專利名稱：自動卷管無塵干磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種使用于物品表面補灰(膩子)或噴漆后進行研磨拋光的無塵干磨 裝置，特別為自動巻管無塵干磨裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)家具補灰研磨，汽車制造、重型設(shè)備制造都離不開補灰(膩子)填充后研磨的處 理工藝。膩子打磨工序通常采用水磨和干磨工藝，水磨打磨工藝具有工作量大、工作環(huán)境 差和工作效率低等缺點，打磨污水污染環(huán)境、浪費水資源、同時用電與用水混合，存在安 全隱患。干磨式的打磨拋光會產(chǎn)生大量的灰塵，造成工作環(huán)境十分惡劣，嚴重影響操作工 人的身體健康。在此基礎(chǔ)上，出現(xiàn)集打磨和吸塵為一體的吸塵干磨系統(tǒng)，在打磨頭中設(shè)置 吸塵管路連通該系統(tǒng)中的吸塵器，解決了打磨過程中產(chǎn)生的灰塵和污染環(huán)境等一些問題。
目前市場上所使用的無塵干磨設(shè)備存在以下幾點不足之處，其外置式氣源管和吸塵管 聯(lián)接1、由于作業(yè)場地環(huán)境的惡劣，五米長的吸塵供氣管拖地粘染灰塵、油脂、柒料等 物質(zhì)，基于吸塵管的螺旋外表清潔作業(yè)很費時費力，經(jīng)調(diào)查大部份作業(yè)單位的無塵干磨設(shè)
備的吸塵供氣管都存在清潔維護不善的現(xiàn)象且很不衛(wèi)生；2、五米長的吸塵供氣管安放擱 置不便，大都盤巻于設(shè)備上，影響美觀；3、收集的粉塵處理麻煩；4、濾袋的清潔需取出 集塵箱后拍打清潔，造成二次污染，粉塵滿天飛的場景又致使作業(yè)人員不愿意去清潔濾袋。 不潔堵塞的濾袋又影響過濾效果最終影響設(shè)備的作業(yè)效率，甚至讓作業(yè)人員棄而不用的情 況；5、五米長的吸塵供氣管在使用操作過程中管體隨地擺放容易被機械損壞。因此，如 何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供可自控氣源管和吸塵管的伸縮收巻長度的自動 巻管無塵干磨裝置，實現(xiàn)操作、使用和收巻存放方便，本實用新型的吸塵系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊 湊、布局合理，清理簡便的技術(shù)效果。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種自動巻管無塵干磨裝置，包括機柜、機柜 中的集塵箱、濾袋、吸塵馬達、連接打磨機的氣源管和吸塵管，還包括自動伸縮巻軸、可自動伸縮巻設(shè)氣源管和吸塵管，其固定軸為轉(zhuǎn)動換氣連接管、固定氣源管和吸塵管的內(nèi)端 并分別連通供氣源和吸塵馬達。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述自動伸縮巻軸包括固定軸、固定板、巻盤、發(fā)條 巻簧和自鎖棘爪輪組，自鎖棘爪輪組設(shè)置在固定板和巻盤之間自鎖定位，發(fā)條巻簧設(shè)置在 固定軸和巻盤之間。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述固定軸兩側(cè)分別套設(shè)固定氣源管和吸塵管的轉(zhuǎn)動 接頭、兩端為接口分別連通氣源和吸塵馬達。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述機柜上部設(shè)有帶外通通道的上蓋，濾袋設(shè)置在機 柜和上蓋通道之間。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述集塵箱為可分離式集塵抽屜，呈抽屜式設(shè)置在機 柜下部、其抽出口外側(cè)設(shè)有密封門，吸塵馬達的輸入管口通自機柜的中部，集塵箱的桶口 和吸塵馬達的輸入管口之間設(shè)有集塵錐斗。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述氣源管內(nèi)置于吸塵管中連接打磨機。 上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述機柜上部為工作臺面、側(cè)邊設(shè)有自動伸縮巻軸相 對的置管掛架。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述自鎖棘爪輪組由棘爪、棘爪輪和棘爪回位彈簧構(gòu) 成，棘爪銷設(shè)在固定板上、之間通過回位彈簧回位連動，棘爪輪固定在對應的巻盤側(cè)、其 周邊設(shè)定位齒和轉(zhuǎn)換齒與自鎖棘爪尖端相配合。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述機柜上部板開設(shè)若干排定位槽通道、定位槽通道 所對的機柜中設(shè)有除塵拍桿，濾袋呈若干V形袋組合與定位槽通道相適扣設(shè)、濾袋袋體延 伸至除塵拍桿中，機柜外側(cè)設(shè)有除塵拍桿連動的搖桿。
上述的自動巻管無塵干磨裝置，所述置管掛架為可升降架，設(shè)有置管滾輪組定位排管。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置自動巻管裝置，采用發(fā)條彈簧的蓄力特性，可 以在使用完后自動將管巻起，在使用時可根據(jù)所需吸塵供氣管的長度自由拉伸調(diào)節(jié)，同時 其內(nèi)置的自動卡槽充分考慮到了各種使用距離，設(shè)計更加人性化。自動巻管裝置由四部分 組成①發(fā)條彈簧(巻簧)，根據(jù)發(fā)條彈簧的蓄力性能，在巻管拉出時，彈簧開始蓄能， 從而為巻管自動回收巻起提供動力來源；②棘輪結(jié)構(gòu)，由棘輪和棘爪組成，棘輪固定在巻盤上并隨之轉(zhuǎn)動，而棘爪安裝在固定板上不發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而形成間歇運動，防止自動巻管 裝置任意回收巻管，而形成間歇自動巻管。③主軸結(jié)構(gòu)，為自動巻管裝置提供旋轉(zhuǎn)軸心， 同時其中空而為吸塵提供吸塵通道，且通過主軸接頭將供氣系統(tǒng)、吸塵系統(tǒng)、自動巻管裝 置連接在一起。④外殼及固定板。可自控氣源管和吸塵管的伸縮收巻長度的自動巻管無塵 干磨裝置，實現(xiàn)操作、使用和收巻存放方便的技術(shù)效果。
本實用新型的吸塵系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，清理簡便的技術(shù)效果。系統(tǒng)工作時 吸塵馬達(或氣動真空發(fā)生器)從主體鈑金箱抽出空氣使主體鈑金箱內(nèi)部及巻管內(nèi)達到高 真空度，從而使打磨機在打磨工作時可以同時將灰塵吸走。其中供氣系統(tǒng)，外接供氣驅(qū) 動打磨機打磨，其氣源管內(nèi)置于吸塵管中，最后一起連接到打磨機上；吸塵系統(tǒng)，高效吸 塵馬達通過上蓋組合(其蓋上后與主體鈑金箱、馬達吸氣孔形成一個封閉的吸氣通道)， 將主體鈑金箱中的空氣從下往上穿過吸塵過濾袋吸走，從而使主體箱內(nèi)部形成一個高真空 度空間，相應的使通過自動巻管裝置與主體箱連接在一起的吸塵巻管具有一個吸塵壓強， 從而具有吸塵動力；輔助裝置，①系統(tǒng)控制線路板，其與馬達一起安裝在馬達箱中；②除 塵拍桿，吸塵過濾袋有通氣流阻灰塵的作用，工作后，灰塵依附在吸塵袋下面，搖晃打桿 可以將灰塵打落到垃圾箱中；③垃圾箱；④升降桿及滾輪，滾輪在拉出巻管時可以隨之滾 動從而減少對巻管的傷害；⑤腳輪組合。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點-
一、 結(jié)構(gòu)一體化
該系統(tǒng)所有零部件及控制元件，均安裝在一工作臺上，結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作維 修方便，高效率吸塵馬達且設(shè)有自動開/關(guān)功能，使用壽命長，容量大，適用于工作量大 的生產(chǎn)企業(yè)。
二、 人性化設(shè)計
與同類產(chǎn)品相比，設(shè)計者從實際出發(fā)，充分考慮到了各種使用狀況，該系統(tǒng)增加了自 動巻管裝置、卡槽設(shè)置、升降桿、防滑動腳輪，使設(shè)計更合理。自動巻管裝置可以在使用 者使用完后自動將吸塵管巻起，從而省略了巻管過程，同時也避免了由于吸塵管擺放帶來 的不便。防滑動腳輪可以避免由于吸塵管拉出而帶動系統(tǒng)大件，而卡槽及升降桿則方便在 不同距離和高度環(huán)境下的使用，從而給使用者帶來方便。
6三、 氣動打磨
該系統(tǒng)打磨機采用供氣驅(qū)動，從而具有氣動工具的傳統(tǒng)優(yōu)點壽命長、使用方便、維修簡單、安全性高。而系統(tǒng)的車載機構(gòu)，移動靈活，傾倒灰塵方便。
四、 高效率、高質(zhì)量、環(huán)保
通過專業(yè)工具的使用，大大提高了打磨的速度，減輕了該工作的勞動強度，從而顯著地提高了工作的效率。由于采用干磨，與傳統(tǒng)的水磨相比，避免了由于水磨而會生銹以及原子灰、中達底漆多次的干燥過程，既簡化了修補過程，又更易保證修補質(zhì)量，同時，通過同步自動吸塵，可以避免車間的污水和灰塵，更易保證修補的質(zhì)量，保護環(huán)境，也保護員工的安全和健康。


下面將結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型一種具體實施例的一種縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型一種具體實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型一種具體實施例的另一種縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型一種具體實施例的一種橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型一種具體實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖6是本實用新型一種具體實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖7是本實用新型一種具體實施例自動伸縮巻軸的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖8是本實用新型一種具體實施例自動伸縮巻軸的一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖9是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖IO是本實用新型一種具體實施例自動伸縮巻軸的另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖12是本實用新型一種具體實施例自動伸縮巻軸的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實用新型一種具體實施例固定軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為機柜，ll為密封門，12為上蓋，13為定位槽通道，14為除塵拍桿，15為搖桿，16為把手，17為腳輪，2為集塵箱，3為濾袋，4為吸塵馬達，5為氣源管，6為吸塵管，51、 61為轉(zhuǎn)動接頭，7為自動伸縮巻軸，71為固定軸，71a、 71b為接口， 72為固定板，73為巻盤，74為發(fā)條巻簧，75為自鎖棘爪輪組，75a為棘爪，75b棘爪輪，75c為棘爪回位彈簧，8為集塵錐斗，9為掛架。
具體實施方式

如圖1至圖13所示， 一種自動巻管無塵干磨裝置，包括機柜l、機柜中的集塵箱2、濾袋3、吸塵馬達4、連接打磨機10的氣源管5和吸塵管6，還包括自動伸縮巻軸7、可自動伸縮巻設(shè)氣源管5和吸塵管6，其固定軸71為轉(zhuǎn)動換氣連接管、固定氣源管5和吸塵管6的內(nèi)端并分別連通供氣源和吸塵馬達。
自動伸縮巻軸包括固定軸71、固定板72、巻盤73、發(fā)條巻簧74和自鎖棘爪輪組75，自鎖棘爪輪組75設(shè)置在固定板72和巻盤73之間自鎖定位，發(fā)條巻簧74設(shè)置在固定軸71和巻盤73之間。
固定軸71兩側(cè)分別套設(shè)固定氣源管5和吸塵管6的轉(zhuǎn)動接頭51、61，兩端為接口 71a、71b分別連通氣源和吸塵馬達。
機柜上部設(shè)有帶外通通道的上蓋12，濾袋3設(shè)置在機柜1和上蓋12通道之間。
集塵箱2呈抽屜式設(shè)置在機柜下部、其抽出口外側(cè)設(shè)有密封門11，吸塵馬達4的輸入管口通自機柜1的中部，集塵箱2的桶口和吸塵馬達4的輸入管口之間設(shè)有集塵錐斗8。
氣源管5內(nèi)置于吸塵管6中連接打磨機。
機柜1上部為工作臺面、側(cè)邊設(shè)有自動伸縮巻軸7相對的置管掛架9。
自鎖棘爪輪組75由棘爪75a、棘爪輪75b和棘爪回位彈簧75c構(gòu)成，棘爪75a銷設(shè)在固定板72上、之間通過回位彈簧75c回位連動，棘爪輪75b固定在對應的巻盤73側(cè)、其周邊設(shè)定位齒和轉(zhuǎn)換齒與自鎖棘爪尖端相配合。
機柜1上部板開設(shè)若干排定位槽通道13、定位槽通道13所對的機柜1中設(shè)有除塵拍桿14，濾袋3呈若干V形袋組合與定位槽通道13相適扣設(shè)、濾袋3袋體延伸至除塵拍桿14中，機柜外側(cè)設(shè)有除塵拍桿連動的搖桿15。
置管掛架9為可升降架，設(shè)有置管滾輪組91定位排管。
本實用新型在具體使用時，氣源管5內(nèi)置于吸塵管6中，最后一起連接到打磨機10上，外接供氣源供氣驅(qū)動打磨機10打磨，自動巻管裝置可以在使用者使用時隨時控制氣源管5和吸塵管6的拉伸，采用發(fā)條彈簧的蓄力特性，可以在使用完后隨時自控將管巻起，從而省略了巻管過程，同時也避免了由于吸塵管擺放帶來的不便。利用高效吸塵馬達4形成具有吸塵動力，通過上蓋12組合，其蓋上后與主體機柜l、吸塵馬達4吸氣孔形成一個封閉的吸氣通道的吸塵系統(tǒng)，將機柜l中的空氣從下往上穿過吸塵過濾袋排出，從而使機柜1內(nèi)部形成一個高真空度空間，相應的使通過自動巻管裝置與機柜1連接在一起的吸塵管5具有一個吸塵壓強。吸,過程中，當吸塵濾袋3積聚一定量塵灰時會造成通氣流阻增大而增大吸塵馬達4的負載，此時利用搖桿15連動控制的除塵拍桿14拍打吸塵濾袋3，搖晃打桿可以將灰塵使吸塵濾袋3表面附著的塵灰打落到垃圾箱中，以恢復流通氣道的通暢以保護吸塵馬達4。升降桿及滾輪，滾輪在拉出巻管時可以隨之滾動從而減少對巻管的傷害，設(shè)置把手16和腳輪17組合實現(xiàn)移動方便。
綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，如吸塵馬達為氣動真空發(fā)生器等，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動卷管無塵干磨裝置，包括機柜(1)、機柜中的集塵箱(2)、濾袋(3)、吸塵馬達(4)、連接打磨機的氣源管(5)和吸塵管(6)，其特征在于還包括自動伸縮卷軸(7)、可自動伸縮卷設(shè)氣源管(5)和吸塵管(6)，其固定軸(71)為轉(zhuǎn)動換氣連接管、固定氣源管(5)和吸塵管(6)的內(nèi)端并分別連通供氣源和吸塵馬達。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述自動伸縮巻軸包 括固定軸(71)、固定板(72)、巻盤(73)、發(fā)條巻簧(74)和自鎖棘爪輪組(75)，自鎖 棘爪輪組(75)設(shè)置在固定板(72)和巻盤(73)之間自鎖定位，發(fā)條巻簧(74)設(shè)置在 固定軸(71)和巻盤(73)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述固定軸(71)兩 側(cè)分別設(shè)有固定氣源管(5)和吸塵管(6)的轉(zhuǎn)動接頭(51、 61)，兩端為接口(71a、 71b) 分別連通氣源和吸塵馬達。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述機柜上部設(shè)有帶 外通通道的上蓋(12)，濾袋(3)設(shè)置在機柜(1)和上蓋(12)通道之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述集塵箱(2)呈 抽屜式設(shè)置在機柜下部、其抽出口外側(cè)設(shè)有密封門(11)，吸塵馬達(4)的輸入管口通自 機柜(1)的中部，集塵箱(2)的桶口和吸塵馬達(4)的輸入管口之間設(shè)有集塵錐斗(8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述氣源管(5)內(nèi) 置于吸塵管(6)中連接打磨機。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述機柜(1)上部 為工作臺面、側(cè)邊設(shè)有自動伸縮巻軸(7)相對的置管掛架(9)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述自鎖棘爪輪組 (75)由棘爪(75a)、棘爪輪(75b)和棘爪回位彈簧(75c)構(gòu)成，棘爪(75a)銷設(shè)在固定板(72)上，其之間通過回位彈簧(75c)回位連動，棘爪輪(75b)固定在對應的巻 盤(73)側(cè)、其周邊設(shè)定位齒和轉(zhuǎn)換齒與自鎖棘爪尖端相配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述機柜(1)上部 板開設(shè)若干排定位槽通道(13)、定位槽通道(13)所對的機柜(1)中設(shè)有除塵拍桿(14)， 濾袋(3)呈若干V形袋組合與定位槽通道(13)相適扣設(shè)、濾袋(3)袋體延伸至除塵拍桿(14)中，機柜外側(cè)設(shè)有除塵拍桿連動的搖桿(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動巻管無塵干磨裝置，其特征在于所述置管掛架(9) 為可升降架，設(shè)有置管滾輪組(91)定位排管。
專利摘要本實用新型涉及一種自動卷管無塵干磨裝置，包括機柜、機柜中的集塵箱、濾袋、吸塵馬達、連接打磨機的氣源管和吸塵管，其中還包括自動伸縮卷軸、可自動伸縮卷設(shè)氣源管和吸塵管，其固定軸為轉(zhuǎn)動換氣連接管、固定氣源管和吸塵管的內(nèi)端并分別連通供氣源和吸塵馬達；本實用新型可自控氣源管和吸塵管的伸縮收卷長度的自動卷管無塵干磨裝置，實現(xiàn)操作、使用和收卷存放方便，其中吸塵系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，清理簡便的技術(shù)效果。
文檔編號B24B55/06GK201405266SQ200920056969
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者邱強生 申請人:邱強生