專利名稱：一種鑄造用冒口加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種加熱器，特別是涉及一種用于鑄件成型過程中加熱冒口內(nèi)金屬，提高鑄件補(bǔ)縮效率的冒口加熱器。
背景技術(shù)：
目前在鑄造過程中，發(fā)熱冒口一般是用發(fā)熱材料作冒口套，頂部使用發(fā)熱劑來加熱冒口內(nèi)金屬，延長冒口的凝固時(shí)間，提高冒口補(bǔ)縮
效率。這對一般的小鑄件很有作用，但對于生產(chǎn)10噸以上大型鑄鋼
軋輥，這種方法就不適用了。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效地防止縮孔、縮松等鑄件缺陷且使用方便，安全可靠的鑄造用冒口加熱器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的鑄造用冒口加熱器，立柱安裝在底座上，所述的立柱上設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的電極夾座，所述的電極夾座上裝有電極夾及兩支電極棒，所述的立柱上設(shè)有齒條，所述的電極夾座上裝有變頻電機(jī)及與之傳動(dòng)連接的減速機(jī)，所述的減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有與所述的齒條對應(yīng)嚙合傳動(dòng)的齒輪，所述的變頻電機(jī)與變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器電連接。
采用上述技術(shù)方案的鑄造用冒口加熱器，變頻電機(jī)的啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)
方向和速度由變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器自動(dòng)控制，其工作過程是電弧加熱器主回路合閘后，啟動(dòng)系統(tǒng)工作，電極下降。當(dāng)電極觸及爐料后，相應(yīng)主回路中有電流通過，此時(shí)弧壓較小，電極上升，產(chǎn)生電弧，當(dāng)弧流信號(hào)與弧壓信號(hào)為額定值時(shí)，電極停止移動(dòng)，電弧穩(wěn)定燃燒。當(dāng)弧流偏離定值時(shí)，變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器根據(jù)偏差的極性及幅值，通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器控制變頻電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和速度，變頻電機(jī)的運(yùn)動(dòng)通過減速機(jī)傳遞給齒輪，利用嚙合的齒輪齒條把齒輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成電極夾座的上下直線運(yùn)動(dòng)，以此控制電極的升降的方向和速度。
與傳統(tǒng)發(fā)熱冒口和其他電弧加熱冒口比，本實(shí)用新型裝置具有以下特點(diǎn)-
1)、由于使用了兩根電極棒，發(fā)熱量大，能大大延長冒口的凝固時(shí)間，使冒口和被補(bǔ)縮部位之間始終存在補(bǔ)縮通道，從而有效地防止了縮孔、縮松等鑄件缺陷。生產(chǎn)中冒口的凝固時(shí)間為40 55min，冒口的補(bǔ)縮效率為45% 65%。比普通發(fā)熱冒口的鑄件工藝出品率提高10% 25%。從而顯著地節(jié)約了金屬和降低了鑄件成本。
2) 、變頻式電機(jī)調(diào)節(jié)器自動(dòng)控制系統(tǒng)能自動(dòng)起弧，自動(dòng)進(jìn)行過電 流保護(hù)，且控制線路簡單，系統(tǒng)響應(yīng)速度快，電流調(diào)節(jié)精度高，穩(wěn)弧 快，工作穩(wěn)定，調(diào)節(jié)特性好。
3) 、由于采用的是齒輪、齒條傳動(dòng)，中心距小，結(jié)構(gòu)緊湊，滑動(dòng) 率小，可靠性高。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種能大大延長冒口的凝固時(shí)間，使鑄 型內(nèi)液態(tài)金屬冷卻和凝固過程中有足夠的金屬液補(bǔ)充其收縮，并使冒 口和被補(bǔ)縮部位之間始終存在補(bǔ)縮通道，有效地防止了縮孔、縮松等 鑄件缺陷且使用方便，安全可靠的鑄造用冒口加熱器。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型電極部分俯視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 參見圖1和圖2，立柱8安裝在底座12上，立柱8上設(shè)有能上下 運(yùn)動(dòng)的電極夾座9，電極夾座9上裝有電極夾11及兩支電極棒10, 立柱8上設(shè)有齒條7，電極夾座上通過電機(jī)座2裝有變頻電機(jī)3，變 頻電機(jī)3通過聯(lián)軸器4與減速機(jī)5傳動(dòng)連接，減速機(jī)5的輸出軸上設(shè) 有與齒條7對應(yīng)嚙合傳動(dòng)的齒輪6，變頻電機(jī)3與變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器1 電連接。
參見圖1和圖2，使用時(shí)先將冒口加熱器吊到砂箱頂部，做好送 電前的各種準(zhǔn)備工作后接通主回路電源，啟動(dòng)系統(tǒng)工作，變頻電機(jī)3 通過聯(lián)軸器4與減速機(jī)5驅(qū)動(dòng)齒輪6沿齒條7向下運(yùn)動(dòng)，電極棒10 下降。當(dāng)電極棒IO觸及爐料后，相應(yīng)主回路中有電流通過，此時(shí)弧 壓較小，變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器1控制變頻電機(jī)3驅(qū)動(dòng)電極棒10上升，產(chǎn) 生電弧，當(dāng)弧流信號(hào)與弧壓信號(hào)為額定值時(shí)，電極棒IO停止移動(dòng)， 電弧穩(wěn)定燃燒。當(dāng)弧流偏離定值時(shí)，變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器1根據(jù)偏差的極 性及幅值，通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器l控制變頻電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)方向和速度， 變頻電機(jī)3起動(dòng)后通過聯(lián)軸器4帶動(dòng)減速機(jī)5上輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通 過減速機(jī)1: 60的減速后傳遞給齒輪6，利用嚙合的齒輪6、齒條7 把齒輪6的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成電極夾座9的直線運(yùn)動(dòng)，使電極夾座9上的 4個(gè)滾輪沿立柱8上下滾動(dòng)，從而帶動(dòng)電極棒10上下運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種鑄造用冒口加熱器，其特征是立柱(8)安裝在底座(12)上，所述的立柱(8)上設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的電極夾座(9)，所述的電極夾座(9)上裝有電極夾(11)及兩支電極棒(10)，所述的立柱(8)上設(shè)有齒條(7)，所述的電極夾座(9)上裝有變頻電機(jī)(3)及與之傳動(dòng)連接的減速機(jī)(5)，所述的減速機(jī)(5)的輸出軸上設(shè)有與所述的齒條(7)對應(yīng)嚙合傳動(dòng)的齒輪(6)，所述的變頻電機(jī)(3)與變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器(1)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄造用冒口加熱器，立柱(8)安裝在底座(12)上，所述的立柱(8)上設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的電極夾座(9)，所述的電極夾座(9)上裝有電極夾(11)及兩支電極棒(10)，所述的立柱(8)上設(shè)有齒條(7)，所述的電極夾座(9)上裝有變頻電機(jī)(3)及與之傳動(dòng)連接的減速機(jī)(5)，所述的減速機(jī)(5)的輸出軸上設(shè)有與所述的齒條(7)對應(yīng)嚙合傳動(dòng)的齒輪(6)，所述的變頻電機(jī)(3)與變頻電機(jī)調(diào)節(jié)器(1)電連接。本實(shí)用新型是一種能大大延長冒口的凝固時(shí)間，使鑄型內(nèi)液態(tài)金屬冷卻和凝固過程中有足夠的金屬液補(bǔ)充其收縮，并使冒口和被補(bǔ)縮部位之間始終存在補(bǔ)縮通道，有效地防止了縮孔、縮松等鑄件缺陷且使用方便，安全可靠的鑄造用冒口加熱器。
文檔編號(hào)B22C9/08GK201415252SQ20092006464
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者丁懷軍, 青 廖, 楊吉松, 段小軍, 鄧小健 申請人:湖南楊子冶金實(shí)業(yè)有限公司