專利名稱：一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，涉及一種用于高活性、易氧化鎂合金，如鎂-稀土合金， 鎂-鋰合金及其他易氧化合金，如鋁-鋰合金的澆鑄裝置。
背景技術(shù)：
作為二十一世紀(jì)的綠色材料，鎂合金被越來越廣泛地應(yīng)用于各種行業(yè)。變形后的鎂合金 材性能更加優(yōu)異，但由于鎂是六方結(jié)構(gòu)，變形較困難，且變形條件受合金成份的影響，因此 鎂合金的變形加工的實(shí)驗(yàn)室研究是促進(jìn)應(yīng)用的關(guān)鍵歩驟。
目前，鎂合金多采用固定金屬模重力澆鑄，澆鑄成板狀試樣用來軋制變形。但由于鎂性 質(zhì)活潑，熱容量小，凝固速度快，澆鑄過程易氧化，該方法澆鑄出的板狀試樣不僅有巻入的 氧化皮等夾雜，還有明顯的液體流動(dòng)-凝固留下的不均勻紋路，影響材料加工性能。嚴(yán)重時(shí)， 試樣各部位性能差別較大，無法使用，只能作為廢品回爐。
為了提高澆鑄質(zhì)量，人們嘗試?yán)美K提起模具一角并轉(zhuǎn)動(dòng)模具。但該法增加了操作人 員，且轉(zhuǎn)動(dòng)速度受人為影響，不易控制，不適合場地和人員受限的實(shí)驗(yàn)室澆鑄小型的板狀試 樣。為使?jié)茶T樣品快速取出，模具必須能快速拆裝，因此，目前的鎂合金模具大部分采用長 方形的兩半模，由于不設(shè)冒口，這就增加了切去量，降低了材料利用率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效克服澆鑄過程 中易氧化，出現(xiàn)凝固殘留條紋，材料性能不均勻、不穩(wěn)定的問題，澆鑄出氧化夾雜少，性能 穩(wěn)定均勻的鎂合金板狀試樣澆鑄裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，其特征在于該模具的結(jié)構(gòu)包括
模具支撐架一該支撐架包括一水平底座板座和與底板座固定聯(lián)接的垂直的支架；在垂直 支架上端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)銷鈾，下部底端設(shè)有一限位檔板；
澆注模具一該模具包括兩個(gè)能相對(duì)相合在一起形成中空成型腔體的模塊；其中的一個(gè)模
塊垂直方向的側(cè)邊上設(shè)有銷孔塊體，另一模塊垂直則邊上設(shè)有與銷孔塊體銷孔配合聯(lián)接的轉(zhuǎn)
動(dòng)銷，使兩模塊合頁式聯(lián)接；在兩模塊的另一側(cè)垂直側(cè)邊上相對(duì)應(yīng)的各設(shè)有固定銷耳；
澆注帽一該澆注帽為漏斗狀，其澆注帽縮口狀下端與澆注模具澆注口相通固定聯(lián)為一體; 垂鍾吊耳一該吊耳設(shè)于澆注帽上端外側(cè)；
澆注模具轉(zhuǎn)動(dòng)銷耳一該銷耳位于澆注模具兩模塊合頁式聯(lián)接端的中上部；其銷耳的銷孔與模具支撐架上端設(shè)有的旋轉(zhuǎn)銷鈾配合聯(lián)接。
本實(shí)用新型的一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，其特征在于在澆注帽的開口部的帽口壁上 水平穿入有向下開有氣孔的通氣管。
本實(shí)用新型的一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，方便快速拆裝；設(shè)置的帽口可提高試樣質(zhì) 量提高材料利用率；有效簡化操作，提高勞動(dòng)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，該模具的結(jié)構(gòu)包括
模具支撐架一該支撐架包括一水平底座板座1和與底板座固定聯(lián)接的垂直的支架2;在
垂直支架上端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)銷鈾3，下部底端設(shè)有一限位檔板4;
澆注模具一該模具包括兩個(gè)能相對(duì)相合在一起形成中空成型腔體的模塊5;其中的一個(gè)
模塊垂直方向的側(cè)邊上設(shè)有銷孔塊體，另一模塊垂直則邊上設(shè)有與銷孔塊體銷孔配合聯(lián)接的
轉(zhuǎn)動(dòng)銷，使兩模塊合頁6式聯(lián)接；在兩模塊的另一側(cè)垂直側(cè)邊上相對(duì)應(yīng)的各設(shè)有固定耳7;
澆注帽8—該澆注帽為漏斗狀，其澆注帽縮口狀下端與澆注模具澆注口相通固定聯(lián)為一
體；
垂鍾吊耳9—該吊耳設(shè)于澆注帽上端外側(cè)；
澆注模具轉(zhuǎn)動(dòng)銷耳IO—該銷耳位于澆注模具兩模塊合頁式聯(lián)接端的中上部；其銷耳的銷
孔與模具支撐架上端設(shè)有的旋轉(zhuǎn)銷鈾配合聯(lián)接。
本實(shí)用新型的一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，其特征在于在澆注帽的開口部的帽口壁上 水平穿入有向下開有氣孔的通氣管11。
操作過程是將鎂合金熔化成熔體，將兩模塊通過一模塊垂直方向的側(cè)邊上設(shè)有的銷孔塊
體和另一模塊垂直則邊上設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)銷合頁式扣合聯(lián)接；將模具模塊上固定耳對(duì)合，用夾子
或繩索把兩模塊壓緊組裝在一起，澆注模具組裝好后，將模具澆注模具轉(zhuǎn)動(dòng)銷耳與模具支撐 架轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸對(duì)合聯(lián)接，在垂鍾吊耳加放平衡重物，使?jié)沧⒛＞邇A斜，把通氣管插入模具帽口
的上部，調(diào)整氣孔水平向下?？刂颇＞叩目v軸線與地平線成60° -85° ，沿澆注帽口澆入合
金熔液。模具隨熔體的澆注量的增加，逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，澆鑄后期，模具由限位擋板限制在豎
直位。待熔液充填至距澆注帽口上沿2-5厘米處，澆鑄完畢，待熔液凝固后，在模具與支撐 架底座間墊上保溫棉板，打開模具模塊，撬下合金板，完成操作。合金板未出現(xiàn)明顯的凝固 殘留條紋，組織均勻。
權(quán)利要求1.一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，其特征在于該模具的結(jié)構(gòu)包括模具支撐架-該支撐架包括一水平底座板座和與底板座固定聯(lián)接的垂直的支架；在垂直支架上端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)銷鈾，下部底端設(shè)有一限位檔板；澆注模具-該模具包括兩個(gè)能相對(duì)相合在一起形成中空成型腔體的模塊；其中的一個(gè)模塊垂直方向的側(cè)邊上設(shè)有銷孔塊體，另一模塊垂直則邊上設(shè)有與銷孔塊體銷孔配合聯(lián)接的轉(zhuǎn)動(dòng)銷，使兩模塊合頁式聯(lián)接；在兩模塊的另一側(cè)垂直側(cè)邊上相對(duì)應(yīng)的各設(shè)有固定銷耳；澆注帽-該澆注帽為漏斗狀，其澆注帽縮口狀下端與澆注模具澆注口相通固定聯(lián)為一體；垂鍾吊耳-該吊耳設(shè)于澆注帽上端外側(cè)；澆注模具轉(zhuǎn)動(dòng)銷耳-該銷耳位于澆注模具兩模塊合頁式聯(lián)接端的中上部；其銷耳的銷孔與模具支撐架上端設(shè)有的旋轉(zhuǎn)銷鈾配合聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，其特征在于在澆注帽的開口部 的帽口壁上水平穿入有向下開有氣孔的通氣管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎂合金板狀試樣澆鑄裝置，其特征在于該模具的結(jié)構(gòu)包括在垂直支架上端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)銷鈾，下部設(shè)有一限位檔板的模具支撐架；合頁式聯(lián)接澆注模具；與澆注模具澆注口相通固定聯(lián)為一體的澆注帽；設(shè)于澆注帽上端外側(cè)的垂鍾吊耳；位于澆注模具兩模塊合頁式聯(lián)接端的中上部，其銷耳的銷孔與模具支撐架上端設(shè)有的旋轉(zhuǎn)銷鈾配合聯(lián)接的澆注模具轉(zhuǎn)動(dòng)銷耳。本實(shí)用新型針采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的惰性氣體保護(hù)模具，澆鑄出氧化夾雜少，性能穩(wěn)定均勻的板狀試樣。模具自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，提高試樣澆鑄質(zhì)量，減少氧化夾雜，提高試樣均勻性，提高材料利用率，操作簡化，提高勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)B22D21/04GK201423436SQ200920109439
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者英 張 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司