專(zhuān)利名稱(chēng)：鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉運(yùn)輸設(shè)備，特別涉及鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗。
背景技術(shù)：
鐵水罐車(chē)是從高爐至煉鋼區(qū)域運(yùn)送鐵水的唯一設(shè)備。鐵水罐車(chē)的作 業(yè)環(huán)境是比較惡劣的，從煉鐵到煉鋼；需要經(jīng)過(guò)高爐、煉鋼廠、電爐、幾 個(gè)脫硫、扒渣、倒渣站，行經(jīng)路線長(zhǎng)達(dá)80公里，所到之處高溫、工業(yè)
粉塵污漬、蒸汽、鐵水飛濺、劇烈震動(dòng)、腐蝕性氣體等都會(huì)侵襲作業(yè)中的 鐵水罐車(chē)。
鐵水罐車(chē)維修保養(yǎng)項(xiàng)目引起大家的重視，因?yàn)樵摼S護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目周期 很短，又非常耗時(shí)，效率低下；那就是更換鐵水罐車(chē)的操作視窗。由于鐵 水罐車(chē)的作業(yè)環(huán)境造成操作臺(tái)的高溫視窗玻璃(高溫玻璃)"起毛"透明 度降低，從安全生產(chǎn)出發(fā)；操作視窗必須及時(shí)更換。
鐵水罐車(chē)的操作視窗更換困難是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不足造成的，鐵水罐 車(chē)操作視窗必須頻.頻更換的要求，冶金行業(yè)一直都是這樣操作要求，因?yàn)?它涉及到鐵水罐車(chē)操作視線，影響的是運(yùn)行安全。但是現(xiàn)有設(shè)備的設(shè)計(jì)始 終使得更換鐵水罐車(chē)的操作視窗無(wú)法提高效率，其原因是現(xiàn)有操作視窗的 技術(shù)設(shè)計(jì)有很大的缺陷。
參見(jiàn)圖1， 10為定型雙邊嵌入橡皮減震圈、20是高溫視窗玻璃(高 溫玻璃)，30是操作室鋼板結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)的鐵水罐車(chē)高溫視窗玻璃，急修、定修更換視高溫視窗玻 璃一般要30分鐘。由于其設(shè)計(jì)缺陷，在更換工藝上必須是先打碎高溫視 窗玻璃，然后去掉定型橡皮減震圈，再安裝新的定型橡皮減震圈，接下來(lái) 用潤(rùn)滑脂涂抹于高溫視窗玻璃和定型橡皮減震圈上，再用專(zhuān)用工具將高溫 視窗玻璃撬滑入槽內(nèi)。
一部鐵水罐車(chē)的高溫視窗量為4塊，也就需要占用2小時(shí)的檢修時(shí)間；為了一部運(yùn)行中鐵水罐車(chē)更換視窗，從停車(chē)手續(xù)、機(jī)動(dòng)車(chē)替代到投入 運(yùn)行， 一般需要4小時(shí)。
此工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)勁，尤其在鐵水滿載環(huán)境中，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)搶修。在 線更換鐵水罐車(chē)高溫視窗的時(shí)間耗用過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響工藝線(高爐出鐵、 煉鋼倒罐)的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗，極 大地縮短鐵水罐車(chē)更換高溫視窗的檢修時(shí)間，在線更換不需要停車(chē)扣修， 安全、高效。 t
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗，包括，窗框及視窗玻璃、橡皮減震 圈；其特征是，所述的窗框，其包括一基部，自基部延伸彎折再?gòu)澱坌纬?的固定部；所述的橡皮減震圈，其上開(kāi)設(shè)一供視窗玻璃嵌設(shè)的凹槽，該橡 皮減震圈設(shè)置于所述的窗框固定部；可卸式壓圈，設(shè)置于所述的窗框的固 定部上的橡皮減震圈外側(cè)；磁鋼扣，包括E型導(dǎo)磁壓鐵及嵌設(shè)其中的磁 鋼；該E型導(dǎo)磁壓鐵開(kāi)口側(cè)的上部抵靠所述的可卸式壓圈，下部及磁鋼 吸附于所述的窗框上。
進(jìn)一步，所述的可卸式壓圈外側(cè)面設(shè)凹面，所述的磁鋼扣上端埋設(shè) 入該凹面。
又，所述的磁鋼扣中的磁鋼為稀土強(qiáng)磁鋼。 本實(shí)用新型的有益效果
原先的鐵水罐車(chē)高溫視窗采用的是嵌入式結(jié)構(gòu)，每當(dāng)檢修更換時(shí)必 須將視窗敲碎再安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)勁不算；還由于鐵水罐車(chē)在脫硫時(shí)刻的劇烈 震動(dòng)，那些安裝不牢固的還會(huì)發(fā)生脫落、松動(dòng)等情況。
本實(shí)用新型采用單邊緊壓強(qiáng)磁扣入式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大地節(jié)省了拆卸、 安裝時(shí)間。無(wú)論是急修還是檢修整車(chē)更換高溫視窗的時(shí)間由原來(lái)4小時(shí)， 變成8分鐘。節(jié)省更換高溫視窗的時(shí)間9 6 % 9 7 %的時(shí)間。
消滅了鐵水罐車(chē)因更換視窗的在線停車(chē)扣修，進(jìn)一步消除了其停車(chē) 扣修對(duì)高爐出鐵的影響，保證了生產(chǎn)順行。由于更換方便簡(jiǎn)單；操作司機(jī)
4都可以自行解決。
提高了響應(yīng)速度，及時(shí)消滅了操作司機(jī)因視窗污損模糊來(lái)不及更換 而導(dǎo)致視線不清帶來(lái)的行車(chē)、操作事故的安全隱患。


圖1為現(xiàn)有高溫視窗的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型的鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗，包括， 窗框1及視窗玻璃2、橡皮減震圈3;所述的窗框l，其包括一基部ll， 自基部11延伸彎折再?gòu)澱坌纬傻墓潭ú?2;所述的橡皮減震圈3，其上 開(kāi)設(shè)一供視窗玻璃2嵌設(shè)的凹槽31，該橡皮減震圈2設(shè)置于所述的窗框1 固定部12;可卸式壓圈4，設(shè)置于所述的窗框1的固定部11上的橡皮減 震圈3外側(cè)；磁鋼扣5，包括E型導(dǎo)磁壓鐵51及嵌設(shè)其中的磁鋼52;該 E型導(dǎo)磁壓鐵51開(kāi)口側(cè)的上部抵靠所述的可卸式壓圈4，下部及磁鋼52 吸附于所述的窗框l上。
所述的可卸式壓圈4外側(cè)面設(shè)凹面41，所述的磁鋼扣5上端埋設(shè)入 該凹面41。所述的磁鋼扣5中的磁鋼52為稀土強(qiáng)磁鋼。
需要拆卸、更換時(shí)，只要取下磁鋼扣5，卸下可卸式壓圈4，即可更 換視窗玻璃2。
權(quán)利要求1.鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗，包括，窗框及視窗玻璃、橡皮減震圈；其特征是，所述的窗框，其包括一基部，自基部延伸彎折再?gòu)澱坌纬傻墓潭ú?；所述的橡皮減震圈，其上開(kāi)設(shè)一供視窗玻璃嵌設(shè)的凹槽，該橡皮減震圈設(shè)置于所述的窗框固定部；可卸式壓圈，設(shè)置于所述的窗框的固定部上的橡皮減震圈外側(cè)；磁鋼扣，包括E型導(dǎo)磁壓鐵及嵌設(shè)其中的磁鋼；該E型導(dǎo)磁壓鐵開(kāi)口側(cè)的上部抵靠所述的可卸式壓圈，下部及磁鋼吸附于所述的窗框上。
2. 如權(quán)利要求1所述的鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗，其特征是，所述 的可卸式壓圈外側(cè)面設(shè)凹面，所述的磁鋼扣上端埋設(shè)入該凹面。
3. 如權(quán)利要求1所述的鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗，其特征是，所述 的磁鋼扣中的磁鋼為稀土強(qiáng)磁鋼。
專(zhuān)利摘要鐵水罐車(chē)快速脫卸式高溫視窗，包括，窗框及視窗玻璃、橡皮減震圈；所述的窗框，其包括一基部，自基部延伸彎折再?gòu)澱坌纬傻墓潭ú?；所述的橡皮減震圈，其上開(kāi)設(shè)一供視窗玻璃嵌設(shè)的凹槽，該橡皮減震圈設(shè)置于所述的窗框固定部；可卸式壓圈，設(shè)置于所述的窗框的固定部上的橡皮減震圈外側(cè)；磁鋼扣，包括E型導(dǎo)磁壓鐵及嵌設(shè)其中的磁鋼；該E型導(dǎo)磁壓鐵開(kāi)口側(cè)的上部抵靠所述的可卸式壓圈，下部及磁鋼吸附于所述的窗框上。需要拆卸、更換時(shí)，只要取下磁鋼扣，卸下可卸式壓圈，即可更換視窗玻璃。本實(shí)用新型極大地縮短鐵水罐車(chē)更換高溫視窗的檢修時(shí)間，在線更換不需要停車(chē)扣修，安全、高效。
文檔編號(hào)B22D41/12GK201346619SQ20092006731
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者孔利明, 平 張, 樺 董, 馬志才 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司