專利名稱：全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱處理裝置中的傳動結(jié)構(gòu)，尤其是一種全自動連續(xù)式鋁合金
輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置，是一種無料框式鋁合金輪轂熱處理裝置， 主要是由入口輸送機(jī)、入口升降機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)平臺、固熔爐、淬火升降機(jī)、淬火水槽、時效爐入 口輸送工作臺、時效爐、出口工作臺、出口升降機(jī)、出口輸送機(jī)等主要部件組成。輪轂處理 過程是通過送料機(jī)上的傳送滾筒，把要處理的鋁合金輪轂送到進(jìn)口升降機(jī)上，再由進(jìn)口升 降機(jī)把鋁合金輪轂提升到固熔爐內(nèi)，由升降機(jī)上的傳送滾筒把鋁合金輪轂傳送到固熔爐內(nèi) 的傳送滾筒上(固熔爐位于時效爐頂部的鋼平臺之上)，然后進(jìn)口升降機(jī)下降復(fù)原位，被送 入到固熔爐內(nèi)的鋁合金輪轂分為三層在固熔爐內(nèi)的滾筒上連續(xù)運行，在爐內(nèi)達(dá)到要求的工 藝溫度內(nèi)進(jìn)行充分的固熔處理，當(dāng)鋁合金輪轂在固熔內(nèi)固熔處理完后，淬火降機(jī)上升到固 熔爐內(nèi)，由淬火升降機(jī)上的傳送滾筒把鋁合金輪轂接到升降機(jī)上，然后直線下降入淬火水 槽的水里，使鋁合金輪轂在具有一定溫度的水里進(jìn)行淬火處理，淬火處理完畢后再由淬火 升降機(jī)的傳送滾筒把鋁合金輪轂送到時效爐入口工作臺上，然后淬火升降機(jī)復(fù)原歸位，這 時再由時效爐入口工作臺的傳送滾筒把鋁合輪轂送到時效爐內(nèi)的三層滾筒上，鋁合金輪轂 在時效爐內(nèi)的傳送滾筒上連續(xù)運行，在具有時效溫度的爐內(nèi)，進(jìn)行時效處理。處理完后，時 效爐出口工作臺上的傳送滾筒把鋁合金輪轂接到工作臺上，這時再由出口升降機(jī)把出口工 作臺上的三層輪轂，通過升降機(jī)的升降動作分別把鋁合金輪轂一層一層的接到出口輸送機(jī) 上。這個過程是全自動連續(xù)的完成了鋁合金輪轂的固熔、淬火、時效熱處理全部工序。這 種改進(jìn)后的全自動連續(xù)式鋁合金輪轂無料框熱處理裝置，雖然與連續(xù)式鋁合金輪轂有料框 熱處理裝置相比較，在燃?xì)饽芎暮途C合能耗、傳動方式、電機(jī)配置、余熱利用、淬火效率設(shè)備 故障率和自動化程度諸方面均有較大的使用優(yōu)勢，但由于設(shè)備的造價高、使用過程中的維 修費用過大，也使一些中小使用企業(yè)望而卻步。譬如該鋁輪轂熱處理裝置，傳動部分爐體 中的傳送采用連續(xù)慢速運行方式，但在爐門進(jìn)、出口接送輪轂處，為使?fàn)t內(nèi)熱損失降低到最 少，就采用輥筒快速運行方式。在輥筒傳送快、慢速交接處，為了使輪轂出料整齊，要求輥 筒只能正轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)，不能打滑，而且還應(yīng)使慢速滾上的輪轂被快速的拉到快速傳動輥筒 上。

實用新型內(nèi)容本實用新型發(fā)明的目的提出一種改進(jìn)的輥筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)，是進(jìn)行熱處理的鋁合金 輪轂，要到達(dá)爐門出口時，快速輥筒要從慢速輥筒上接出輪轂，并能使輪轂出料整齊、爐內(nèi) 熱損失降低到最少，要求輥筒只能正轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)，不能打滑，而且還應(yīng)使慢速滾上的輪轂 被迅速的拉到快速傳動輥筒上。 這種全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，包括蝸桿、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、蝸輪、油杯、連接套、輥套、輥筒、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸、連接軸套、銅套、開口銷、支座、油杯、及若干套
軸承、連接螺栓，其特征在于一端設(shè)有蝸輪的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸通過開口銷，以及經(jīng)該開口銷連接
的連接套、設(shè)于連接套內(nèi)的連接軸套、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸經(jīng)一連接螺栓固接組成蝸桿-蝸輪軸聯(lián)
動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，并在輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置著由棘輪和棘爪組成的棘輪組合件，同時又在所述的
輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸的兩端的肩部各設(shè)有一組軸承，該組軸承的外圈設(shè)置一能隨軸承組自由轉(zhuǎn)動、
且外圈帶有輥筒的輥套，由此構(gòu)成受棘輪控制的單向轉(zhuǎn)動的棘輪傳動機(jī)構(gòu)。 所述棘輪組合件中的棘輪的外圈設(shè)有若干經(jīng)連接螺栓連接在輥套上的棘爪。 根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動
機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置在爐門出口處慢速運轉(zhuǎn)輥筒上的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，當(dāng)輪轂運行要出爐時，出口
處的電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動輥筒快速旋轉(zhuǎn)，這時裝著棘輪裝置慢速滾輥上的輪轂帶動輥筒也跟
著一起快速的朝一個方向轉(zhuǎn)動。因為這個棘輪裝置只能向一個方向旋轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)，使輪轂
運行過程出料整齊。避免了出料不齊給光電開關(guān)造成一些誤動作

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1A-A向剖視圖。 圖中l(wèi)-蝸桿2-驅(qū)動轉(zhuǎn)軸 3-接套 7-輥套 8-擋圈 9-連接螺栓
蝸輪 4-軸承 5-油杯 6-連 10-擋圈 11-連接螺栓 12-輥
18-
13-輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸 支座 19-棘爪
14-連接軸套 20-棘輪
15-連接螺栓 16-銅套 17-開口銷
具體實施方式如圖1、2所示的這種全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，它是 對現(xiàn)有鋁合金輪轂熱處理裝置的輥筒傳動機(jī)構(gòu)的一種創(chuàng)造性改進(jìn)，該輪轂熱處理裝置的棘 輪傳動機(jī)構(gòu)，包括蝸桿1、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2、蝸輪3、油杯5、連接套6、輥套7、輥筒12、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸 13、連接軸套14、銅套16、開口銷17、支座19、油杯5、及若干套軸承、連接螺栓，其特征在于 一端設(shè)有蝸輪3的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2通過開口銷17，以及經(jīng)該開口銷連接的連接套6、設(shè)于連接套 6內(nèi)的連接軸套14、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸13經(jīng)一連接螺栓15固接組成蝸桿-蝸輪軸聯(lián)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)， 并在輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸13的外端軸上設(shè)置著由棘輪20和棘爪19組成的棘輪組合件；同時又在所 述的輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸13的兩端的肩部各設(shè)有一組軸承4，在該組軸承的外圈設(shè)置一能隨軸承組 4自由轉(zhuǎn)動、且外圈帶有輥筒的輥套20，由此構(gòu)成受棘輪控制的單向轉(zhuǎn)動的棘輪傳動機(jī)構(gòu)。 所述棘輪組合件中的棘輪20的外圈設(shè)有若干經(jīng)連接螺栓9連接在輥套上的棘爪 19。 這種鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，其工作原理如下 隨著驅(qū)動電機(jī)的開啟，蝸桿1將動能傳遞給了蝸輪3，于是就使穿置在渦輪中的驅(qū) 動轉(zhuǎn)軸2也同步轉(zhuǎn)動。由于該驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2通過開口銷17連接連接套6，而該連接套6又通 過設(shè)于套體上的連接螺栓15將設(shè)置在套體內(nèi)的連接軸套14、以及位于該連接軸套中心的 輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸13固結(jié)成一體。因此就將驅(qū)動電機(jī)的動能傳遞至此，使轉(zhuǎn)動軸2和輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸 13連接組成蝸桿-蝸輪軸聯(lián)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)；同時，在本技術(shù)方案中設(shè)置的輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸13，在其軸體上通過設(shè)置的一組滾動軸承4、以及套置在該組軸承外的輥套7、輥筒12，組成一個不 依賴于輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸13驅(qū)動的自由滾動的輥筒組件。 所以當(dāng)將該鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在全自動連續(xù)式鋁合金 輪轂熱處理裝置的爐門出口接送輪轂處的輥筒上，當(dāng)輪轂運行要出爐時，出口處的電機(jī)驅(qū) 動機(jī)構(gòu)帶動輥筒快速旋轉(zhuǎn)，這時裝著棘輪裝置的慢速滾輥上的輪轂帶動輥筒也跟著一起快 速的朝一個方向轉(zhuǎn)動。因為這個棘輪裝置只能向一個方向旋轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)，使輪轂運行過程 出料整齊，達(dá)到避免出料不齊給光電開關(guān)造成一些誤動作的目的。
權(quán)利要求一種全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，包括蝸桿(1)、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(2)、蝸輪(3)、油杯(5)、連接套(6)、輥套(7)、輥筒(11)、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸(13)、連接軸套(14)、銅套(16)、開口銷(17)、支座(19)、油杯(5)、及若干套軸承、連接螺栓，其特征在于一端設(shè)有蝸輪(3)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(2)通過開口銷(17)，以及經(jīng)該開口銷連接的連接套(6)、設(shè)于連接套(6)內(nèi)的連接軸套(14)、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸(13)經(jīng)一連接螺栓(15)固接組成蝸桿一蝸輪軸聯(lián)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，并在輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸(13)的外端軸上設(shè)置著由棘輪(20)和棘爪(19)組成的棘輪組合件，同時又在所述的輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸(13)的兩端的肩部各設(shè)有一組軸承(4)，該組軸承的外圈設(shè)置一能隨軸承組(4)自由轉(zhuǎn)動、且外圈帶有輥筒的輥套(7)，由此構(gòu)成受棘輪控制的單向轉(zhuǎn)動的棘輪傳動機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述棘輪組合件中的棘輪(20)的外圈設(shè)有若干經(jīng)連接螺栓(9)連接在輥套上的棘爪 (19)。
專利摘要一種全自動連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理裝置的棘輪傳動機(jī)構(gòu)，包括蝸桿、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、蝸輪、油杯、連接套、輥套、輥筒、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸、連接軸套、銅套、開口銷、支座、油杯、及若干套軸承、連接螺栓，其特征在于一端設(shè)有蝸輪的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸通過開口銷，以及經(jīng)該開口銷連接的連接套、設(shè)于連接套內(nèi)的連接軸套、輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸經(jīng)一連接螺栓固接組成蝸桿-蝸輪軸聯(lián)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，并在輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸的外端軸上設(shè)置著由棘輪和棘爪組成的棘輪組合件，同時又在所述的輥筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸的兩端的肩部各設(shè)有一組軸承，該組軸承的外圈設(shè)置一能隨軸承組自由轉(zhuǎn)動、且外圈帶有輥筒的輥套，由此構(gòu)成受棘輪控制的單向轉(zhuǎn)動的棘輪傳動機(jī)構(gòu)。
文檔編號C21D11/00GK201459201SQ20092007420
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者張鵬宇, 譚皓 申請人:上海盈銳機(jī)電設(shè)備有限公司