事故。目前新型板坯連鑄機(jī)均為直弧形，直結(jié)晶器有利于鋼水夾雜物
的上浮，有利于鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)的全方位對稱均勻冷卻，可以獲得良好的鑄坯質(zhì)量。 板坯結(jié)晶器振動裝置種類很多，目前用于板坯連鑄機(jī)的振動裝置按驅(qū)動方式有機(jī)
械振動和液壓振動，按振動曲線有正弦振動曲線和非正弦振動曲線。結(jié)晶器非正弦振動是
結(jié)晶器在振動時，其位移量在與正弦振動相同值的前提下，可以使結(jié)晶器上升具有比下降
時間更長的振動波形；或者其它完全不同于正弦曲線的波形。 連鑄機(jī)拉速越高，保護(hù)渣的消耗量越低，潤滑效果就越差，尤其在結(jié)晶器液面附近 發(fā)生漏鋼的危險就越大。結(jié)晶器非正弦振動波形可以使正滑脫時間增長，負(fù)滑脫時間減少， 減小拉坯阻力，增加保護(hù)渣的消耗量，提高彎月液面下鑄坯與結(jié)晶器的潤滑，增加鑄坯與結(jié) 晶器的潤滑減少漏鋼。 采用電機(jī)驅(qū)動的短臂四連桿式和電機(jī)驅(qū)動的偏心輪為機(jī)械振動，不可以在線調(diào)節(jié) 振幅、頻率和波形，振動精度比較低，主要振動曲線為正弦波形。 振動導(dǎo)向主要有短臂四連桿式機(jī)構(gòu)、以及將四連桿機(jī)構(gòu)的上臂用彈簧鋼板代替的 半板彈簧式結(jié)晶器振動裝置，這兩種振動系統(tǒng)的導(dǎo)向部件由于磨損產(chǎn)生振動不可控制的運 動偏差。 實現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動有機(jī)械方法、液壓伺服系統(tǒng)和數(shù)字液壓缸法。 目前，以板彈簧導(dǎo)向的板坯結(jié)晶器振動裝置有三種，一種是上下板彈簧均為板彈
簧兩頭固定，板彈簧中間部位驅(qū)動；另一種是上下板彈簧均為板彈簧兩頭驅(qū)動，中間固定；
第三種為上下板彈簧交叉串接，即上板彈簧的一端固定，另一端為驅(qū)動端，下板彈簧則正好
相反。這三種板彈簧布置形式中，前兩種形式存在過約束，安裝精度要求高；第三種板彈簧
布置形式導(dǎo)向精度差、承載能力小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置，此振動裝 置承載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度高，安裝精度要求低。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置，包括 固定框架、振動框架、振動發(fā)生裝置和振動導(dǎo)向裝置，振動框架安裝在固定框架里，振動發(fā) 生裝置兩端分別安裝在振動框架和固定框架上，其特征在于振動導(dǎo)向裝置的上板彈簧兩 端與固定框架連接，中間與振動框架連接，振動導(dǎo)向裝置的下板彈簧兩端與振動框架連接， 中間與固定框架連接。
所述的振動導(dǎo)向裝置包括上板彈簧和下板彈簧，振動導(dǎo)向裝置的作用是保持振動框架在振動過程中不發(fā)生偏離，由于上板彈簧兩端與固定框架連接，中間與振動框架連接，下板彈簧兩端與振動框架連接，中間與固定框架連接，即下板彈簧和下板彈簧的布置型式為交叉三角式布置式，導(dǎo)向精度高； 所述的固定框架為框架式結(jié)構(gòu)件，是整個振動裝置的支撐和連接部件。 所述的振動框架為結(jié)構(gòu)件，是連鑄結(jié)晶器的連接部件，其上部兩端與連鑄結(jié)晶器連接。 所述的振動發(fā)生裝置包括液壓缸和拉桿，液壓缸一端固定框架的下部，液壓缸通過拉桿與振動框架連接，振動發(fā)生裝置的液壓缸的運動推動振動框架上下往復(fù)運動。
所述的板彈簧分別安裝在振動框架的兩側(cè)和上下的位置上，兩側(cè)對稱布置。
由于本發(fā)明的導(dǎo)向裝置的上板彈簧和下板彈簧布置型式為交叉三角式布置式，交叉三角布置式板彈簧結(jié)晶器振動系統(tǒng)是柔性體結(jié)晶器振動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所以承載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度高，能夠精確實現(xiàn)連鑄工藝要求的波形；同時，這種布置沒有過約束，對于振動裝置的安裝的精度要求不高；振動導(dǎo)向裝置采用板彈簧導(dǎo)向，系統(tǒng)無磨損，具有使用性能穩(wěn)定、壽命長的優(yōu)點。 本發(fā)明的板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置，承載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度高，安裝精度要求低，結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。應(yīng)用于板坯連鑄機(jī)，可以大幅提高鑄坯質(zhì)量，更可以適應(yīng)某些可鑄性差的鋼種。


圖1是本發(fā)明實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明交叉三角布置原理圖。
具體實施例方式
圖1中標(biāo)記的說明固定框架1，振動框架2，振動發(fā)生裝置3，振動導(dǎo)向裝置4，下板彈簧5，上板彈簧6。 圖3中標(biāo)記的說明固定連接點7-l、7-2、7-3，振動連接點8-1、8_2、8_3. 參見圖l，本發(fā)明板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置的實施例，包括固定
框架1、振動框架2、振動發(fā)生裝置3和振動導(dǎo)向裝置4。 振動導(dǎo)向裝置4的上板彈簧6兩端與固定框架1連接(即固定連接點7-1和7-2)，中間與振動框架2連接(即振動連接點8-3)，振動導(dǎo)向裝置4的下板彈簧5兩端與振動框架2連接(即振動連接點8-1和8-2)，中間與固定框架1連接(即固定連接點7-3)，振動框架2安裝在框架里，振動發(fā)生裝置3兩端分別安裝在振動框架2和固定框架1上。
振動導(dǎo)向裝置4包括上板彈簧6和下板彈簧5，振動導(dǎo)向裝置4的作用是保持振動框架2在振動過程中不發(fā)生偏離，由于上板彈簧6兩端與固定框架1連接，中間與振動框架2連接，下板彈簧5兩端與振動框架2連接，中間與固定框架1連接，上板彈簧6和下板彈簧5的布置型式為交叉三角式布置式，即固定連接點7-l、7-2、7-3構(gòu)成一個三角形，振動連接點8-l、8-2、8-3構(gòu)成另一個三角形，兩三角形成交叉布置，導(dǎo)向精度高。
固定框架1為框架式結(jié)構(gòu)件，是整個振動裝置的支撐和連接部件。
振動框架2為結(jié)構(gòu)件，是連鑄結(jié)晶器的連接部件，其上部兩端與連鑄結(jié)晶器連接。
振動發(fā)生裝置3包括液壓缸和拉桿，液壓缸一端固定框架1的下部，液壓缸通過拉 桿與振動框架2連接，振動發(fā)生裝置3的液壓缸的運動推動振動框架2上下往復(fù)運動。
由于本發(fā)明的導(dǎo)向裝置的上板彈簧6和下板彈簧5布置型式為交叉三角式布置 式，交叉三角布置式板彈簧結(jié)晶器振動系統(tǒng)是柔性體結(jié)晶器振動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，將四連桿型機(jī) 構(gòu)全部用彈簧鋼板代替，所以承載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度高，能夠精確實現(xiàn)連鑄工藝要求的波 形；同時，這種布置沒有過約束，對于振動裝置的安裝的精度要求不高；振動導(dǎo)向裝置4采 用板彈簧導(dǎo)向，系統(tǒng)無磨損，具有使用性能穩(wěn)定、壽命長的優(yōu)點。 本發(fā)明的板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置，承載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度高， 安裝精度要求低，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用于板坯連鑄機(jī)，可以大幅提高鑄坯質(zhì)量，也可以適應(yīng)某些 可鑄性差的鋼種。
權(quán)利要求
板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置，包括固定框架、振動框架、振動發(fā)生裝置和振動導(dǎo)向裝置，振動框架安裝在固定框架里，振動發(fā)生裝置兩端分別安裝在振動框架和固定框架上，其特征在于振動導(dǎo)向裝置的上板彈簧兩端與固定框架連接，中間與振動框架連接，振動導(dǎo)向裝置的下板彈簧兩端與振動框架連接，中間與固定框架連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種板坯結(jié)晶器交叉三角布置式板彈簧振動裝置，包括固定框架、振動框架、振動發(fā)生裝置和振動導(dǎo)向裝置，振動導(dǎo)向裝置的上板彈簧兩端與固定框架連接，中間與振動框架連接，振動導(dǎo)向裝置的下板彈簧兩端與振動框架連接，中間與固定框架連接，振動框架安裝在固定框架里，振動發(fā)生裝置兩端分別安裝在振動框架和固定框架上，振動導(dǎo)向裝置包括上板彈簧和下板彈簧，此振動裝置承載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度高，安裝精度要求低，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B22D27/00GK101695746SQ200910208939
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者李常青 申請人:中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司;