專利名稱：大型自硬砂振動落砂破碎再生設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種鑄造生產(chǎn)線上的自硬砂再生設備，具體地說是一種大型自硬砂振
動落砂破碎再生設備。
背景技術(shù)：
自硬砂一般為樹脂砂、水玻璃砂及其它脂類砂造型要求的鑄造工藝。在鑄造生產(chǎn) 線上，對自硬砂舊砂的再生回用，一直是技術(shù)人員研究開發(fā)的對象，針對自硬砂舊砂再生， 常規(guī)方法是干法再生。如何實現(xiàn)最佳的干法再生工藝流程和方案，節(jié)約資金投入，節(jié)約占地 面積，在大型鑄造生產(chǎn)線上的研究顯得更為迫切。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是尋求一種大型自硬砂振動落砂破碎再生設備，開發(fā)和滿足在鑄造
生產(chǎn)中的大型自硬砂舊砂回用設備，實現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)出的效果。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述大型自硬砂落砂破碎再生設備，包括 振動落砂機，用于振落大型鑄件上的舊砂； 溜槽，位于振動落砂機的下面，用于將振動落砂機落下的舊砂導入位于溜槽下面 的振動輸送機；所述振動輸送機用于將舊砂送入振動破碎機； 在振動輸送機的上方設置磁選機，所述磁選機用于清除舊砂中的磁性物質(zhì)；
所述振動破碎機位于振動輸送機的出口端下方；振動破碎機用于對清除了磁性物 質(zhì)后的舊砂進行振動破碎，以去除舊砂表面脆性的失效樹脂模，形成再生舊砂；在振動破碎 機與振動輸送機的出口端設置除塵罩； 儲備倉進砂口，位于振動破碎機的再生舊砂出口與再生砂風選儲備倉的進口之 間，所述再生砂風選儲備倉位于振動破碎機的再生舊砂出口下方；經(jīng)振動破碎機振動破碎 后的再生舊砂通過儲備倉進砂口進入再生砂風選儲備倉內(nèi)，由再生砂風選儲備倉清除掉夾 雜在再生舊砂中的雜物，形成再生砂； 再生砂發(fā)送罐，位于再生砂風選儲備倉的下面，用于儲存與準備發(fā)送再生砂。
所述再生砂發(fā)送罐、再生砂風選儲備倉、儲備倉進砂口、振動破碎再生機、除塵罩、 磁選機、振動輸送機、溜槽及振動落砂機均位于地坑內(nèi)；所述振動落砂機的工作臺面位于地 坑的地表上。 所述振動落砂機、振動輸送機、振動破碎再生機及再生砂發(fā)送罐分別依次安裝于 不同高度的臺階上，所述臺階逐級降低；并且，再生砂發(fā)送罐位于最低的臺階上，振動落砂 機位于最高的臺階上。 所述大型自硬砂落砂破碎再生方法，其特征在于大型鑄件通過振動落砂機落砂 后，落下的舊砂經(jīng)過溜槽進入振動輸送機；在振動輸送機的輸送過程中，由磁選機利用磁性 去除舊砂中的磁性物質(zhì)；然后使舊砂進入振動破碎再生機，在強力振動破碎再生過程中，對 舊砂進行機械干法再生，以去除舊砂表面脆性的失效樹脂模，形成再生舊砂；振動破碎后形成的再生舊砂再經(jīng)風選儲備倉利用風力去除雜質(zhì)后，形成再生砂，所述再生砂進入再生砂 發(fā)送罐，被回收進入儲備砂庫。 本發(fā)明是一套舊砂再生回用的工藝流程，可以滿足大型自硬砂再生工藝處理的能 力。大型自硬砂振動落砂破碎再生單元就是一套在此技術(shù)條件和要求下，經(jīng)生產(chǎn)實踐獲得 的一種合理工藝方案。利用大型雙質(zhì)體落砂機為振動脫箱落砂。再利用強力振動破碎機的 再生效果，使舊砂在較短的工藝流程中得到再生回用，再生砂再經(jīng)過氣力輸送的發(fā)送罐輸 入砂庫，達到良好的在再生過程中的環(huán)境保護。整套再生系統(tǒng)在地坑里工作，實現(xiàn)對粉塵的 有效控制。舊砂再生過程中，經(jīng)磁選和風選，可去除舊砂中的鐵雜物和脆化的樹脂模，提高 了舊砂的回用質(zhì)量。 該再生單元作為一種合理的工藝流程，選用先進的設備組合，實現(xiàn)和滿足一種大 型自硬砂再生回用的應用推廣，是鑄造生產(chǎn)發(fā)展的必然。自硬砂造型工藝是目前鑄造生產(chǎn) 中比較先進的生產(chǎn)工藝，而舊砂再生工藝是自硬砂再生回用的主要特征之一。能獲得較好 的經(jīng)濟效益，降低成本，節(jié)約能耗。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖所示所述大型自硬砂落砂破碎再生設備，包括
振動落砂機IO，用于振落大型鑄件上的舊砂； 溜槽9，位于振動落砂機10的下面，用于將振動落砂機10落下的舊砂導入位于溜 槽9下面的振動輸送機8 ;所述振動輸送機8用于將舊砂送入振動破碎機5 ;
在振動輸送機8的上方設置磁選機7，所述磁選機7用于清除舊砂中的磁性物質(zhì)；
所述振動破碎機5位于振動輸送機8的出口端下方；振動破碎機5用于對清除了 磁性物質(zhì)后的舊砂進行振動破碎，以去除舊砂表面脆性的失效樹脂模，形成再生舊砂；在振 動破碎機5與振動輸送機8的出口端設置除塵罩6 ; 儲備倉進砂口 4，位于振動破碎機5的再生舊砂出口與再生砂風選儲備倉3的進 口之間，所述再生砂風選儲備倉3位于振動破碎機5的再生舊砂出口下方；經(jīng)振動破碎機5 振動破碎后的再生舊砂通過儲備倉進砂口 4進入再生砂風選儲備倉3內(nèi)，由再生砂風選儲 備倉3清除掉夾雜在再生舊砂中的雜物，形成再生砂； 再生砂發(fā)送罐2，位于再生砂風選儲備倉3的下面，用于儲存與準備發(fā)送再生砂。
所述再生砂發(fā)送罐2、再生砂風選儲備倉3、儲備倉進砂口 4、振動破碎再生機5、除 塵罩6、磁選機7、振動輸送機8、溜槽9及振動落砂機10均位于地坑內(nèi)；所述振動落砂機10 的工作臺面位于地坑的地表上。 所述振動落砂機10、振動輸送機8、振動破碎再生機5及再生砂發(fā)送罐2分別依次 安裝于不同高度的臺階上，所述臺階逐級降低；并且，再生砂發(fā)送罐2位于最低的臺階上， 振動落砂機10位于最高的臺階上。 操作時，大型鑄件通過振動落砂機10落砂后，落下的舊砂經(jīng)過溜槽9進入振動輸 送機8 ;在振動輸送機8的輸送過程中，由磁選機7利用磁性去除舊砂中的磁性物質(zhì)；然后使舊砂進入振動破碎再生機5，在強力振動破碎再生過程中，對舊砂進行機械干法再生，以 去除舊砂表面脆性的失效樹脂模，形成再生舊砂；振動破碎后形成的再生舊砂再經(jīng)風選儲 備倉3利用風力去除雜質(zhì)后，形成再生砂，所述再生砂進入再生砂發(fā)送罐2，被回收進入儲 備砂庫。 安裝時，大型振動落砂機10安裝在地面，便于工人操作，其它設備均安裝與地坑，
并用防塵罩、防塵蓋板作周邊防護封閉。并有除塵系統(tǒng)的條件下工作。被落砂的大型鑄型
安放在振動落砂機10的臺面上，由振動激振對鑄型進行落砂，分離出鑄件。 被激振分離出來的舊砂經(jīng)振動落砂機10下面的溜槽9過渡到振動輸送機8，經(jīng)磁
選機7進入到振動破碎再生機5內(nèi)，進行振動破碎和再生，再生的舊砂經(jīng)風選機3的處理，
進入發(fā)送罐2再輸送到再生砂砂庫內(nèi)。這樣完成一個舊砂再生回用的工藝流程。 再生系統(tǒng)工作方式中，還應有效的配套除塵系統(tǒng)，以有效控制粉塵的外揚。地坑內(nèi)
墻面配套消音吸音環(huán)境，以有效控制振動噪音的擴散和輻射。防止二次環(huán)境污染。 本發(fā)明是一套獨立的舊砂再生回用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)組合緊湊，工藝流程便捷，而且設備
選用具有一定的代表性、先進性?？梢詽M足大生產(chǎn)能力要求的自硬砂再生工藝，而獲得好的
經(jīng)濟效益。 該再生單元以最佳的工藝設備和工藝流程的組合，獲得一套合理的工藝要求，而 達到最佳的經(jīng)濟效益。 適用大型舊砂再生工藝單元的系統(tǒng)，工作在地坑的條件下，可以達到環(huán)境的保護， 其一為有效防止粉塵的外溢，其二為有效控制振動噪音的擴散(輻射)，有利于地面操作人 員的工作。 該工藝單元經(jīng)生產(chǎn)實踐，基本滿足了目前大型鑄造生產(chǎn)線上自硬砂再生工藝流程 和生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求
一種大型自硬砂落砂破碎再生設備，其特征是振動落砂機(10)，用于振落大型鑄件上的舊砂；溜槽(9)，位于振動落砂機(10)的下面，用于將振動落砂機(10)落下的舊砂導入位于溜槽(9)下面的振動輸送機(8)；所述振動輸送機(8)用于將舊砂送入振動破碎機(5)；在振動輸送機(8)的上方設置磁選機(7)，所述磁選機(7)用于清除舊砂中的磁性物質(zhì)；所述振動破碎機(5)位于振動輸送機(8)的出口端下方；振動破碎機(5)用于對清除了磁性物質(zhì)后的舊砂進行振動破碎，以去除舊砂表面脆性的失效樹脂模，形成再生舊砂；在振動破碎機(5)與振動輸送機(8)的出口端設置除塵罩(6)；儲備倉進砂口(4)，位于振動破碎機(5)的再生舊砂出口與再生砂風選儲備倉(3)的進口之間，所述再生砂風選儲備倉(3)位于振動破碎機(5)的再生舊砂出口下方；經(jīng)振動破碎機(5)振動破碎后的再生舊砂通過儲備倉進砂口(4)進入再生砂風選儲備倉(3)內(nèi)，由再生砂風選儲備倉(3)清除掉夾雜在再生舊砂中的雜物，形成再生砂；再生砂發(fā)送罐(2)，位于再生砂風選儲備倉(3)的下面，用于儲存與準備發(fā)送再生砂。
2. 如權(quán)利要求1所述的大型自硬砂落砂破碎再生設備，其特征是所述再生砂發(fā)送罐 (2)、再生砂風選儲備倉(3)、儲備倉進砂口 (4)、振動破碎再生機(5)、除塵罩(6)、磁選機 (7)、振動輸送機(S)、溜槽(9)及振動落砂機(10)均位于地坑內(nèi)；所述振動落砂機(10)的 工作臺面位于地坑的地表上。
3. 如權(quán)利要求1所述的大型自硬砂落砂破碎再生設備，其特征是所述振動落砂機 (10)、振動輸送機(8)、振動破碎再生機(5)及再生砂發(fā)送罐(2)分別依次安裝于不同高 度的臺階上，所述臺階逐級降低；并且，再生砂發(fā)送罐(2)位于最低的臺階上，振動落砂機 (10)位于最高的臺階上。
4. 一種大型自硬砂落砂破碎再生方法，其特征在于大型鑄件通過振動落砂機(10)落 砂后，落下的舊砂經(jīng)過溜槽(9)進入振動輸送機(8);在振動輸送機(8)的輸送過程中，由 磁選機(7)利用磁性去除舊砂中的磁性物質(zhì)；然后使舊砂進入振動破碎再生機(5)，在強力 振動破碎再生過程中，對舊砂進行機械干法再生，以去除舊砂表面脆性的失效樹脂模，形成 再生舊砂；振動破碎后形成的再生舊砂再經(jīng)風選儲備倉(3)利用風力去除雜質(zhì)后，形成再 生砂，所述再生砂進入再生砂發(fā)送罐(2)，被回收進入儲備砂庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄造生產(chǎn)線上的自硬砂再生設備，具體地說是一種大型自硬砂振動落砂破碎再生設備。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述大型自硬砂落砂破碎再生設備，包括振動落砂機；溜槽，位于振動落砂機的下面；在振動輸送機的上方設置磁選機；所述振動破碎機位于振動輸送機的出口端下方；在振動破碎機與振動輸送機的出口端設置除塵罩；儲備倉進砂口，位于振動破碎機的再生舊砂出口與再生砂風選儲備倉的進口之間；再生砂發(fā)送罐，位于再生砂風選儲備倉的下面。這種設備可以滿足在鑄造生產(chǎn)中的大型自硬砂舊砂回用設備，實現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)出的效果。
文檔編號B22C5/00GK101758163SQ200910221530
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者吳劍 申請人:無錫錫南鑄造機械有限公司