專利名稱：富氧燒結(jié)工藝法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是燒結(jié)生產(chǎn)中的一種新型生產(chǎn)工藝，將含有一定濃度的氧氣吹入燒結(jié)機(jī)上 方增加空氣中氧含量，進(jìn)行富氧燒結(jié)的連續(xù)性生產(chǎn)，此工藝能有效提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量，降低 燒結(jié)過(guò)程的消耗。
背景技術(shù)：
在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，常常出現(xiàn)由于熱量不足，燃燒過(guò)程不充分，導(dǎo)致燒結(jié)礦表層強(qiáng) 度不好，易使燒結(jié)礦粉碎。燒結(jié)過(guò)程高溫過(guò)窄，脫S反應(yīng)便不能充分進(jìn)行，影響入爐燒結(jié)礦 質(zhì)量，由于燃料集中和燃料粒度粗，透氣性不好的地方容易產(chǎn)生較強(qiáng)的還原性氣氛，對(duì)燒結(jié) 生產(chǎn)極為不利。如在燒結(jié)過(guò)程中往燒結(jié)機(jī)料層上方吹入氧氣，增加空氣中氧含量，強(qiáng)化燒結(jié) 過(guò)程，形成足夠的氧化氣氛和良好的擴(kuò)散條件，增加混合料透氣性，使燃料粒度粗的地方還 原性增加，促進(jìn)脫硫反應(yīng)的進(jìn)行，完善燒結(jié)工藝，全面改善和提高燒結(jié)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程氧氣不足，熱量不足、溫度低導(dǎo)致燒結(jié)礦表層強(qiáng)度不 好，高溫過(guò)窄，等弊端，本發(fā)明專利設(shè)計(jì)一種燒結(jié)給氧工藝流程。往燒結(jié)機(jī)上方吹入氧氣，增 加空氣中的氧含量，將氧氣應(yīng)用于燒結(jié)生產(chǎn)，達(dá)到提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量目的。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足所采取的技術(shù)方案是應(yīng)用富氧噴吹的閥門控制技術(shù)， 制定切實(shí)可行的富氧燒結(jié)送停氧閥門控制方案。(見(jiàn)圖一)，包括氮?dú)馇鍜叱绦?、送氧停?程序、氧流量的控制技術(shù)等工藝設(shè)計(jì)管道圖(見(jiàn)圖二)，管道布于燒結(jié)機(jī)上方。出保溫段四號(hào)風(fēng)箱東側(cè)為第 一排富氧管道起始處，最后一排止于九號(hào)風(fēng)箱東側(cè)，一排管道在南北方向上共設(shè)置六個(gè)噴 氧嘴。垂直于燒結(jié)料面將氧氣噴入燒結(jié)料層。四號(hào)風(fēng)箱與九號(hào)風(fēng)箱之間共設(shè)置10排管橫 向布置于燒結(jié)機(jī)上方，理論設(shè)計(jì)每個(gè)噴嘴的純氧氣流量為10 15m3/h，平均占混合空氣的 比例為60%，燒結(jié)機(jī)上方富氧管道布置圖見(jiàn)管道工藝布置圖。抽風(fēng)機(jī)進(jìn)入富氧燒結(jié)總管道 的混合空氣流量設(shè)計(jì)為6000 8000m3/h。設(shè)計(jì)氮?dú)獯祾邥r(shí)壓力為0. 4 0. 6Mpa，氧氣供 氧壓力由公司高壓氧減壓為0. 2Mpa 0. 4Mpa。氧氣通過(guò)在燒結(jié)機(jī)上方橫向布置的數(shù)排管 道吹入燒結(jié)料層(見(jiàn)圖二)。管道內(nèi)氧氣流量為600 800m3/h。溫度t = 40°C 流量 Q = 750 840Nm3/h，調(diào)壓閥前壓力P1 = 0. 38MPa (所接管道公稱壓力PN = 0. 6MPa)調(diào) 壓閥后壓力:P2 = 1500pa。本次發(fā)明的有益效果是提高料層厚度，改善燒結(jié)礦粒度組成，降低固體燃耗，富 氧增加后，燒結(jié)過(guò)程混合料透氣性增加，促使硫的順利脫除。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施范例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是富氧燒結(jié)各閥門走向控制圖。圖中| I :氧氣快速切斷閥截止閥Pt流 量調(diào)節(jié)閥11/11 截止止回閥蝶閥(ξ)氧氣流量計(jì)圖2是進(jìn)氧管道布置圖。圖中1.燒結(jié)機(jī)臺(tái)車 2.燒結(jié)機(jī)外管3.燒結(jié)機(jī)內(nèi)管 4.臺(tái)車骨架
具體實(shí)施例方式富氧通過(guò)嚴(yán)密設(shè)計(jì)的燒結(jié)給氧工藝流程送入通往燒結(jié)機(jī)上方的管道，通過(guò)在燒結(jié) 機(jī)上方橫向布置的數(shù)排管道垂直吹入燒結(jié)料層。具體停送氧操作為管道吹掃完成后將氧 氣送到1#氧氣截止閥前，壓力應(yīng)為0. 2MPa 0. 4MPa。打開(kāi)7#蝶閥。緩慢開(kāi)啟1#截止閥， 6#截止止回閥，開(kāi)2#快速切斷閥，然后漸漸小開(kāi)4#流量調(diào)節(jié)閥，并根據(jù)燒結(jié)富氧后的壓縮 空氣流量和富氧量來(lái)計(jì)算富氧率(Xtl2)富氧率=Xtl2---是指富氧后，鼓風(fēng)中氧氣體積含量增 加的百分?jǐn)?shù)。X02 = 0.788XQ(氧)+60/Q(混)X100%式中Q(氧)----富氧后兌入鼓風(fēng)中的工業(yè)氧量，m3/h。Qiffi)——富氧后混合風(fēng)量，m3/min。此計(jì)算公式的邊界條件①Q(mào)(混)=Q(風(fēng))+Q(氧)②不考慮空氣中的濕度③工業(yè)氧氣的純度99. 5%，空氣含氧量20. 7%。停氧時(shí)燒結(jié)機(jī)短期(t < It1)停機(jī)時(shí)，先關(guān)4#流量調(diào)節(jié)閥，關(guān)姊快速切斷閥，再關(guān) 閉6#截止止回閥，停止富氧。燒結(jié)機(jī)停機(jī)(t彡Ih)時(shí)，先關(guān)閉4#流量調(diào)節(jié)閥，再閉姊快 速切斷閥，關(guān)閉6#截止止回閥，最后關(guān)閉1#截止閥，停止富氧。
權(quán)利要求
1.一種有效提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的新工藝、新方法，通過(guò)增加空氣中的氧含量，進(jìn)行富氧 燒結(jié)的連續(xù)性生產(chǎn)，達(dá)到提高料層厚度，改善燒結(jié)礦粒度組成，降低固體燃耗的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)生產(chǎn)工藝，其特征是應(yīng)用富氧噴吹的閥門控制技術(shù)，研 制出切實(shí)可行的富氧燒結(jié)送停氧閥門控制方案。包括氮?dú)馇鍜叱绦?、送氧停氧程序、氧流?的控制技術(shù)等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格控制空氣中的富氧率，根據(jù)燒結(jié)富氧后 的壓縮空氣流量和富氧量來(lái)計(jì)算富氧率(Xtl2)X02 = 0. 788XQ(氧)+60/Q(混)X 100%
全文摘要
富氧燒結(jié)工藝法是在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，將含有一定濃度的空氣吹入燒結(jié)機(jī)上方，通過(guò)增加空氣中的氧含量，進(jìn)行富氧燒結(jié)的連續(xù)性生產(chǎn)，達(dá)到提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量，降低固體燃耗的目的。一種新型的燒結(jié)工藝生產(chǎn)方法，能夠提高料層厚度，改善燒結(jié)礦粒度組成，降低固體燃耗，促使硫的順利脫除。富氧燒結(jié)工藝法是有效提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的新工藝、新方法。
文檔編號(hào)C22B1/16GK102061379SQ20091022849
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者時(shí)秉旭 申請(qǐng)人:天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司