專利名稱：溫爐器專用橡膠軟管組合件的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于橡膠軟管組合件，特別涉及鋼冶企業(yè)中的溫爐器專用軟管組合件。
背景技術：
在鋼冶企業(yè)中，鋼水在高爐冶煉完成后，需要用鋼包來轉運鋼水。鋼包在注入鋼水 前受環(huán)境溫濕度的影響，其內(nèi)部溫度與熔融狀態(tài)的鋼水溫差巨大，且鋼包內(nèi)存有冷凝水或 水蒸汽等。如在這種狀況下注入鋼水，會使鋼水飛濺或爆炸。因此鋼包在注入鋼水前需放 在溫爐器上對其加熱除濕。而加熱除濕的方法是先將鋼包置入溫爐器內(nèi)，蓋上翻轉蓋，經(jīng) 翻轉蓋頂部的噴嘴噴入高壓高爐煤氣并使高爐煤氣在鋼包內(nèi)噴燃。溫爐器上的翻轉蓋隨鋼 包的更換均需開啟翻轉，而放取鋼包的工序是在溫爐器上持續(xù)不斷進行的。這就需要在溫 爐器翻轉蓋上的噴嘴與高爐煤氣輸送管道出口間有一段耐壓、耐高溫、可屈撓但不得塌癟、
可承受介質溫度15(TC、環(huán)境溫度20(TC的柔性軟管組合件來連接。這段柔性軟管組合件統(tǒng)
稱為溫爐器軟管組合件。 目前我國鋼冶企業(yè)中的溫爐器軟管組合件的管體普遍采用不銹鋼波紋管。這種波 紋管雖具有耐高溫、可彎曲不塌癟的性能，但在頻繁的大角度(90° 150° )屈撓工作狀 態(tài)下就成了設備易損件，且造價較高。而更換溫爐器軟管需要停工、停高爐煤氣、降溫后進 行，影響了工作效率，加大了冶煉成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是研發(fā)一種可滿足工作介質及使用環(huán)境要求，耐屈撓性能突 出，使用壽命相對較長，更換方便的大口徑橡膠軟管組合件以代替不銹鋼波紋軟管組合件。 本實用新型的技術方案是橡膠軟管組合件由大口徑鋼絲纏繞增強橡膠軟管管體 和扣壓式金屬接頭組成，其大口徑鋼絲纏繞膠管管體的結構由內(nèi)到外依次為內(nèi)膠層、中膠 層、補強層、中膠層、鋼絲纏繞增強層、中膠層、鋼絲纏繞增強層、中膠層、補強層、外膠層構 成；管體的兩端頭采用扣壓式金屬接頭，連接方式為法蘭連接。 與已有的不銹鋼波紋管組合件比較，本實用新型既可滿足工作介質、15(TC介質溫 度、20(TC環(huán)境溫度的要求，并具有耐壓耐高溫、管體內(nèi)壁光滑、介質流動阻力小、接頭密封 性好，管體柔韌耐屈撓性能突出，使用壽命長、造價低、冶煉成本低等優(yōu)點，且連接方式可根
據(jù)用戶要求靈活制造。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型管體結構局部放大圖 如圖所示，本實用新型由管體6扣壓式金屬接頭7組成，其中管體6由內(nèi)膠層1、中 膠層2、補強層3、鋼絲纏繞增強層4、外膠層5構成。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施方式進行詳細描述。[0012] 實施例在外徑為250mm的管芯外依次完成包覆內(nèi)膠層1_中膠層2_補強層3_中 膠層2-鋼絲纏繞增強層4-中膠層2-鋼絲纏繞增強層4-中膠層2-補強層3-外膠層5，然 后外纏水包布經(jīng)整體硫化定形后，解水包布、脫芯、截斷，完成了溫爐器膠管管體的制備。繼 而將管體兩端剝?nèi)ネ饽z套入接頭外套，插入接頭芯桿、在大型專用扣壓機上完成扣壓工藝，
如此實現(xiàn)了本實用新型的制造。 本實施例中，內(nèi)膠層膠料與外膠層膠料采用了耐高爐煤氣介質、耐高溫老化的專 用膠料。 鋼絲增強層的纏繞工藝是在專用大口徑鋼絲纏繞機上完成的。
權利要求溫爐器專用橡膠軟管組合件，由大口徑鋼絲纏繞增強橡膠軟管管體和扣壓式金屬接頭組成，其特征是大口徑鋼絲纏繞軟管管體的結構由內(nèi)到外依次為內(nèi)膠層(1)、中膠層(2)、補強層(3)、中膠層(2)、鋼絲纏繞增強層(4)、中膠層(2)、鋼絲纏繞增強層(4)、中膠層(2)、補強層(3)、外膠層(5)構成。
專利摘要溫爐器專用橡膠軟管組合件，由大口徑鋼絲纏繞橡膠軟管管體和扣壓式金屬接頭組成。本實用新型可在150℃高爐煤氣介質和200℃環(huán)境溫度中正常工作，并且具有耐壓耐高溫、管體內(nèi)壁光滑、接頭密封性好、管體柔韌耐屈撓性能突出、使用壽命長、更換周期長、造價更低的優(yōu)點。是不銹鋼波紋管的一種替代產(chǎn)品。
文檔編號B22D41/015GK201547414SQ20092001528
公開日2010年8月11日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權日2009年7月15日
發(fā)明者王健, 王石山, 邵云 申請人:中橡集團沈陽橡膠研究設計院