專利名稱：轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種對(duì)鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥進(jìn)行回收處理的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法和 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
柳鋼A區(qū)的轉(zhuǎn)爐污泥每年有10萬(wàn)噸，它含鐵50%左右，還含有Ca012。/。 13。/。、 Mg012% 13% 等。燒結(jié)合理利用轉(zhuǎn)爐污泥，可以降鐵礦粉消耗，達(dá)到變廢為寶的目的。目前國(guó)內(nèi)對(duì)轉(zhuǎn)爐污 泥處理的常用辦法有脫水后用汽車運(yùn)到堆場(chǎng)曬干，再運(yùn)回?zé)Y(jié)料場(chǎng)配用；或曬干后制成污 泥球供煉鐵或煉鋼使用，這些法不但造成二次污染，且處理費(fèi)用高水浪費(fèi)大，使用效果不好 ，再者少數(shù)廠家也嘗試過(guò)用轉(zhuǎn)爐污泥直接入混合機(jī)，但由于技術(shù)問(wèn)題， 一直無(wú)法正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種將轉(zhuǎn)爐污泥由轉(zhuǎn)爐廠用泵送到360ltf燒結(jié)配料室旁的轉(zhuǎn)爐污 泥緩沖池儲(chǔ)存，然后從緩沖池定量排到輸漿池中，再用抽漿泵將污泥噴入混合機(jī)中與混合料 混勻使用的技術(shù)。
本發(fā)明的解決方案是這樣的在轉(zhuǎn)爐建立污泥攪拌輸送池，在轉(zhuǎn)爐污泥池將污泥攪拌均 勻，用抽漿泵將污泥送到污泥緩沖池進(jìn)行二次污泥攪拌，將二次攪拌后的污泥送到污泥池中 ，再將污泥池中的污泥噴灑到混合料上。
實(shí)現(xiàn)上述方法的系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)爐污泥池、污泥緩沖池、污泥池及污泥噴灑裝置，所述的轉(zhuǎn) 爐污泥池處安裝有高壓抽漿泵，高壓抽漿泵的出漿口用管道連接到污泥緩沖池；所述的污泥 緩沖池內(nèi)有攪拌泵，其污泥排出口通過(guò)管道連接到污泥池；所述的污泥池內(nèi)有抽漿泵，抽漿 泵的出漿口通過(guò)管道連接到污泥噴灑裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1、 該技術(shù)解決了轉(zhuǎn)爐污泥的環(huán)境污染和二次轉(zhuǎn)運(yùn)污染、處理費(fèi)用高等問(wèn)題每年節(jié)約ioo
萬(wàn)元左右。
2、 使用后降低了鐵礦粉消耗成本柳鋼A區(qū)的轉(zhuǎn)爐污泥每年有10萬(wàn)噸X200元/噸二2000
萬(wàn)元
3、 節(jié)約清水的使用=3601112燒結(jié)機(jī)每年生產(chǎn)燒結(jié)礦380萬(wàn)噸+ 70%乂7%加水量=38萬(wàn)(
噸)
44、利用污泥的粘性提高混合料的制粒效果可以增產(chǎn)l%。


附圖是本發(fā)明的實(shí)施例。 附圖l是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是附圖1中A處的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明在轉(zhuǎn)爐污泥池將污泥攪拌均勻，攪拌時(shí)污泥的濃度控制在25%;用高壓抽漿泵將 污泥通過(guò)安裝的1000m污泥管送到污泥緩沖池進(jìn)行二次污泥攪拌，這樣解決轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸 送，并從轉(zhuǎn)爐污泥攪拌輸送池往輸送方向700m處安裝污泥管清水器用于沖洗疏通管道，解決 污泥管堵問(wèn)題；將二次攪拌后的污泥送到污泥池中，再將污泥池中的污泥噴灑到混合料上。
在污泥池中的污泥通過(guò)內(nèi)彎噴灑方法進(jìn)行噴灑，在抽漿泵出口與污泥緩沖池的連接管道 上，接有連通轉(zhuǎn)爐污泥池的管道，構(gòu)成循環(huán)管道方式。
在污泥緩沖池中二次攪拌后的污泥是采用定量方式排到污泥池中。 污泥池中的污泥是采用抽壓泵通過(guò)污泥噴灑裝置噴入混合機(jī)內(nèi)與混合料混勻使用。 實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明方法的系統(tǒng)如附圖l所示，該系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)爐污泥池l、污泥緩沖池5、污泥 池11及污泥噴灑裝置17，所述的轉(zhuǎn)爐污泥池1處安裝有高壓抽漿泵2，高壓抽漿泵2的出漿口 用管道連接到污泥緩沖池5;所述的污泥緩沖池5內(nèi)有攪拌泵4，其污泥排出口通過(guò)管道連接 到污泥池ll;所述的污泥池ll內(nèi)有抽漿泵IO，抽漿泵10的出漿口通過(guò)管道連接到污泥噴灑裝 置17。
在高壓抽漿泵2出漿管道中具有至少三通的接口，該接口一個(gè)通道是連通高壓抽漿泵2的 出漿口，另一個(gè)通道是接通轉(zhuǎn)爐污泥池l，再一個(gè)通道是接通污泥緩沖池5，從而構(gòu)成管路循 環(huán)方法使管道不受流量較小時(shí)而造成管路賭管問(wèn)題。本實(shí)施例是采用四通的接口，第四個(gè)接 口連通清水器7，解決污泥管堵問(wèn)題，設(shè)置有閥(3、 6、 8)對(duì)各處的管道進(jìn)行控制。
抽漿泵10的出漿管道為彎曲的循環(huán)管道，在彎曲循環(huán)管道19的內(nèi)彎處連接有一混污泥進(jìn) 水管18， 一混污泥進(jìn)水管18與污泥噴灑裝置17相接，采用內(nèi)彎取漿的作用是通過(guò)利用泥漿在 管道的拐彎處，大粒級(jí)的顆粒走在大半徑的彎軌上(外側(cè))，小粒級(jí)的顆粒走在小半徑的彎軌 上(內(nèi)側(cè))，內(nèi)取漿點(diǎn)剛好取對(duì)粒徑比較小的粒極，更好地滿足生產(chǎn)的需求。
所述的污泥噴灑裝置17是與內(nèi)彎取漿點(diǎn)14連接，使噴頭不被雜質(zhì)堵塞而造成混合料水分 波動(dòng)影響生產(chǎn)。
所述的污泥噴灑裝置17是放置在一混圓筒16內(nèi)，使轉(zhuǎn)爐污泥均勻噴灑到混合料上。本實(shí)施例在污泥緩沖池ll內(nèi)設(shè)置有四個(gè)攪拌泵4，對(duì)污泥緩沖池ll內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌到 均勻(池內(nèi)濃度波動(dòng)<3%)。在污泥池ll內(nèi)也有四個(gè)攪拌泵，對(duì)污泥池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌到 均勻(池內(nèi)濃度波動(dòng)<1%)。
在污泥緩沖池5與污泥池11之間安裝有閥9，在內(nèi)彎取漿管道中安裝有閥13和過(guò)濾網(wǎng)12， 在連通污泥噴灑裝置的管道中安裝有閥15 。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法，其特征在于在轉(zhuǎn)爐污泥池將污泥攪拌均勻，用抽漿泵將污泥送到污泥緩沖池進(jìn)行二次污泥攪拌，將二次攪拌后的污泥送到污泥池中，再將污泥池中的污泥噴灑到混合料上。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法，其特征在 于在轉(zhuǎn)爐污泥池中攪拌時(shí)污泥的濃度控制在25% 。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法，其特征在 于連通污泥池中管道內(nèi)設(shè)置彎曲的循環(huán)管道，在彎曲管道的內(nèi)彎處設(shè)置取漿點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法，其特征在 于抽漿泵出口與污泥緩沖池的連接管道上，接有連通轉(zhuǎn)爐污泥池的管道，構(gòu)成循環(huán)管道方式
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法，其特征在 于污泥池中的污泥是采用抽壓泵通過(guò)污泥噴灑裝置噴入混合機(jī)內(nèi)與混合料混勻使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法，其特征在 于在污泥緩沖池中二次攪拌后的污泥是采用定量方式排到污泥池中。
7. 一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法的系統(tǒng) ，其特征在于具有轉(zhuǎn)爐污泥池(l)、污泥緩沖池(5)、污泥池(11)及污泥噴灑裝置(17)，所述 的轉(zhuǎn)爐污泥池(1)處安裝有高壓抽漿泵(2)，高壓抽漿泵(2)的出漿口用管道連接到污泥緩沖 池(5);所述的污泥緩沖池(5)內(nèi)有攪拌泵(4)，其污泥排出口通過(guò)管道連接到污泥池(ll); 所述的污泥池(ll)內(nèi)有抽漿泵(IO)，抽漿泵(IO)的出漿口通過(guò)管道連接到污泥噴灑裝置(17)
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法的系統(tǒng)，其 特征在于在高壓抽漿泵(2)出漿管道中具有至少三通的接口，該接口一個(gè)通道是連通高壓抽 漿泵(2)的出漿口，另一個(gè)通道是接通轉(zhuǎn)爐污泥池(l)，再一個(gè)通道是接通污泥緩沖池(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法的系統(tǒng)，其特征所述抽漿泵(IO)的出漿管道為彎曲的循環(huán)管道，在彎曲循環(huán)管道的內(nèi)彎處連接有一混污 泥進(jìn)水管(18)， 一混污泥進(jìn)水管(18)與污泥噴灑裝置(17)相接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法的系統(tǒng) ，其特征在于所述的污泥噴灑裝置(17)是放置在一混圓筒(16)內(nèi)。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)爐污泥遠(yuǎn)程輸送及噴用的方法和系統(tǒng)。其特點(diǎn)是在轉(zhuǎn)爐建立污泥攪拌輸送池，在轉(zhuǎn)爐污泥池將污泥攪拌均勻，用抽漿泵將污泥送到污泥緩沖池進(jìn)行二次污泥攪拌，將二次攪拌后的污泥送到污泥池中，再將污泥池中的污泥噴灑到混合料上。其優(yōu)點(diǎn)是該技術(shù)解決了解決了轉(zhuǎn)爐污泥的環(huán)境污染和二次轉(zhuǎn)運(yùn)污染、處理費(fèi)用高等問(wèn)題每年節(jié)約100萬(wàn)元左右；使用后降低了鐵礦粉消耗成本柳鋼A區(qū)的轉(zhuǎn)爐污泥每年有10萬(wàn)噸×200元/噸＝2000萬(wàn)元；節(jié)約清水的使用＝360m2燒結(jié)機(jī)每年生產(chǎn)燒結(jié)礦380萬(wàn)噸÷70％×7％加水量＝38萬(wàn)(噸)；利用污泥的粘性提高混合料的制粒效果可以增產(chǎn)1％。
文檔編號(hào)C22B1/14GK101509065SQ200910300909
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者劉玉喜, 吳丹偉, 唐天明, 孫繼興, 恒 王, 羅秀傳, 陳有升, 韋玉鋼, 韓正軒 申請(qǐng)人:柳州鋼鐵股份有限公司