專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐的熱交換汽化冷卻設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及 一種轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱，該給水集箱能夠避免拉蒙管被高溫高壓水流 沖走與堵塞。
背景技術(shù)：
煉鋼轉(zhuǎn)爐的上煙罩、下煙罩和裙罩被簡(jiǎn)稱(chēng)為轉(zhuǎn)爐的"三罩"設(shè)備。該 設(shè)備屬鍋爐系統(tǒng)的一部分-，其采用高效熱交換汽化冷卻技術(shù)，用于吸收煉 鋼轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔庵械臒崃?，并轉(zhuǎn)換為水蒸汽。其中，下煙罩的結(jié)構(gòu)原理如
圖l所示，冷卻水從進(jìn)水口 l進(jìn)入進(jìn)水集箱10，并經(jīng)過(guò)拉蒙管13形成高 速霧化水后進(jìn)入接管12，再由接管12進(jìn)入鍋爐管2內(nèi)，經(jīng)過(guò)鍋爐管2進(jìn) 行熱交換后，進(jìn)入給水集箱3，最后由給水集箱3經(jīng)過(guò)出水口 4將高溫高 壓汽水導(dǎo)出。在此過(guò)程中，拉蒙管13是最為關(guān)鍵的部件，用于控制高速霧 化水流的形態(tài)和效果。請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖2所示，目前，傳統(tǒng)下煙罩的進(jìn)水集箱 lO包括本體ll、接管12和拉蒙管13,接管12焊接固定于本體11的一 側(cè)，并且一端徑向插入本體11內(nèi)；拉蒙管13表面開(kāi)有圓孔131，并且拉 蒙管13—端通過(guò)螺紋與接管12連接，另一端懸空在本體ll內(nèi)；在接管 12相應(yīng)的本體11另一惻焊接有端帽14。在實(shí)際使用過(guò)程中，該拉蒙管13 存在以下缺點(diǎn)
1、 拉蒙管13—端螺紋固定、 一端懸空的結(jié)構(gòu)固定不夠合理，由于長(zhǎng) 期受進(jìn)水集箱10內(nèi)的高溫高壓(4.0MPa)的強(qiáng)水流沖擊，再加上溫差作 用，使得螺紋連接處會(huì)出現(xiàn)不同程度的松動(dòng)，進(jìn)而會(huì)發(fā)生離位脫落，并被 水流沖走，不但導(dǎo)致設(shè)備失靈，而且脫落的拉蒙管13在封閉的進(jìn)水集箱 10內(nèi)難以發(fā)現(xiàn)，對(duì)后續(xù)設(shè)備形成很大的危險(xiǎn)和隱患；
2、 目前的拉蒙管13長(zhǎng)度一般為65.mm，表面開(kāi)有40個(gè)(D5mm圓孔131,當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，水中的鐵銹、氧化皮、鹽、垢等夾雜會(huì)堵塞拉蒙
管13上，短期內(nèi)，雜物和水裙會(huì)堵塞約三分之一或二分之一的拉蒙管13， 若長(zhǎng)期使用，則雜物和水垢幾乎會(huì)堵塞拉蒙管13的全部40個(gè)(D5mm進(jìn)水
圓孔，從而導(dǎo)致高速霧化水流受阻，由此造成高溫爐管內(nèi)部水流不夠或缺 水，后果是經(jīng)常導(dǎo)致鍋爐管2超溫而發(fā)生爆管。
3、拉蒙管13—旦發(fā)生堵塞需要維修時(shí)，必須先離線(xiàn)即將整個(gè)下煙罩 拆卸下來(lái)，然后，用火焰或機(jī)械等辦法切割端帽14,再使用專(zhuān)用的套裝拆 卸工具，憑借搡作經(jīng)驗(yàn)或感覺(jué)進(jìn)行摸索拆除(進(jìn)水集箱10內(nèi)部封閉寂黑)， 十分不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；維修后還必須在此處將端帽14回裝重新焊接，這樣 每次檢修都必須進(jìn)行切割、焊接，造成該部位的材料老化，降低了其使用 壽命。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐 下煙罩的給水集箱，該給水集箱能夠提高拉蒙管的固定強(qiáng)度，避免被高溫 高壓水流沖走。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
該轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱包括本體、徑向插入本體一側(cè)內(nèi)的接管和設(shè) 于本體內(nèi)并且一端與接管螺紋連接的拉蒙管，拉蒙管上開(kāi)有數(shù)個(gè)圓孔，所
述的拉蒙管的另一端連接設(shè)有堵頭，堵頭一端徑向穿出本體另一側(cè)，并通 過(guò)設(shè)于本體外表面的套架部件進(jìn)行固定。
所述的套架部件包括螺母和螺栓，螺母固定設(shè)于本體另一側(cè)的外表面，
螺栓一端內(nèi)設(shè)有空腔，并與螺母配合連接；所述的堵頭一端伸入螺栓的空
腔內(nèi)并固定。
所述的堵頭一端與空腔頂端之間還留有l(wèi)mm 3mm的伸縮竄動(dòng)余量。
所述的拉蒙管的長(zhǎng)度為110 mm~ 150mm 。
所述的拉蒙管的圓孔數(shù)量為80~ 200個(gè)。
在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱包括本體、徑向插入本體一側(cè)內(nèi)的接管和設(shè)于本體內(nèi)并且一端與接管螺紋連接的拉蒙 管，拉蒙管上開(kāi)有數(shù)個(gè)圓孔，拉蒙管的另一端連接設(shè)有堵頭，堵頭一端徑 向穿出本體另一側(cè)，并通過(guò)設(shè)于本體外表面的套架部件進(jìn)行固定。該給水 集箱的拉蒙管固定更為牢固，能夠有效避免受高溫高壓強(qiáng)水流的沖擊而發(fā) 生松動(dòng)、離位和沖走；通過(guò)延長(zhǎng)拉蒙管的長(zhǎng)度以及增加圓孔數(shù)量，能夠有
效避免拉蒙管堵塞，防止發(fā)生爆管；通過(guò)設(shè)置螺母和螺栓，能夠方便進(jìn)行 拉蒙管的拆卸和檢修。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的下煙罩的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的給水集箱的拉蒙管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱20與現(xiàn) 有技術(shù)基本相同，同樣也包括本體21、徑向插入本體21—側(cè)內(nèi)的接管22 和設(shè)于本體21內(nèi)并且、一端與接管22螺紋連接的拉蒙管23,拉蒙管23上 均勻開(kāi)有數(shù)個(gè)圓孔231，用于控制高速霧化水流的形態(tài)和效果。不同的是， 該拉蒙管23的另一端連接固定設(shè)有一堵頭232，堵頭232 —端徑向穿出本 體21另一惻，并通過(guò)設(shè)于本體21外表面的套架部件24進(jìn)行固定。上述 的套架部件24包括螺母241和螺栓242,螺母241固定設(shè)于本體21另一 側(cè)的外表面，螺栓242 —端內(nèi)設(shè)有空腔，并與螺母241配合連接；堵頭232 一端伸入螺栓242的空腔內(nèi)并固定，從而使得整個(gè)拉蒙管23徑向架設(shè)在 本體21的拉管與螺栓242之間，大大加強(qiáng)了拉蒙管23的固定強(qiáng)度，可避 免原來(lái)拉蒙管23 —端懸空而易被進(jìn)水集箱內(nèi)強(qiáng)大的水流沖走。并且堵頭 232伸入端與空腔頂端之間還留有l(wèi)mm 3mm的伸縮竄動(dòng)余量A,當(dāng)受 高溫高壓強(qiáng)水流沖擊時(shí)，即使拉蒙管23發(fā)生螺紋松動(dòng)，也能夠在該lmm 的行程內(nèi)進(jìn)行來(lái)回伸縮竄動(dòng)，并不會(huì)被沖走。并且該拉蒙管23的長(zhǎng)度從原
來(lái)的65mm增加為110 mm ~ 150mm ,拉蒙管23的圓孔231數(shù)量是原來(lái)
的2倍以上，即從原來(lái)的40個(gè)增加至80~ 200個(gè)，這樣，即使拉蒙管23 底部三分之一處發(fā)生結(jié)垢，也只有堵塞其表面極少數(shù)的圓孔231，還有幾 倍于設(shè)計(jì)要求的富余孔數(shù)，對(duì)高溫高壓強(qiáng)水流沒(méi)有任何影響，絕不會(huì)導(dǎo)致 高速霧化水流受阻，因此，從根本上杜絕了鍋爐爆管的發(fā)生。
通過(guò)試驗(yàn)證明，釆用該給水集箱20后， 一年多來(lái)性能穩(wěn)定，效果較佳， 從根源上消除了多年存在的拉蒙管23易離位沖走、水流受阻等問(wèn)題引起的 鍋爐爆管事故，檢修時(shí)，只需擰開(kāi)螺栓242即可在線(xiàn)檢修與維護(hù)，十分便 捷，不但降低了成本，而且還提高了生產(chǎn)效率以及設(shè)備的使用壽命。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō) 明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱，該給水集箱包括本體、徑向插入本體一側(cè)內(nèi)的接管和設(shè)于本體內(nèi)并且一端與接管螺紋連接的拉蒙管，拉蒙管上開(kāi)有數(shù)個(gè)圓孔，其特征在于所述的拉蒙管的另一端連接設(shè)有堵頭，堵頭一端徑向穿出本體另一側(cè)，并通過(guò)設(shè)于本體外表面的套架部件進(jìn)行固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱，其特征在于 所述的套架部件包括螺母和螺栓，螺母固定設(shè)于本體另一側(cè)的外表面，螺栓一端內(nèi)設(shè)有空腔，并與螺母配合連接；所述的堵頭一端伸入螺栓的空 腔內(nèi)并固定。
3. 如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱，其特征在于 所述的堵頭一端與空腔頂端之間還留有l(wèi)mm 3mm的伸縮竄動(dòng)余量。
4. 如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱，其特征在于 所述的拉蒙管的長(zhǎng)度為110mm 150mm。
5. 如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱，其特征在于 所述的拉蒙管的圓孔數(shù)量為80~200個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼轉(zhuǎn)爐下煙罩的給水集箱，該給水集箱包括本體、徑向插入本體一側(cè)內(nèi)的接管和設(shè)于本體內(nèi)并且一端與接管螺紋連接的拉蒙管，拉蒙管上開(kāi)有數(shù)個(gè)圓孔，拉蒙管的另一端連接設(shè)有堵頭，堵頭一端徑向穿出本體另一側(cè)，并通過(guò)設(shè)于本體外表面的套架部件進(jìn)行固定。該給水集箱的拉蒙管固定更為牢固，能夠有效避免受高溫高壓強(qiáng)水流的沖擊而發(fā)生松動(dòng)、離位和沖走；通過(guò)延長(zhǎng)拉蒙管的長(zhǎng)度以及增加圓孔數(shù)量，能夠有效避免拉蒙管堵塞，防止發(fā)生爆管；通過(guò)設(shè)置螺母和螺栓，能夠方便進(jìn)行拉蒙管的拆卸和檢修。
文檔編號(hào)C21C5/40GK201358263SQ200920066878
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者廖禮寶, 曹智剛, 胡玉平, 云 蔣 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司