專利名稱：滾筒去刺機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工件修磨裝置，尤其是涉及滾筒去刺機。
背景技術(shù)：
目前工廠生產(chǎn)的小鈑金件在下料后棱邊易出現(xiàn)毛刺,或者在焊接后出現(xiàn)焊渣， 需要打磨。傳統(tǒng)的均為人工一件一件打磨，不僅打磨效率低還常常去除不干凈，
從而影響后續(xù)的焊接加工和產(chǎn)品外觀；而且傳統(tǒng)打磨法產(chǎn)生的微塵易四處擴散，
危害車間工人的健康。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種打磨效率高、毛刺和焊渣去除干凈且微塵不 易擴散的滾筒去剌機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案
本實用新型所述的一種滾筒去刺機，包括支架，在所述支架上設(shè)置有滾筒， 所述滾筒兩端的滾軸分別通過軸承與支架相連接；在所述滾筒一側(cè)設(shè)置有由動力 源驅(qū)動的減速機，所述減速機的動力輸出軸通過傳動機構(gòu)和滾筒一側(cè)的滾軸相連 接。
所述的傳動機構(gòu)為聯(lián)軸器。
在所述滾筒的下方設(shè)置有托盤，所述托盤與支架的底座滑動連接。 在所述托盤底部設(shè)置有滑輪，在所述滑輪下的底座上設(shè)置有與之相適應(yīng)的軌道。
本實用新型優(yōu)點在于工作時把需要去除毛剌和焊渣的鈑金件放入滾筒中，電 機提供動力通過減速機和聯(lián)軸器使?jié)L筒作旋轉(zhuǎn)運動，工件在滾筒旋轉(zhuǎn)離心力的作 用下相互運動摩擦，從而去除毛刺和焊渣；在滾筒下方設(shè)置有托盤，托盤底部設(shè) 置有滑輪，在滑輪下的底座上設(shè)置有與之相適應(yīng)的軌道，工件打磨完成后，打開 筒蓋將工件倒置托盤上，無需人工整理，可直接運出轉(zhuǎn)至拼裝車間，降低了工人的勞動強度；同時，因滾筒在工作時，工件是在筒內(nèi)完成摩擦去刺，封閉的滾筒
使微塵不易擴散，降低了對工人身體的危害。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的滾筒去刺機，包括支架1，在所述支架1上設(shè) 置有帶有筒蓋9的滾筒2,所述滾筒2兩端的滾軸分別通過軸承與支架1相連接; 在滾筒2 —側(cè)設(shè)置有由電動機10驅(qū)動的減速機3，所述減速機3的動力輸出軸通 過聯(lián)軸器4和滾筒2—側(cè)的滾軸相連接；在所述滾筒2的下方設(shè)置有托盤5，在 所述托盤5底部設(shè)置有滑輪7，在所述滑輪7下的底座6上設(shè)置有與之相適應(yīng)的 軌道8。
權(quán)利要求1、一種滾筒去刺機，包括支架(1)，其特征在于在所述支架(1)上設(shè)置有滾筒(2)，所述滾筒(2)兩端的滾軸分別通過軸承與支架(1)相連接；在所述滾筒(2)一側(cè)設(shè)置有由動力源驅(qū)動的減速機(3)，所述減速機(3)的動力輸出軸通過傳動機構(gòu)和滾筒(2)一側(cè)的滾軸相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒去剌機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)為聯(lián) 軸器(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒去剌機，其特征在于在所述滾筒(2) 的下方設(shè)置有托盤(5)，所述托盤(5)與支架(1)的底座(6)滑動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒去刺機，其特征在于在所述托盤(5)底部 設(shè)置有滑輪(7)，在所述滑輪(7)下的底座(6)上設(shè)置有與之相適應(yīng)的軌道(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒去刺機，包括支架，在所述支架上設(shè)置有滾筒，所述滾筒兩端的滾軸分別通過軸承與支架相連接；在所述滾筒一側(cè)設(shè)置有動力源驅(qū)動的減速機，所述減速機的動力輸出軸通過傳動機構(gòu)和滾筒一側(cè)的滾軸相連接。本實用新型優(yōu)點在于工作時把需要去除毛刺和焊渣的鈑金件放入滾筒中，提供動力的電機通過減速機和聯(lián)軸器使?jié)L筒作旋轉(zhuǎn)運動，工件在滾筒旋轉(zhuǎn)離心力的作用下相互運動摩擦，從而去除毛刺和焊渣，工件打磨完成后，打開筒蓋將工件倒置托盤上，無需人工整理，可直接運出轉(zhuǎn)至拼裝車間，降低了工人的勞動強度。
文檔編號B24B31/02GK201394776SQ20092008928
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者杰 周, 周建峰, 陳寶澤 申請人:鄭州煤機綜機設(shè)備有限公司