專利名稱：螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置，該裝置適用于核電工程用大型螺
紋緊固件頭尾缺陷剔除，屬于機(jī)械加工工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
螺紋緊固件，無論是切削加工還是冷滾擠壓加工都會(huì)形成頭尾不規(guī)則的尖角、半
牙等螺紋牙型缺陷，上述缺陷如不清除，當(dāng)螺紋緊固件使用過程中旋進(jìn)、旋出時(shí)，會(huì)因尖角
碰毛、碰傷、產(chǎn)生鐵屑，形成爛牙，嚴(yán)重影響螺紋的配合精度?，F(xiàn)代工業(yè)對高精度，高要求螺
栓及螺母都在技術(shù)要求中提出，螺紋兩端尖角在270°范圍內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)給予去除以保證螺紋
的正常使用，特別是核電工程用大型螺紋緊固件更需確保其精度要求，以免影響大型工程
設(shè)備質(zhì)量。 發(fā)明目的 本發(fā)明的目的就是針對上述技術(shù)要求，提供一種螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置，
以消除螺紋缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 本發(fā)明的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的 本發(fā)明所述螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置由導(dǎo)向輪手柄、導(dǎo)向輪、風(fēng)動(dòng)砂輪和進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成，所述風(fēng)動(dòng)砂輪連接在進(jìn)給機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置，導(dǎo)向輪手柄固定連接于導(dǎo)向輪外圓一側(cè)，對應(yīng)的另 一側(cè)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)固定連接。 所述剔除裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)由固定支架、活塊、活靈、絲桿、刻度盤、進(jìn)給手柄組成，其中固定支架是由水平固定板及與之垂直的側(cè)板構(gòu)成，在其水平固定板端面中部固定連接活靈，進(jìn)給手柄刻度盤和活塊依次連接后通過絲桿與活靈連接，風(fēng)動(dòng)砂輪連接在活塊下端，固定支架的側(cè)板上設(shè)有連接導(dǎo)向輪的固定孔。


圖1是本發(fā)明所述剔除裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1左視圖。 圖中1-導(dǎo)向輪手柄，2-導(dǎo)向輪，3-工件，4-風(fēng)動(dòng)砂輪，5-進(jìn)給機(jī)構(gòu)、5. 1-固定支架、5. 2-活塊、5. 3-活靈、5. 4-絲桿、5. 5-刻度盤、5. 6-進(jìn)給手柄。
采用上述方案的本發(fā)明有益效果是 1、由于采取了與工件"零距離""自定心"配合，保證了在剔除過程中與工件保持同心，能夠滿足技術(shù)加工要求； 2、砂輪、導(dǎo)向輪更換方便，可滿足各種規(guī)格緊固件加工使用要求； 3、結(jié)構(gòu)緊湊，便于加工，節(jié)約場地； 4、操作簡便，一般鉗工很快即可掌握操作使用方法。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明 如圖1所示，本發(fā)明所述螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置由導(dǎo)向輪手柄1、導(dǎo)向輪2、
風(fēng)動(dòng)砂輪4和進(jìn)給機(jī)構(gòu)5組成，導(dǎo)向輪手柄1通過螺栓固定連接于導(dǎo)向輪外圓一側(cè)，導(dǎo)向輪
另一側(cè)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)5固定連接。所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)5由固定支架5. 1、活塊5. 2、活靈5. 3、絲桿
5. 4、刻度盤5. 5和進(jìn)給手柄5. 6組成，其中固定支架5. 1是由水平固定板及與之垂直的側(cè)
板構(gòu)成，在其水平固定板端面中部固定連接活靈5. 3，進(jìn)給手柄5. 6刻度盤5. 5和活塊5. 2
依次連接后通過絲桿5. 4與活靈連接，風(fēng)動(dòng)砂輪4連接在活塊5. 2下端，固定支架的側(cè)板上
設(shè)有連接導(dǎo)向輪1的固定孔。這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄5. 4時(shí)，因絲桿5. 4與活靈5. 3的相對
運(yùn)動(dòng)，使活塊相對導(dǎo)向輪2徑向動(dòng)作，風(fēng)動(dòng)砂輪4就可隨活塊實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。 本發(fā)明根據(jù)需要設(shè)置有不同內(nèi)徑的導(dǎo)向輪，滿足不同規(guī)格的螺紋緊固件加工需
要，使用時(shí)，根據(jù)工件3大小選擇相應(yīng)內(nèi)徑導(dǎo)向輪。 用本發(fā)明螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置進(jìn)行操作的步驟是 A、將已與手柄1固定的導(dǎo)向輪2裝上需加工的螺紋緊固件一端； B、將進(jìn)給機(jī)構(gòu)5與導(dǎo)向輪固定連接； C、調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使風(fēng)動(dòng)砂輪4徑向?qū)R工件端部缺陷部位，砂輪直徑一般為小50X6 ; D、將風(fēng)動(dòng)砂輪軸與壓縮空氣管相連并啟動(dòng)； E、轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄調(diào)節(jié)進(jìn)給機(jī)構(gòu)5，將工件3螺紋缺陷逐步剔除使之完全滿足技術(shù)要求。 本發(fā)明工作時(shí)只需0. 5 0. 8MPA壓縮空氣即能滿足加工要求，且造價(jià)低廉、工效高、質(zhì)量好，具有良好的經(jīng)濟(jì)和使用價(jià)值。
權(quán)利要求
一種螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置，其特征在于該裝置由導(dǎo)向輪手柄(1)、導(dǎo)向輪(2)、風(fēng)動(dòng)砂輪(4)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)組成，所述風(fēng)動(dòng)砂輪(4)連接在進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)相應(yīng)位置，導(dǎo)向輪手柄(1)固定連接于導(dǎo)向輪(2)外圓一側(cè)，對應(yīng)的另一側(cè)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置，其特征在于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)由固定支架(5. 1)、活塊(5. 2)、活靈(5. 3)、絲桿(5. 4)、刻度盤(5. 5)和進(jìn)給手柄(5. 6)組成，其中固定支架(5. 1)是由水平固定板及與之垂直的側(cè)板構(gòu)成，在其水平固定板端面中部固定連接活靈(5. 3)，進(jìn)給手柄(5. 6)刻度盤(5. 5)和活塊(5. 2)依次連接后通過絲桿(5.4)與活靈連接，風(fēng)動(dòng)砂輪(4)連接在活塊(5. 2)下端，固定支架的側(cè)板上設(shè)有連接導(dǎo)向輪(1)的固定孔。
全文摘要
一種螺紋緊固件頭尾缺陷剔除裝置，由導(dǎo)向輪手柄、導(dǎo)向輪、風(fēng)動(dòng)砂輪，進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)向輪手柄固定連接于導(dǎo)向輪外圓一側(cè)，與導(dǎo)向輪手柄對應(yīng)的另一側(cè)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)固定連接，風(fēng)動(dòng)砂輪連接在進(jìn)給機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置。使用時(shí)，由進(jìn)給機(jī)構(gòu)控制風(fēng)動(dòng)砂輪徑向進(jìn)給，壓縮空氣帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)砂輪軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成緊固件頭尾螺紋缺陷剔除。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，效率高、加工質(zhì)量好，適應(yīng)作核電工程等大型設(shè)備用螺紋緊固件頭尾缺陷剔除加工裝備。
文檔編號(hào)B24B9/04GK101704207SQ200910221320
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者萬東海, 吳連根, 蔣熙 申請人:貴州航天新力鑄鍛有限責(zé)任公司