專利名稱：塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塔式?jīng)_床刀具下模的維護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塔式?jīng)_床刀具
下模用磨刀成型裝置，用來進行刀具下模刀口的磨削加工。
背景技術(shù)：
塔式?jīng)_床的刀具下模一般為筒狀模，所述筒狀模的筒底底面中間為刀口 ；經(jīng)過一 段時間使用后，刀具下模的刀口會產(chǎn)生磨損或崩刃，這種情況下需要對刀口進行研磨處理 后塔式?jīng)_床才能繼續(xù)使用，以保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合要求。 現(xiàn)有技術(shù)中塔式?jīng)_床的刀具下模一般采用平面磨床進行研磨。平面磨床分為立軸 式和臥軸式兩類。立軸式平面磨床用砂輪的端面磨削平面，臥軸式平面磨床用砂輪的圓周 面磨削平面。常用的平面磨床由床身、工作臺、立柱、滑板、磨頭和砂輪修整器等部件組成。 矩形工作臺裝在床身的水平縱向?qū)к壣希渖嫌邪惭b工件用的電磁磨床吸盤。工作臺的往 復(fù)運動依靠液壓傳動，也可用手輪操縱。砂輪裝在磨頭上，由電動機直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。磨頭沿 滑板的水平導(dǎo)軌作橫向進給運動，由液壓驅(qū)動或手輪操縱?；蹇裳亓⒅拇怪睂?dǎo)軌移動， 以調(diào)整磨頭的高低位置及垂向進給運動，由手輪操縱。 平面磨床加工塔式?jīng)_床的刀具下模刀口時， 一般按下列順序進行，先接通機床電 源，起動電磁磨床吸盤吸牢刀具下模，啟動液壓泵推動工作臺往復(fù)移動，然后啟動砂輪旋轉(zhuǎn) 和切削液泵的啟動。 然而，由于現(xiàn)有技術(shù)中采用的平面磨床磨削一般采用吸盤吸附來進行磨削加工， 對于刀具下模的筒底底面需要保持較高的平整度，而且還需防止刀具下模在磨削加工過程 中旋轉(zhuǎn)、移動?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有該類技術(shù)的介紹，本發(fā)明由此而來。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，解決了現(xiàn)有技 術(shù)中塔式?jīng)_床刀具下模研磨維護時產(chǎn)生的下模底面平整度不夠、刀具下模容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或 移動等問題。 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是 —種塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，所述成型裝置設(shè)置在平面磨床和磨床吸
盤間，其特征在于所述成型裝置包括限位刀具下模的限位座體，所述限位座體上設(shè)置限位
機構(gòu)分別與刀具下模水平和垂直方向限位。 優(yōu)選的，所述限位座體包括進行水平限位的上限位座體和進行垂直方向限位的下 限位座體，所述上限位座體與下限位座體間通過緊固件固定。 優(yōu)選的，所述上限位座體水平方向上設(shè)置相互垂直的第一緊固件和第二緊固件，
所述第一緊固件和第二緊固件均水平方向緊固上限位座體與所述刀具下模。 優(yōu)選的，所述下限位座體上端開設(shè)限位槽，所述限位槽與刀具下模下端設(shè)置的限
位銷配合固定。[0012] 優(yōu)選的，所述刀具下模為筒狀模，所述筒狀模的水平筒底中間設(shè)置有刀口 ，所述筒狀模的垂直筒壁內(nèi)設(shè)置限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)置限位銷。 優(yōu)選的，所述緊固件為螺栓，所述第一緊固件的外側(cè)連接方便緊固的內(nèi)六角扳手。[0014] 本發(fā)明的塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置設(shè)置在平面磨床和磨床吸盤間，通過吸盤吸牢磨刀成型裝置后，再啟動平面磨床進行磨削加工，這樣減少了刀具下模的旋轉(zhuǎn)和移動，也能保證磨削的刀具下模底面保持一定的平整度。[0015] 相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本實用新型優(yōu)點是 1.在本發(fā)明技術(shù)方案中由于在平面磨床和磨床吸盤間設(shè)置了磨刀成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀具下模的固定問題。通過磨刀成型裝置中的限位座體限位刀具下模，并使刀具下模保持較高的水平平整度和垂直方向的垂直度，增加了刀具的壽命和提高了產(chǎn)品質(zhì) 2.本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中限位座體包括通過緊固件緊固的上限位座體與下限位座體，通過上下限位座體的配合和下限位座體上設(shè)置的限位槽使刀具下模在平面磨床上垂直方向不會產(chǎn)生移動，也不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。 3.本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中上限位座體水平方向上設(shè)置相互垂直的第一緊固件和第二緊固件，通過第一緊固件和第二緊固件同時緊固刀具下模，防止刀具下模水平方向上移動。 4.本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中通過內(nèi)六角扳手對第一緊固件和第二緊固件進行緊固；當(dāng)磨削加工結(jié)束后，可以通過內(nèi)六角扳手進行拆卸。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述


圖1為本發(fā)明實施例塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本發(fā)明實施例塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本發(fā)明實施例塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置的俯視圖；[0024] 圖4為本發(fā)明實施例塔式?jīng)_床刀具下模的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5為本發(fā)明實施例塔式?jīng)_床刀具下模的俯視圖。 其中1為平面磨床，2為磨床吸盤，3為刀具下模，4為限位座體，5為限位機構(gòu)，[0027] 31為刀口 ， 32為限位孔，33為限位銷，41為上限位座體，42為下限位座體，43為內(nèi)六角扳手，411為第一緊固件，412為第二緊固件，421為限位槽。
具體實施方式以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。 實施例如
圖1 5，該塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，所述成型裝置設(shè)置在平面磨床1和磨床吸盤2間，所述刀具下模3為筒狀模，所述筒狀模的水平筒底中間設(shè)置有刀口 31，所述筒狀模的垂直筒壁內(nèi)設(shè)置限位孔32，所述限位孔內(nèi)設(shè)置限位銷33。[0030] 該磨刀成型裝置包括限位刀具下模3的限位座體4，所述限位座體4上設(shè)置限位機構(gòu)5分別與刀具下模3水平和垂直方向限位。所述限位座體包括進行水平限位的上限位座體41和進行垂直方向限位的下限位座體42，所述上限位座體41與下限位座體42間通過緊固件固定。 該上限位座體41水平方向上設(shè)置相互垂直的第一緊固件411和第二緊固件412，所述第一緊固件411和第二緊固件412均水平方向緊固上限位座體41與所述刀具下模3。所述下限位座體42上端開設(shè)限位槽421，所述限位槽與刀具下模3下端設(shè)置的限位銷配合固定。 緊固件為螺栓，所述第一緊固件411的外側(cè)連接方便緊固的內(nèi)六角扳手43。[0033] 本實施例通過設(shè)置了塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，從而在刀具下模維修時保證下模研磨的平整度和垂直方向的垂直度，延長了刀具下模和刀具的壽命，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。 上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精
神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，所述成型裝置設(shè)置在平面磨床(1)和磨床吸盤(2)間，其特征在于所述成型裝置包括限位刀具下模(3)的限位座體(4)，所述限位座體(4)上設(shè)置限位機構(gòu)(5)分別與刀具下模(3)水平和垂直方向限位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，其特征在于所述限位座 體包括進行水平限位的上限位座體(41)和進行垂直方向限位的下限位座體(42)，所述上 限位座體(41)與下限位座體(42)間通過緊固件固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，其特征在于所述上限位 座體(41)水平方向上設(shè)置相互垂直的第一緊固件(411)和第二緊固件(412)，所述第一緊 固件(411)和第二緊固件(412)均水平方向緊固上限位座體(41)與所述刀具下模(3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，其特征在于所述緊固件 為螺栓，所述第一緊固件(411)的外側(cè)連接方便緊固的內(nèi)六角扳手(43)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，其特征在于所述下限位 座體(42)上端開設(shè)限位槽(421)，所述限位槽與刀具下模(3)下端設(shè)置的限位銷配合固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，其特征在于所述刀具下 模(3)為筒狀模，所述筒狀模的水平筒底中間設(shè)置有刀口 (31)，所述筒狀模的垂直筒壁內(nèi) 設(shè)置限位孔(32)，所述限位孔內(nèi)設(shè)置限位銷(33)。
專利摘要本實用新型公開了一種塔式?jīng)_床刀具下模用磨刀成型裝置，所述成型裝置設(shè)置在平面磨床(1)和磨床吸盤(2)間，其特征在于所述成型裝置包括限位刀具下模(3)的限位座體(4)，所述限位座體(4)上設(shè)置限位機構(gòu)(5)分別與刀具下模(3)水平和垂直方向限位。該裝置在刀具下模維修時保證下模研磨的平整度和垂直方向的垂直度，延長了刀具下模和刀具的壽命，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B24B3/60GK201534295SQ20092004292
公開日2010年7月28日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者史紅軍, 尤武松, 朱永福 申請人:蘇州寶馨科技實業(yè)股份有限公司