專利名稱：墻板軸承孔的研磨研刮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墻板軸承孔的研磨研刮裝置，具體地說(shuō)是可以為機(jī) 器墻板孔提高精度的研磨研刮工具。
背景技術(shù)：
輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)等印刷機(jī)其印刷輥筒一般都是由二塊墻板支撐的。輥筒兩端 經(jīng)軸承固定在墻板上，輥筒經(jīng)軸承在墻板孔作高速旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)代輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)輥
筒轉(zhuǎn)速越來(lái)越高， 一般都在600轉(zhuǎn)/分以上，高的達(dá)到800轉(zhuǎn)/分。既要高速 又要保證印刷質(zhì)量，所以對(duì)墻板孔的同心度、圓柱度的要求都十分高，而為 了墻板加工的經(jīng)濟(jì)性， 一般輪轉(zhuǎn)機(jī)墻板孔都是在鏜床上用浮動(dòng)鏜刀加工的， 所以到了裝配時(shí)，二塊墻板孔的同心度和圓柱度等墻板精度以及孔和端面的 垂直度一般都達(dá)不到要求，所以不可避免地影響到機(jī)器的裝配精度和運(yùn)轉(zhuǎn)精 度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種用簡(jiǎn)單的研 磨、研刮工具便可以得到高精度的孔，大幅度地提高機(jī)器裝配精度的墻板軸 承孔的研磨研刮裝置。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，墻板軸承孔的研磨研刮裝置包括第一 墻板、第一研磨套或第一研刮套、導(dǎo)向芯棒、底座、撐擋、第二墻板、第二 研磨套或第二研刮套，第一墻板、第二墻板固定在底座上，并由撐擋支撐牢 固，導(dǎo)向芯棒伸入第一墻板及第二墻板孔內(nèi)，再將導(dǎo)向芯棒二端的第一研磨 套或第一研刮套及第二研磨套或第二研刮套沿導(dǎo)向芯棒伸入第一墻板及第二 墻板孔內(nèi)，
所述第一研磨套及第二研磨套內(nèi)孔加潤(rùn)滑油，第一研磨套及第二研磨套 外圓加研磨膏進(jìn)行8字型研磨。直至達(dá)到滿意的孔的精度要求。
所述導(dǎo)向芯棒兩端的工作圓柱面、第一研磨套或第一研刮套及第二研磨 套或第二研刮套外圓工作面鍍鉻，以提高工作面的耐磨性。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；用簡(jiǎn)單的研磨、研刮工具便可以得 到高精度的孔，大幅度地提高機(jī)器的裝配精度。

圖1為本實(shí)用新型研磨工具剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型研刮工具剖面圖。
具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖1 圖2所示，包括第一墻板l、第一研磨套2或第一研刮套8、 導(dǎo)向芯棒3、底座4、撐擋5、第二墻板6、手柄7、第二研磨套9或第二研 刮套10等。
本實(shí)用新型研磨時(shí)
本實(shí)用新型采用第一墻板1、第二墻板6固定在底座4上，并由撐擋5 支撐牢固，導(dǎo)向芯棒3伸入第一墻板l及第二墻板6孔內(nèi)，再將導(dǎo)向芯棒3 二端的第一研磨套2及第二研磨套9沿導(dǎo)向芯棒3伸入第一墻板1及第二墻 板6孔內(nèi)。所述第一研磨套2及第二研磨套9內(nèi)孔加潤(rùn)滑油，第一研磨套2 及第二研磨套9外圓加研磨膏進(jìn)行8字型研磨，在研磨膏的作用下，將孔研 磨到需要的孔徑，直至達(dá)到滿意的孔的精度要求?？椎膱A柱度、圓度，二孔 的同心度都可以控制在0.005之內(nèi)。本實(shí)用新型在第一研磨套2及第二研磨 套9上分別安裝手柄7。
本實(shí)用新型刮磨時(shí)將第一研磨套2及第二研磨套9換成第一研刮套8 及第二研刮套10。
本實(shí)用新型采用第一墻板1、第二墻板6固定在底座4上，并由撐擋5 支撐牢固，導(dǎo)向芯棒3伸入第一墻板1及第二墻板6孔內(nèi)，再將導(dǎo)向芯棒3 二端的第一研刮套8及第二研刮套10沿導(dǎo)向芯棒3伸入第一墻板1及第二墻 板6孔內(nèi)。在研刮兩側(cè)端面時(shí)，二側(cè)第一、第二研刮套在高精度孔和導(dǎo)向芯 棒3的雙重導(dǎo)向作用下，研刮二端端面，用紅丹粉研刮兩端面至滿意的垂直 度要求，確保二端端面和孔的垂直度。
所述導(dǎo)向芯棒3兩端的工作圓柱面、第一研磨套2或第一研刮套8及第 二研磨套9或第二研刮套10外圓工作面分別鍍鉻，以提高工作面的耐磨性。
本實(shí)用新型在第一研刮套8及第二研刮套10上分別安裝手柄7。
權(quán)利要求1、一種墻板軸承孔的研磨研刮裝置，包括第一墻板(1)、第一研磨套(2)或第一研刮套(8)、導(dǎo)向芯棒(3)、底座(4)、撐擋(5)、第二墻板(6)、第二研磨套(9)或第二研刮套(10)，第一墻板(1)、第二墻板(6)固定在底座(4)上，并由撐擋(5)支撐牢固，導(dǎo)向芯棒(3)伸入第一墻板(1)及第二墻板(6)孔內(nèi)，再將第一研磨套(2)或第一研刮套(8)及第二研磨套(9)或第二研刮套(10)沿導(dǎo)向芯棒(3)伸入第一墻板(1)及第二墻板(6)孔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板軸承孔的研磨研刮裝置，其特征在于所述 的第一研磨套(2)及第二研磨套(9)內(nèi)孔加潤(rùn)滑油，第一研磨套(2)及第 二研磨套(9)外圓加研磨膏。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板軸承孔的研磨研刮裝置，其特征在于所述 的導(dǎo)向芯棒(3)兩端的工作圓柱面、第一研磨套(2)或第一研刮套(8)及 第二研磨套(9)或第二研刮套(10)外圓工作面分別鍍鉻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板軸承孔的研磨研刮裝置，其特征在于所述 的第一研磨套(2)及第二研磨套(9)上分別安裝手柄(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板軸承孔的研磨研刮裝置，其特征在于所述 的第一研刮套(8)及第二研刮套(10)上分別安裝手柄(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種墻板軸承孔的研磨研刮裝置，具體地說(shuō)是可以為機(jī)器墻板孔提高精度的研磨研刮工具。特征是采用第一墻板、第二墻板固定在底座上，并由撐擋支撐牢固，導(dǎo)向芯棒伸入第一墻板及第二墻板孔內(nèi)，再將導(dǎo)向芯棒二端的第一研磨套或第一研刮套及第二研磨套或第二研刮套沿導(dǎo)向芯棒伸入第一墻板及第二墻板孔內(nèi)，所述導(dǎo)向芯棒兩端的工作圓柱面、第一研磨套或第一研刮套及第二研磨套或第二研刮套外圓工作面鍍鉻，以提高工作面的耐磨性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；用簡(jiǎn)單的研磨、研刮工具便可以得到高精度的孔，大幅度地提高機(jī)器的裝配精度。
文檔編號(hào)B24B5/48GK201399705SQ20092003992
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者包進(jìn)興, 陳麗萍 申請(qǐng)人:無(wú)錫長(zhǎng)城機(jī)器制造有限公司