專利名稱：粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鑄件的鑄造方法，尤其涉及一種粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方 法。屬于機械鑄造領域。
背景技術：
粗軋機是鋼鐵企業(yè)中用來生產(chǎn)鋼材的設備之一，而粗軋機機架是整套軋機設備中 的關鍵部件，使用時承受巨大的載荷，因而，要求其具有較高的內(nèi)部質(zhì)量。一般采用鑄造的 方法先生產(chǎn)機架毛坯，即在鑄造地坑內(nèi)設置粗軋機水平輥機架毛坯的型腔，再進行澆鑄， 待鋼液在鑄型中凝固冷卻后形成機架毛坯。然后，再采用機械加工的方法制造成形。鑄造 機架的材料是碳素鑄鋼或低合金鑄鋼。如圖1所示，機架澆注之后，由于鋼液在鑄型中凝固冷卻時會有一定程度的體收 縮，在鑄造工藝中，通常，在澆鑄機架毛坯的上部1、機架毛坯的下部2和機架毛坯立柱3的 中間部位分別設置有數(shù)個冒口，用來補償這部分鋼液，以避免產(chǎn)生縮孔及縮松類等有害缺 陷。鑄造時，數(shù)個冒口分別設在由型砂形成的砂箱內(nèi)，冒口的周圍設有冒口套芯?，F(xiàn)有的鑄 造方法是采用等高澆注工藝，即各個冒口的澆注高度H相等。由于粗軋機機架毛坯的上部 1上設有一個凸臺4，且凸臺4高于機架毛坯分型面A，因而，造成其它位置的冒口高度都比 這個位置的冒口高，澆鑄時，在機架毛坯2下部和機架毛坯立柱3的冒口中，各有一定高度 的鋼液沒有發(fā)揮出補縮的作用，形成一種資源浪費，增加了鋼液總重量及因冶煉鋼液所消 耗的能源和原材料；同時，也增加了生產(chǎn)成本及污染物的排放量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有鑄造方法存在的上述缺點，而提供一種粗軋機水 平輥機架毛坯的差高鑄造方法，其冒口的澆注高度不相同，澆注時，可以采用差高澆注的方 法，從而有效地降低了所用的鋼液總重量，減少了因冶煉鋼液所消耗的能源和原材料及污 染物的排放量；提高了機架毛坯的出品率，節(jié)約生產(chǎn)總成本，提高了經(jīng)濟效益。本發(fā)明的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。一種粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法，包括設在鑄造地坑內(nèi)粗軋機水平 輥機架毛坯的型腔及設在型腔上的數(shù)個冒口，其特征在于該數(shù)個冒口的澆注高度設置的 不相同。所述澆注高度低于澆注高度高的各個冒口的上面分別裝配一蓋芯。所述蓋芯上分別設有補澆口杯和數(shù)個出氣孔。所述補澆口杯為漏斗狀。所述澆注高度高的冒口設置在粗軋機水平輥機架毛坯的上部，澆注高度低的數(shù)個 冒口分別設置在機架毛坯的下部和機架毛坯立柱的中間部位。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明由于采用上述技術方案，降低了機架毛坯立柱中間部 位和機架毛坯下部冒口的澆注高度，使數(shù)個冒口的澆注高度不相同，澆注時，可以采用差高澆注的方法，從而有效地降低了所用的鋼液總重量，減少了因冶煉鋼液所消耗的能源和原 材料及污染物的排放量；提高了機架毛坯的出品率，節(jié)約生產(chǎn)總成本，提高了經(jīng)濟效益。


圖1為現(xiàn)有采用等高鑄造法鑄造的機架毛坯的結構示意圖。圖2為本發(fā)明鑄造的機架毛坯的結構示意圖。圖3為本發(fā)明鑄型的側面剖視示意圖。圖4為圖3中冒口及蓋芯裝配后的縱向中心位的剖視結構局部放大示意圖。圖中主要標號說明1機架毛坯的上部、2機架毛坯的下部、3機架毛坯立柱、4凸臺、H澆注高度、A機 架毛坯分型面、Hl澆注高度、5砂箱、6型砂、7蓋芯、8澆口杯、9出氣孔、10冒口、11冒口套 芯、12地坑、13型腔。
具體實施例方式如圖2——圖4所示，本發(fā)明包括設在鑄造地坑12中由型砂6形成的粗軋機水 平輥機架毛坯的型腔13及設在型腔13上的數(shù)個冒口 10，數(shù)個冒口 10分別設在由型砂6形 成的砂箱5內(nèi)，冒口 10的周圍設有冒口套芯11。本實施例為設有四個冒口 10，四個冒口 10的澆注高度H及Hl設置的不相同，澆注高度H高的冒口 10設置在粗軋機水平輥機架毛 坯的上部1，澆注高度Hl低的其它三個冒口分別設置在機架毛坯的下部2和機架毛坯立柱 3的中間部位。在澆注高度Hl低于澆注高度H高的各個冒口 10的上面分別裝配一蓋芯7， 蓋芯7為砂制。蓋芯7上分別設有一補澆口杯8和數(shù)個出氣孔9，補澆口杯8為漏斗狀。通 過補澆口杯8和數(shù)個出氣孔9，可以撒入保溫劑，達到保溫的作用。同時，使冒口 10中的鋼 液短時間內(nèi)不能凝固，因而，可以通過補澆口杯8實行多次的后序澆注，充分發(fā)揮鋼液的補 縮作用。待鋼液在鑄型中凝固冷卻后，形成帶有數(shù)個高度不同冒口 10的粗軋機水平輥機架 毛坯。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡 是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于 本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法，包括設在鑄造地坑內(nèi)粗軋機水平輥 機架毛坯的型腔及設在型腔上的數(shù)個冒口，其特征在于該數(shù)個冒口的澆注高度設置的不 相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法，其特征在于所述 澆注高度低于澆注高度高的各個冒口的上面分別裝配一蓋芯。
3.根據(jù)權利要求2所述的粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法，其特征在于所述 蓋芯上分別設有補澆口杯和數(shù)個出氣孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法，其特征在于所述 補澆口杯為漏斗狀。
5.根據(jù)權利要求2所述的粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法，其特征在于所述 澆注高度高的冒口設置在粗軋機水平輥機架毛坯的上部，澆注高度低的數(shù)個冒口分別設置 在機架毛坯的下部和機架毛坯立柱的中間部位。
全文摘要
一種粗軋機水平輥機架毛坯的差高鑄造方法，包括設在鑄造地坑內(nèi)粗軋機水平輥機架毛坯的型腔及設在型腔上的數(shù)個冒口，該數(shù)個冒口的澆注高度設置的不相同。澆注高度低于澆注高度高的各個冒口的上面分別裝配一蓋芯，蓋芯上分別設有補澆口杯和數(shù)個出氣孔。本發(fā)明在澆注時，可以采用差高澆注的方法，從而有效地降低了所用的鋼液總重量，減少了因冶煉鋼液所消耗的能源和原材料及污染物的排放量；提高了機架毛坯的出品率，節(jié)約生產(chǎn)總成本，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B22D7/00GK102091762SQ20091022916
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權日2009年12月14日
發(fā)明者劉春旺, 孫仁昌, 張亞才, 張陸軍, 黎雅茹 申請人:中國第一重型機械股份公司, 天津重型裝備工程研究有限公司