專利名稱：精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾径ㄎ唤Y(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造用模具，特別是一種用于精密鑄造的射蠟 模具。
背景技術(shù)：
精密鑄造生產(chǎn)首先用射蠟?zāi)＞咧谱飨灱?，再通過硅溶膠工藝去除砂 模內(nèi)的蠟件，以獲得與蠟件形狀相同的型腔，精密鑄造件的成形質(zhì)量完 全取決于蠟件制造質(zhì)量。常規(guī)的射蠟?zāi)＞呓Y(jié)構(gòu)主要包括上模、下模、模 芯和射蠟口。對(duì)于形狀相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)件，其模芯形狀也相對(duì)復(fù)雜，形狀 不規(guī)則的模芯不易脫模。生產(chǎn)實(shí)踐中通常釆用分片式抽芯結(jié)構(gòu)的模芯解 決上述脫模難問題，但是，設(shè)有定位結(jié)構(gòu)的分片式抽芯易錯(cuò)位，降低了 模芯成形質(zhì)量。為了防止分片式抽芯錯(cuò)位，釆用定位銷橫向穿插定位， 脫模時(shí)先拔掉定位銷，再分別取出分片式抽芯，然后再打開上模取出已 成形的臘件。盡管現(xiàn)有技術(shù)能夠有效解決形狀復(fù)雜模芯的脫模問題，但 實(shí)際操作難度大，過程繁瑣，而且在看不見抽芯的情況下僅憑手感操作， 易造成已成形的蠟件損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn) 確、脫模容易的精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾径ㄎ唤Y(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾径ㄎ唤Y(jié)構(gòu)，它包括主體構(gòu)件下模、上模，以 及由塞鐵、左抽芯、右抽芯組成可分片抽芯的模芯，下模與上模合模面
右側(cè)設(shè)有射蠟口。其改進(jìn)之處在于所述右抽芯上段兩側(cè)壁上設(shè)有開口 槽，塞鐵嵌裝在開口槽中，右抽芯與左抽芯、塞鐵組成的可分片抽芯模
3芯直接插入上模底面孔中定位，模芯的下段垂掛在下模凹腔中。
上述結(jié)構(gòu)中的塞鐵為永磁材質(zhì)的板狀構(gòu)件，利用其磁性吸附能力， 將呈間隙配合的左抽芯和右抽芯吸附在上模底面孔中定位。脫模時(shí)只要 克服塞鐵的磁性力，先卸去上模，然后在可見的情況下分別卸掉左抽芯 和右抽芯。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
1、 分片式模芯由磁性材料制成的塞鐵直接吸附在上模底面孔中定 位，結(jié)構(gòu)簡單，定位可靠；
2、 上模易從磁性定位且間隙配合的模芯上相脫離，在可見情況下 分別拆卸左抽芯和右抽芯，蠟件無損傷；
3、 脫模操作容易，蠟件制造質(zhì)量好。

附圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 附圖2是現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)比結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖l所示，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 附圖l所示的精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾窘Y(jié)構(gòu)，它包括下模l、上模2、 塞鐵3、左抽芯4、右抽芯5和射蠟口 6。本實(shí)施例中左抽芯4上段外壁 兩側(cè)設(shè)有矩形開口槽配裝塞鐵3，由永磁材料制成板狀的塞鐵3將組合 的左抽芯4、右抽芯5吸附在一起。上模2底面設(shè)有定位孔，左抽芯4 和右抽芯5及塞鐵3組成的可分片抽芯模芯上段直接插入上模2底面定 位孔中，兩者為間隙配—合。所述上模2載有可分片抽芯的模芯與下模1 合模，在合模到位的情況下，從射蠟口 6注入液態(tài)蠟制作蠟件。卸去上 模2時(shí)要克服塞鐵3的磁性力，使可分片抽芯的模芯從上模2定位孔退 出，仍留在臘件中的可分片抽芯模芯失去定位限制，可輕松卸掉無遮擋 的左抽芯4和塞鐵3，然后卸掉右抽芯5便獲得一個(gè)完整的蠟件。本實(shí)
用新型釆用磁性定位結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確、可靠，脫模容易、效率高，所制 蠟件質(zhì)量好。
權(quán)利要求1、一種精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾径ㄎ唤Y(jié)構(gòu)，它包括主體構(gòu)件下模(1)、上模(2)，以及由塞鐵(3)、左抽芯(4)、右抽芯(5)組成可分片抽芯的模芯，下模(1)與上模(2)合模面右側(cè)設(shè)有射蠟口(6)；其特征在于所述右抽芯(4)上段兩側(cè)壁上設(shè)有開口槽，塞鐵(3)嵌裝在開口槽中，右抽芯(5)與左抽芯(4)、塞鐵(3)組成的可分片抽芯模芯直接插入上模(2)底面孔中定位，模芯的下段垂掛在下模(1)凹腔中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾径ㄎ唤Y(jié)構(gòu)，其特征 在于所述塞鐵(3)為永磁材質(zhì)的板狀構(gòu)件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾径ㄎ唤Y(jié)構(gòu)，其特征 在于所述左抽芯(4)上段兩側(cè)壁上的開口槽為矩形槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾径ㄎ唤Y(jié)構(gòu)，其特征 在于所述左抽芯(4)、右抽芯(5)和塞鐵(3)組成的可分片抽芯模 芯與上模(2)底面定位孔間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精密鑄造射蠟?zāi)＞叱樾窘Y(jié)構(gòu)，它包括下模、上模、塞鐵、左抽芯、右抽芯和射蠟口。所述左抽芯上段外壁設(shè)有矩形開口槽配裝塞鐵，由永磁材料制成的板狀塞鐵將組合的左抽芯、右抽芯吸附在一起，組成可抽芯模芯結(jié)構(gòu)，模芯上段插入上模底面定位孔中定位，兩者為間隙配合。上模載有可分片抽芯模芯與下模合模，在合模到位的情況下，從射蠟口注入液態(tài)蠟制作蠟件。脫模時(shí)先卸掉上模，可分片抽芯的模芯仍留在蠟件中，失去限制的可分片抽芯模芯，在無遮擋情況下輕松地依次卸掉左抽芯、右抽芯后獲得蠟件。本實(shí)用新型采用磁性定位結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，脫模容易，蠟件質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B22C7/02GK201405036SQ200920043840
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者丁艷萍, 周小芳, 劍 荊 申請(qǐng)人:泰州金鼎精密鑄造有限公司