專利名稱：一種高爐開鐵口機釬具對絲雙密封自卸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐開鐵口機釬具密封連接裝置領(lǐng)域，具體是一種高爐開鐵 口機釬具對絲雙密封自卸連接器。
背景技術(shù)：
開鐵口機是目前在煉鐵時使用的用于打開鐵口的設(shè)備，振打器打擊軸與釬具通過 連接套筒連接。連接套筒與打擊軸間采用螺紋連接，安裝在振打器的端部。釬具的一端安 裝在連接套筒另一端內(nèi)。工作時，釬具在扭矩和軸向沖擊力的共同作用下，進(jìn)行打開高爐鐵 口的操作，同時由打擊軸上的徑向輸入口輸入的水汽形成水霧，經(jīng)振打器、連接套筒和釬具 軸線上的中心孔，對釬具進(jìn)行冷卻和吹掃。所存在的問題在于振打器、釬具與連接套間不 具備振動時的密封能力，開口機在采用高壓含水的空氣進(jìn)行吹掃時，水分從鉆桿與振打器 的連接處泄漏出，無法到達(dá)鉆頭，泄漏的水流入紅熱的鐵溝，容易引發(fā)安全事故。同時，釬具 本身屬于易損件，其裝卸完全依靠人工操作完成，特別是拆卸釬具通常是在釬具處于高溫 的情況下進(jìn)行的，操作非常不方便，工人效率低并且容易出現(xiàn)危險。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高爐開鐵口機釬具對絲雙密封自卸連接器，它可 以解決公知技術(shù)中存在的不足，密封效果好，使用后能夠自動拆卸，使用安全可靠。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種高爐開鐵口機釬具對 絲雙密封自卸連接器，包括連接器，連接器兩端分別開設(shè)振打器安裝孔和釬具安裝孔，振打 器安裝孔和釬具安裝孔間設(shè)置第一通孔，第一通孔分別與振打器安裝孔和釬具安裝孔相 通，振打器安裝孔內(nèi)壁上設(shè)置第一內(nèi)螺紋，釬具安裝孔內(nèi)壁上設(shè)置第二內(nèi)螺紋，振打器安裝 孔內(nèi)部底端安裝第一密封墊，釬具安裝孔內(nèi)部底端安裝第二密封墊，第一密封墊和第二密 封墊中間分別開設(shè)第二通孔，第二通孔與第一通孔相通，連接器外壁上開設(shè)自卸平臺。所述連接器上靠近釬具安裝孔一端的外壁直徑小于靠近振打器安裝孔一端的外 壁直徑，在連接器外壁上靠近釬具安裝孔一端開設(shè)第一自卸平臺，在連接器外壁上靠近振 打器安裝孔上開設(shè)第二自卸平臺。本實用新型的優(yōu)點在于采用連接套兩端對絲雙密封，加強了開鐵口過程中密封 的工藝環(huán)節(jié)，加大了釬具前端霧化水的噴出量，解決了現(xiàn)有開鐵口工藝中的降溫介質(zhì)霧化 水因水路問題造成的做功強度大、時效低的狀況，充分發(fā)揮了霧化水的作用，保證了釬具的 冷卻效果，提高了鉆削進(jìn)度；減少鐵口鉆削粉塵，凈化爐前空氣，更加環(huán)保；連接套外壁上 設(shè)置有自卸平臺，在需拆卸釬具時，外部卡鉗卡在自卸平臺上，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，可以自動卸下釬 具，無需人工操作，快捷方便安全，降低了工人勞動強度，實現(xiàn)了工作周期的延長；結(jié)構(gòu)簡潔 合理，不易損壞等。
附圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。具體方式本實用新型的主題結(jié)構(gòu)有包括連接器4，連接器4兩端分別開設(shè)振打器安裝孔1 和釬具安裝孔7，振打器安裝孔1和釬具安裝孔7間設(shè)置第一通孔10，第一通孔10分別于 振打器安裝孔1和釬具安裝孔7相通。所述振打器安裝孔1內(nèi)壁上設(shè)置第一內(nèi)螺紋12，振 打器2安裝在振打器安裝孔1內(nèi)。釬具安裝孔7內(nèi)壁上設(shè)置第二內(nèi)螺紋8，釬具6安裝在釬 具安裝孔7內(nèi)。在振打器安裝孔1內(nèi)部底端安裝第一密封墊3，釬具安裝孔7內(nèi)部底端安裝 第二密封墊5，第一密封墊3和第二密封墊5中間分別開設(shè)第二通孔15，第二通孔15與第 一通孔10相通，連接器4外壁上開設(shè)自卸平臺。本實用新型進(jìn)一步特征在于為了便于拆卸，將連接器4上靠近釬具安裝孔7—端 的外壁直徑小于靠近振打器安裝孔1的一端，在連接器4外壁上靠近釬具安裝孔7開設(shè)第 一自卸平臺14，在連接器4外壁上靠近振打器安裝孔1上開設(shè)第二自卸平臺13。 本實用新型工作時，將振打器2通過螺紋連接安裝在振打器安裝孔1內(nèi)，并使振打 器2頂端距離第一密封墊3間保持第一間隙11，第一間隙11在l_7mm間。將釬具6通過 螺紋連接安裝在釬具安裝孔7內(nèi)，并使釬具6距離第二密封墊5間保持第二間隙9，第二間 隙9在l-7mm。保留第一間隙11和第二間隙9，可以減少工作時對第一密封墊3、第二密封 墊5的擠壓損耗，提高本實用新型使用壽命。使用完畢后，將外部卡鉗卡在自卸平臺上，反 轉(zhuǎn)釬具馬達(dá)，可以自動卸下釬具，無需人工操作，快捷方便安全，降低了工人勞動強度。
權(quán)利要求一種高爐開鐵口機釬具對絲雙密封自卸連接器，包括連接器(4)，其特征在于連接器(4)兩端分別開設(shè)振打器安裝孔(1)和釬具安裝孔(7)，振打器安裝孔(1)和釬具安裝孔(7)間設(shè)置第一通孔(10)，第一通孔(10)分別與振打器安裝孔(1)和釬具安裝孔(7)相通，振打器安裝孔(1)內(nèi)壁上設(shè)置第一內(nèi)螺紋(12)，釬具安裝孔(7)內(nèi)壁上設(shè)置第二內(nèi)螺紋(8)，振打器安裝孔(1)內(nèi)部底端安裝第一密封墊(3)，釬具安裝孔(7)內(nèi)部底端安裝第二密封墊(5)，第一密封墊(3)和第二密封墊(5)中間分別開設(shè)第二通孔(15)，第二通孔(15)與第一通孔(10)相通，連接器(4)外壁上開設(shè)自卸平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐開鐵口機釬具對絲雙密封自卸連接器，其特征在 于連接器(4)上靠近釬具安裝孔(7) —端的外壁直徑小于靠近振打器安裝孔(1) 一端的 外壁直徑，在連接器(4)外壁上靠近釬具安裝孔(7) —端開設(shè)第一自卸平臺(14)，在連接器 (4)外壁上靠近振打器安裝孔(1)上開設(shè)第二自卸平臺(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐開鐵口機釬具對絲雙密封自卸連接器，包括連接器，連接器兩端分別開設(shè)振打器安裝孔和釬具安裝孔，振打器安裝孔和釬具安裝孔間設(shè)置第一通孔，第一通孔分別與振打器安裝孔和釬具安裝孔相通，振打器安裝孔內(nèi)壁上設(shè)置第一內(nèi)螺紋，釬具安裝孔內(nèi)壁上設(shè)置第二內(nèi)螺紋，振打器安裝孔內(nèi)部底端安裝第一密封墊，釬具安裝孔內(nèi)部底端安裝第二密封墊，第一密封墊和第二密封墊中間分別開設(shè)第二通孔，第二通孔與第一通孔相通，連接器外壁上開設(shè)自卸平臺。本實用新型的優(yōu)點在于采用連接套兩端對絲雙密封，加強了開鐵口過程中密封的工藝環(huán)節(jié)，加大了釬具前端霧化水的噴出量；可以自動卸下釬具，無需人工操作；結(jié)構(gòu)簡潔合理，不易損壞等。
文檔編號C21B7/12GK201560197SQ20092002604
公開日2010年8月25日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者丁立波, 馮會玉, 劉吉安, 劉崇慧, 岳崗, 徐捷, 胡小龍 申請人:濟南立達(dá)新材料開發(fā)有限公司