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高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置的制作方法

文檔序號:3354789閱讀:182來源:國知局
專利名稱:高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種流量校核裝置,尤其涉及一種對高爐煤粉噴吹 流量進行校核的裝置,屬于高爐煤粉噴吹流量檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前高爐煉鐵除了傳統(tǒng)在高爐風口進行噴吹煤粉以外,又出現(xiàn)了 一 種在高爐爐身段進行的第二段噴吹煤粉工藝。這種第二段噴吹煤粉一般 是在高爐軟熔帶上部、爐腰或爐身下部等爐身段設(shè)置第二段煤粉噴吹孔, 煤粉由惰性氣體承載,經(jīng)管道和噴槍從第二段煤粉噴吹孔噴入高爐。由 于第二段噴吹煤粉是用來保護高爐內(nèi)焦炭的并不充分燃燒,因此其流量
要比高爐風口噴吹煤粉的流量小很多。然而,當小流量煤粉在噴入高爐 時,會受到高爐內(nèi)氣體背壓的影響,因此使用常規(guī)氣固兩相流量計計量 煤粉噴吹的流量時就會存在較大誤差。這樣,在實際生產(chǎn)中進行第二段 噴吹煤粉時常常無法準確控制噴吹煤粉的流量,從而影響第二段噴吹煤 粉的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提出 一種高爐第二段煤粉噴吹流 量校核裝置,該裝置通過模擬高爐第二段煤粉噴吹實際情況,應(yīng)當能夠 精確測量出所使用的氣固兩相流量計在實際高爐第二段煤粉噴吹時產(chǎn)生 的誤差,從而實現(xiàn)對高爐第二段煤粉噴吹流量的準確控制。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置, 包括帶端蓋的壓力容器和設(shè)于壓力容器內(nèi)帶口的布袋,所述壓力容器上 設(shè)有進氣口、出氣口、卸壓閥和接頭,所述進氣口處裝有通斷閥門,所 述出氣口處裝有壓力閥,所述接頭伸向壓力容器內(nèi)的一端與布袋口密封 聯(lián)接,其伸向壓力容器外的另一端可與煤粉噴槍出口密封if關(guān)接。使用時,先選定壓力閥的耐壓值(其耐壓值與高爐內(nèi)氣體背壓基本 一致)并裝在壓力容器的出氣口,稱得布袋的重量后^L入壓力容器內(nèi)并 將布袋口與接頭伸向壓力容器內(nèi)的 一端密封聯(lián)接,將壓力容器的端蓋閉
合,再將接有氣固兩相流量計的噴槍出口與接頭伸向壓力容器外的一端 密封聯(lián)接。將通有壓力氣體(如壓縮空氣或惰性氣體等)的管路接到通 斷閥門上,打開通斷閥門向壓力容器內(nèi)輸入壓力氣體。當輸入的壓力氣 體超過壓力閥的定值時,壓力閥打開,壓力氣體從壓力容器的出氣口排 出,保持向壓力容器內(nèi)輸入壓力氣體,通過管路將氣載煤粉流體經(jīng)氣固 兩相流量計、噴槍和接頭噴入布袋內(nèi)。壓力氣體穿過布袋對噴入布袋內(nèi) 的氣載煤粉形成背壓(類似煤粉噴入高爐時的背壓環(huán)境),噴入布袋內(nèi)的 氣載煤粉在布袋的過濾下,煤粉被過濾留在布袋內(nèi),而承載煤粉的氣體 則克服背壓穿過布袋后從出氣口排出壓力容器。經(jīng)過一定的時間,停止
開卸壓閥將壓力容器內(nèi)的壓力卸壓至常壓狀態(tài)后,打開壓力容器的端蓋, 取出布袋并稱量其重量,減去置入壓力容器前的重量,將兩重量之差除 以噴吹時間可得到噴槍實際噴吹煤粉的流量,再將該實際流量與氣固兩 相流量計測量出的流量值相比,可以校核得到氣固兩相流量計的流量誤 差值。這樣,在實際使用該氣固兩相流量計進行高爐第二段煤粉噴吹時, 只要將流量計上讀出的數(shù)值加上或減去校核出的流量誤差值,即可得到 準確的煤粉噴吹流量。
本實用新型高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置的有益效果是,通過 在內(nèi)含恒定壓力的壓力容器內(nèi)向布袋內(nèi)持續(xù)噴吹煤粉,模擬出實際高爐 第二段煤粉噴吹時的背壓環(huán)境,并巧妙利用布袋的過濾來獲取實際噴吹 煤粉的流量,再將實際噴吹煤粉的流量與氣固兩相流量計讀出的數(shù)值比 較得出該流量計的誤差值,從而實現(xiàn)對高爐第二段煤粉噴吹流量的準確 控制,進而提高高爐第二段煤粉噴吹的質(zhì)量。
4上述技術(shù)方案的進一步改進是所述壓力閥是可調(diào)壓力閥。這樣, 可以更方便地調(diào)節(jié)壓力容器內(nèi)的壓力,從而使模擬高爐內(nèi)背壓壓力值更 準確。以下結(jié)合附圖對本實用新型的作進一步說明。


圖1是本實用新型實施例高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖示說明1-進氣口, 2-通斷閥門,3-接頭,4-布袋,5-手動 卸壓閥,6-壓力表,7-壓力容器,8-配重可調(diào)節(jié)安全閥,9-出氣口, 10-鞍式支架,11-法蘭,12-端蓋。
具體實施方式
實施例
本實施例的高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置如圖l所示,包括帶 端蓋12的壓力容器7和設(shè)于壓力容器7內(nèi)帶口的布袋4;在壓力容器7 上設(shè)有進氣口 1、出氣口 9、手動卸壓閥5和接頭3,在進氣口 1處裝設(shè) 有通斷閥門2,在出氣口 1處裝有配重可調(diào)節(jié)壓力閥8。接頭3伸向壓力 容器7內(nèi)的一端與布袋口密封聯(lián)接,其伸向壓力容器7外的另一端可與 噴槍出口密封聯(lián)接。
端蓋12與壓力容器7之間通過法蘭11密封聯(lián)接。在壓力容器7上 設(shè)有壓力表6,在壓力容器7底部設(shè)有鞍式支架10。壓力容器7容積取 5m3,其耐壓力^1.6MPa。出氣口 9的直徑大于進氣口 1的直徑,以保 證壓力容器7的安全。布袋4的直徑1000mm,長度3m,選用滌綸防靜電 覆膜針刺氈的濾料材質(zhì)(透氣度1.8-3. 6m3/w2 .min )。
使用時,先將配重可調(diào)節(jié)壓力閥8的耐壓值裝在壓力容器7的出氣 口 9處。將布袋4稱重后密封聯(lián)接在接頭3伸向壓力容器7內(nèi)的一端, 并置入壓力容器7內(nèi),然后墊上密封圈11用螺栓穿裝法蘭13后將端蓋二段煤粉噴吹并接有氣固兩相 流量計的單支噴4倉出口插入接頭3伸向壓力容器7外的另一端內(nèi)并密封 緊固。將通有壓縮空氣的管鴻4矣到通斷閥門2上,打開通斷閱門2向壓 力容器7內(nèi)充壓縮空氣氣,觀察壓力表6數(shù)值調(diào)整配重可調(diào)節(jié)安全閥8 的配重,使配重可調(diào)節(jié)安全閥8的耐壓值與高爐內(nèi)氣體背壓基本一致, 當輸入的壓縮空氣超過配重可調(diào)節(jié)安全閥8的耐壓值時,配重可調(diào)節(jié)安 全閥8打開,壓縮空氣從壓力容器7的出氣口 9排出,保持向壓力容器7 內(nèi)輸入壓縮空氣。將氣固兩相流量計歸零,打開噴4倉閥門,向布袋4內(nèi) 噴吹,并開始計時。l小時后,關(guān)閉噴槍閥門停止向布袋內(nèi)噴吹煤粉,并 關(guān)閉通斷閥門2停止向壓力容器內(nèi)輸入壓縮空氣,打開手動卸壓岡5排 出壓力容器內(nèi)的剩余空氣使壓力容器內(nèi)的壓力卸壓至常壓狀態(tài)后,打開 壓力容器7的端蓋12,拆卸布袋4與接頭3的聯(lián)接,取出布袋4并稱量 重量,減去置入壓力容器前的重量后得到兩重量之差,將兩重量之差再 除以噴吹時間(1小時)可得到噴槍實際噴吹煤粉流量,再與氣固兩相流 量計測量出的流量值相比,可以校核得到氣固兩相流量計的流量誤差值。 這樣,在實際使用該氣固兩相流量計進行高爐第二段煤粉噴吹時,只要 將流量計上讀出的數(shù)值加上或減去校核出的流量誤差值,即可得到準確 的煤粉噴吹流量。本實用新型的高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置不局限于上述實施 例,比如1)配重可調(diào)節(jié)安全閥8也可以由定值的固定安全閥或其他壓 力閥替代;2)端蓋12與壓力容器7之間也可以是翻蓋式鉸接或其他聯(lián) 接結(jié)構(gòu);3)手動卸壓閥5也可以由自動卸壓間或其他卸壓閥替代;4) 壓力表6和鞍式支架IO等可以省略;等等。凡采用等同或等效替換形成 的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置;其特征在于包括帶端蓋的壓力容器和設(shè)于壓力容器內(nèi)帶口的布袋,所述壓力容器上設(shè)有進氣口、出氣口、卸壓閥和接頭,所述進氣口處裝有通斷閥門,所述出氣口處裝有壓力閥,所述接頭伸向壓力容器內(nèi)的一端與布袋口密封聯(lián)接,其伸向壓力容器外的另一端可與煤粉噴槍出口密封聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置,其特征 在于所述壓力閥是可調(diào)壓力閥。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求2所述高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置,其特征 在于所述出氣口的直徑大于進氣口的直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置,其特征 在于所述可調(diào)壓力閥是配重可調(diào)壓力閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之任一所述高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置, 其特征在于所述端蓋與壓力容器之間通過法蘭密封聯(lián)接;所述壓力容 器上設(shè)有壓力表,其底部設(shè)有鞍式支架。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置,其特征 在于所述壓力容器容積是5m3,其耐壓力大于等于1. 6MPa;所述布袋 的直徑是1000mm,其長度是3m。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐第二段煤粉噴吹流量校核裝置,屬于高爐煤粉噴吹流量檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括帶端蓋的壓力容器和設(shè)于壓力容器內(nèi)帶口的布袋,壓力容器上設(shè)有進氣口、出氣口、卸壓閥和接頭,進氣口處裝有通斷閥門,出氣口處裝有壓力閥,接頭伸向壓力容器內(nèi)的一端與布袋口密封聯(lián)接,其伸向壓力容器外的另一端可與煤粉噴槍出口密封聯(lián)接。該裝置通過模擬出實際高爐第二段煤粉噴吹時的背壓環(huán)境,并巧妙利用布袋的過濾來獲取實際噴吹煤粉的流量,再將實際噴吹煤粉的流量與氣固兩相流量計讀出的流量值比較得出該流量計的流量誤差值,從而實現(xiàn)對高爐第二段煤粉噴吹流量的準確控制,進而提高高爐第二段煤粉噴吹的質(zhì)量。
文檔編號C21B7/24GK201406441SQ20092004196
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者彭福榮, 楊文光, 王書龍, 王啟敏 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司
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