專利名稱：自動磨邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動磨邊裝置，具體指配套于瓷磚輥道窯生產(chǎn)流水線中對瓷 質(zhì)磚實施磨邊的自動裝置。
技術(shù)背景隨著人們對地板等瓷質(zhì)磚鋪砌時無縫隙的精密化要求，燒成后的瓷質(zhì)磚必須經(jīng)過 一道四邊精磨程序。人工磨邊程序顯得與自動化的流水線不協(xié)調(diào)，精密度難以把控和高人 力成本的問題都需要自動化來取而代之
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種瓷磚輥道窯自動磨邊裝置，就是在流水線的磨邊節(jié)點上，與 流水線協(xié)調(diào)，實現(xiàn)磨邊自動化的裝置。本實用新型的技術(shù)方案是由磨邊系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)，翻邊系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成本裝 置。磨邊系統(tǒng)設為前后區(qū)段，由砂輪機、支架、調(diào)整裝置和供水管組成，砂輪機和調(diào)整裝置為 兩組對向安裝，前后區(qū)段結(jié)構(gòu)一樣；傳輸系統(tǒng)由傳輸帶、壓緊輪、導軌、傳輸輪、變速器、電機 組成；翻邊系統(tǒng)由翻邊輪、翻邊帶、護欄導軌組成；控制系統(tǒng)由光傳感器、控制中心、控制電 路組成。磨邊系統(tǒng)的兩組砂輪機對向安裝在支架上，砂輪外平面與傳輸系統(tǒng)的傳輸帶成 90°夾角，砂輪機的進退由調(diào)整裝置控制，調(diào)整對向的兩組砂輪機輪面間距；傳輸系統(tǒng)將前 區(qū)段磨邊系統(tǒng)、翻邊系統(tǒng)、后區(qū)段磨邊系統(tǒng)連接；翻邊系統(tǒng)安裝在前、后區(qū)段磨邊系統(tǒng)之間。當傳輸系統(tǒng)將毛邊體傳入，由導軌導引進入角度，進入磨邊區(qū)間后與壓緊輪配合， 帶動毛邊體在移動的同時完成兩個邊的水磨；翻邊系統(tǒng)將前區(qū)段磨過的毛邊體翻邊，即把 已完成水磨的側(cè)邊翻為前后邊，把先為前后邊的毛邊翻為側(cè)邊進入后磨邊區(qū)段重復前區(qū)段 的程序；控制系統(tǒng)通過光傳感器隨時監(jiān)控兩組砂輪面的間距，當砂輪面間距與設定的數(shù)據(jù) 有誤差，隨即通過控制中心和控制電路指令調(diào)整裝置實施調(diào)整。本實用新型的有益效果是實現(xiàn)同步于輥道窯流水線的高精度、正四方形和正長 方形的磨邊自動化。


以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明圖1是磨邊系統(tǒng)橫截面示意圖；圖2是磨邊系統(tǒng)上視示意圖；圖3是本實用新型的側(cè)視示意圖；圖4是瓷質(zhì)磚翻邊過程示意圖；圖5是翻邊系統(tǒng)橫截面示意圖；圖6是翻邊系統(tǒng)后側(cè)面示意圖。[0015]圖中①、控制中心，(1)、砂輪機，(2)、支架，(3)、調(diào)整裝置，(4)、水管，(5)、傳輸帶， (6)、傳輸輪，(7)、電機，(8)、變速器，(9)、光傳感器，(10)、導軌，(11)、主翻邊輪，(11)_1、翻 邊輪1，(11)-2、翻邊輪2，(11)-3、翻邊輪3、(11)-4、翻邊輪4，(12)、主翻邊帶，(12)_1
(12)-4、翻邊帶，(13)、護欄導軌，(14)、壓緊輪，A1、前區(qū)段磨邊系統(tǒng)，A2、后區(qū)段磨邊系統(tǒng)， B、翻邊系統(tǒng)，C、瓷質(zhì)磚。
具體實施方式
在圖1、圖2、圖3的實施例中，傳輸系統(tǒng)中的電機(7)通過變速器(8)帶動傳輸輪 (6)轉(zhuǎn)動，傳輸輪(6)通過傳輸帶(5)將瓷質(zhì)磚(C)送到導軌(10)處，由導軌(10)導引瓷 質(zhì)磚(C)以正確的方向進入前區(qū)段磨邊系統(tǒng)(A1)。此時，瓷質(zhì)磚(C)被傳輸帶(5)和壓緊 輪(14)夾住并繼續(xù)前行；開啟砂輪機(1)和水管⑷開關(guān)，砂輪機⑴以水磨的方式，在瓷 質(zhì)磚(C)向前移動的情況下，按設定的規(guī)格，將超出部分和毛邊磨掉，由傳輸帶(5)將其帶 離前區(qū)段磨邊系統(tǒng)(A1)。瓷質(zhì)磚(C)在前區(qū)段磨邊系統(tǒng)(A1)受磨的只是左右兩個邊，尚余前后兩個毛邊未 磨。此時，傳輸系統(tǒng)繼續(xù)運行，將瓷質(zhì)磚(C)傳輸?shù)椒呄到y(tǒng)(B)。在圖4的實施例中，經(jīng)過 翻邊系統(tǒng)(B)的翻邊，將前區(qū)段磨邊系統(tǒng)(A1)磨過的左右邊翻轉(zhuǎn)為前后邊，未磨的前后毛 邊即翻轉(zhuǎn)為左右邊，由傳輸帶(5)輸送到后區(qū)段磨邊系統(tǒng)(A2)，后區(qū)段磨邊系統(tǒng)(A2)重復 前區(qū)段(A1)的動作完成磨邊程序。在圖5、圖6的實施例中，本實用新型利用恒定轉(zhuǎn)速軸的外圓周做功距離與直徑成 正比的原理，對翻邊系統(tǒng)⑶的翻邊輪(11)、(11)_1 (11)_4，實施由左向右逐個縮小的 不同直徑設計，即左邊的主翻邊輪(11)最大，護欄導軌(13)內(nèi)側(cè)軸平面最小，以護欄導軌
(13)內(nèi)側(cè)軸平面與主翻邊輪(11)上平面之間的連線為準，設置4個不同直徑的翻邊輪，即 翻邊輪1(11)-1、翻邊輪2(11)-2、翻邊輪3(11)-3、翻邊輪4(11)-4;在圖6的實施例中，主 翻邊輪(11)由中間最大，左右較小，架設主翻邊帶(12)，形成由低到高再由高到低與傳輸 系統(tǒng)的傳輸帶(5)銜接。這樣，瓷質(zhì)磚(C)便由在傳輸帶(5)的平直移動，到進入翻邊系統(tǒng) (B)后的逐步加大傾斜角度的傾斜移動；在傾斜移動的過程中，由于左邊的主翻邊輪(11) 的直徑逐步加大，右邊保持原直徑，瓷質(zhì)磚(C)的左邊就被主翻邊帶(12)逐步加速向前推 移。由于右邊護欄導軌(13)加瓷質(zhì)磚(C)傾斜時自身重力的協(xié)調(diào)作用，右邊則不前移。當 瓷質(zhì)磚(C)到達主翻邊輪(11)的頂部時，翻邊完成一半，原先的左邊成左前邊，原先的后邊 成左后邊，與翻邊帶(12)成45°夾角；當瓷質(zhì)磚(C)繼續(xù)前移，翻邊仍在繼續(xù)，運動方式與 前半程一樣，只是由快轉(zhuǎn)慢。當瓷質(zhì)磚(C)走完后半程即離開翻邊系統(tǒng)(B)進入傳輸系統(tǒng) 的傳輸帶(5)時，已完成翻邊程序，即左邊翻成前邊，前邊翻成右邊，右邊翻成后邊，后邊翻 成左邊。當要磨的瓷質(zhì)磚(C)規(guī)格改變時，在控制中心①輸入所要的規(guī)格數(shù)據(jù)，控制中心 ①通過控制電路指令調(diào)整裝置(3)，由光傳感器(9)監(jiān)控，調(diào)整對應兩組砂輪機(1)砂輪面 間距；當要磨的瓷質(zhì)磚(C)規(guī)格不是正四方形時，分別在前區(qū)段磨邊系統(tǒng)(A1)和后區(qū)段 磨邊系統(tǒng)(A2)的控制中心①輸入所要的長、寬規(guī)格數(shù)據(jù)，控制中心①通過控制電路指令調(diào) 整裝置(3)，由光傳感器(9)監(jiān)控，分別調(diào)整前、后不同的對應兩組砂輪機⑴砂輪面間距，即可完成長方形磚的磨邊； 當砂輪機(1)的砂輪片磨損后，對應兩組砂輪機(1)砂輪面間距便會增大，光傳感 器(9)便會發(fā)現(xiàn)并將信息傳輸?shù)娇刂浦行蘑伲刂浦行蘑偻ㄟ^控制電路指令調(diào)整裝置(3)， 由光傳感器(9)監(jiān)控，對兩組砂輪機(1)砂輪面間距進行調(diào)整。
權(quán)利要求自動磨邊裝置，由磨邊系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)，翻邊系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，其特征是磨邊系統(tǒng)由兩組砂輪機對向安裝，分為前后區(qū)段，翻邊系統(tǒng)安裝在前、后區(qū)段磨邊系統(tǒng)的中間，傳輸系統(tǒng)將前、后區(qū)段磨邊系統(tǒng)和翻邊系統(tǒng)連接，當傳輸系統(tǒng)將毛邊體傳入并在移動中完成前區(qū)段磨邊后，被傳入翻邊系統(tǒng)翻邊后，再由傳輸系統(tǒng)傳入后區(qū)段磨邊系統(tǒng)繼續(xù)磨邊，控制系統(tǒng)通過光傳感器監(jiān)控砂輪面的間距，由控制中心控制實施實時調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動磨邊裝置，其特征是所述的磨邊系統(tǒng)由砂輪機、支架、 調(diào)整裝置和供水管組成，分為前后區(qū)段，砂輪機由兩組對向安裝在支架上，砂輪外平面與傳 輸帶成90°夾角，砂輪機的進退由調(diào)整裝置控制，調(diào)整對向的兩組砂輪機輪面間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動磨邊裝置，其特征是所述的翻邊系統(tǒng)由翻邊輪、翻邊 帶、護欄導軌組成，安裝在磨邊系統(tǒng)前后區(qū)段的中間，當毛邊體完成前區(qū)段磨邊進入翻邊系 統(tǒng)時，將先為前后邊的毛邊翻為側(cè)邊，由傳輸系統(tǒng)送入后磨邊區(qū)段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動磨邊裝置，其特征是所述的控制系統(tǒng)由光傳感器、控制 中心、控制電路組成，光傳感器對砂輪面的間距實時監(jiān)控，控制中心根據(jù)光傳感器的信息， 由控制電路實時指令磨邊系統(tǒng)的調(diào)整裝置調(diào)整砂輪面間距。
專利摘要一種自動磨邊裝置，由磨邊系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)，翻邊系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。磨邊系統(tǒng)設為前后區(qū)段，由砂輪機等組成，砂輪機兩組對向安裝，砂輪外平面與傳輸帶成90°夾角，并由調(diào)整裝置調(diào)整輪面間距，磨邊系統(tǒng)前后區(qū)段結(jié)構(gòu)一樣；翻邊系統(tǒng)安裝在磨邊系統(tǒng)前后區(qū)段的中間。傳輸系統(tǒng)將毛邊瓷質(zhì)磚傳入，由導軌導引進入角度，進入磨邊區(qū)間后與壓緊輪配合，帶動毛邊瓷質(zhì)磚在移動的同時完成前區(qū)段磨邊；翻邊系統(tǒng)將瓷質(zhì)磚翻邊，即把已完成水磨邊的側(cè)邊翻為前后邊，把先為前后邊的毛邊翻為側(cè)邊進入后磨邊區(qū)段，重復前磨邊區(qū)段動作；控制系統(tǒng)通過光傳感器監(jiān)控砂輪面的間距，通過控制中心和控制電路指令調(diào)整裝置實施調(diào)整。
文檔編號B24B9/06GK201613495SQ20092004340
公開日2010年10月27日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者王文庭 申請人:王文庭