專利名稱：一種鍛打刀拋光用布輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拋光機布輪，具體地說，涉及一種鍛打刀拋光用布輪。
背景技術(shù)：
拋光是刀具加工中的重要工序，刀具刀身的兩側(cè)平面需要在拋光機布輪上 進行拋光，使刀身的兩側(cè)平面平滑、光亮。傳統(tǒng)的拋光機布輪是由套在布輪軸 上圓片狀的布輪片或麻輪片緊疊而成，各布輪片或麻輪片的外圓直徑相同，因 而由其重疊組成的布輪外圓為等直徑的柱體。在布輪的外圓上用膠水粘合金鋼 砂、涂抹拋光膏后就可對刀具的兩側(cè)平面進行拋光。但是用此種布輪對菜刀進 行拋光時，由于布輪的整個外圓面都布有金鋼砂或拋光膏，布輪會將刀頂面與 刀身兩側(cè)面相交形成的棱線磨掉，使刀頂面兩側(cè)為圓角，從而使原本就較窄的 刀背呈圓弧面，菜刀刀背兩側(cè)失去棱角，影響菜刀整體外形的美觀；同理，菜 刀的刀刃兩端也會被磨成圓角，不但降低了菜刀的美感，而且影響菜刀的使用。 針對此不足，公告號為CN201192818Y，名稱為"拋光機布輪"的中國實用新型 專利公開了一種刀具拋光用布輪，拋光機布輪由大、小直徑布輪片組成，由小 直徑布輪片所構(gòu)成的小直徑布輪片組在布輪上形成環(huán)槽，環(huán)槽將布輪外圓柱分 隔成數(shù)段，大直徑布輪片組在拋光時布有金鋼砂或拋光膏對刀具兩側(cè)面進行拋 光加工，而環(huán)槽則在布輪外圓上形成隔離帶。拋光時刀具側(cè)面與大直徑布輪片 組相貼，刀背和刀刃位于環(huán)槽槽口處，刀背兩側(cè)的棱線不會被磨到，使得棱線 得以保留，刀刃兩端也不會被磨成圓角，從而使刀頂面為平面，刀背兩側(cè)棱線分明，刀刃兩端有棱角。但是，使用此種布輪拋光刀背厚刀口薄即截面為楔形 的特種鍛打菜刀時，菜刀在夾具夾持時難以準確定位，加工中若菜刀稍有移位， 這種鍛打刀的薄刀口就很容易被打磨到，使刀刃的中部內(nèi)凹，失去刃口。因而 產(chǎn)品質(zhì)量不好控制，加工效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鍛打刀拋光用布輪，楔形特 種鍛打菜刀使用此布輪打磨、拋光，對夾具的夾持定位要求不高，即使菜刀有 移位，布輪也不會磨傷刀口，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證，生產(chǎn)效率高。
本實用新型的技術(shù)方案如下 一種鍛打刀拋光用布輪，由固套在布輪軸上 的布輪片或麻輪片緊疊而成，所述布輪片或麻輪片疊成多個加工段，所述加工 段由一錐形段和一圓柱段組成；所述圓柱段的直徑與所述錐形段的小端直徑相
同，所述圓柱段的一端與所述錐形段的小端連接，所述圓柱段的另一端與相鄰 加工段中的錐形段大端連接。
所述加工段為3 6個。
所述錐形段的寬度為10 20ran，大端和小端的直徑差為2 6mm。
所述圓柱段的寬度為3 8mm。
所述錐形段的大端邊緣倒圓。
所述圓柱段與相鄰加工段中的錐形段大端圓弧過渡連接。 本實用新型由多個加工段組成，每個加工段可對一把特種鍛打刀進行打磨、 拋光，每一加工段由一錐形段和一圓柱段組成，打磨、拋光時特種鍛打刀的厚 刀背位于錐形段的小端，薄刀口位于錐形段的大端，整個菜刀的側(cè)面都被均勻 拋光，不會傷到刀口；打磨、拋光時菜刀會左、右擺動，由于錐形段的小端與 圓柱段相接，菜刀刀背會落在圓柱段上，圓柱段起讓位作用，就不會傷到刀背， 刀背兩側(cè)的棱線不會被磨到，使得棱線得以保留。這種帶錐形段的布輪，使被打磨、拋光的特種鍛打刀在加工過程中，即使略有位移，也不會傷到刀口，它 對夾具的夾持定位要求不高，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證，生產(chǎn)效率也得到提高。
本實用新型的有益效果是特別適宜于打磨、拋光特種鍛打刀，對夾具的 夾持定位要求不高，即使加工中菜刀移位，布輪也不會磨傷刀口、刀背，保留
刀背棱線，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證，生產(chǎn)效率高。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的局部放大圖。 圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
如圖l和圖2所示，本實用新型由固套在布輪軸1上的布輪片2緊疊而成， 布輪片2疊成5個加工段3，每個加工段3由一錐形段31和一圓柱段32組成。 從圖中可看到，在一個加工段3中，圓柱段32位于錐形段31的右側(cè)，圓柱段 32 —端與該錐形段31的小端連接，該圓柱段32的另一端又與右側(cè)相鄰一個加 工段3中的錐形段31大端圓弧過渡連接。各個錐形段31的大端邊緣都被倒圓， 就不會傷到刀口，錐形段31的寬度為18mm，大端和小端的直徑差為5mm，圓柱 段32的直徑與錐形段31的小端直徑相同，該圓柱段32寬6mm。 5個加工段外 圓表面粘結(jié)有金鋼砂，可以同時對5把特種鍛打刀側(cè)面進行打磨，打磨時特種 鍛打刀的厚刀背位于錐形段31的小端，薄刀口位于錐形段31的大端，整個菜
刀的側(cè)面都被均勻打磨，不會傷到刀口。打磨時菜刀會左、 擺動，由于錐形 段31的小端與圓柱段32相接，菜刀刀背會落在圓柱段32上，圓柱段32起讓 位作用，就不會傷到刀背，刀背兩側(cè)的棱線不會被磨到，使得棱線得以保留。 將各菜刀的一側(cè)面打磨完畢后，松開夾具，翻轉(zhuǎn)菜刀重新固定后，由此布輪對各菜刀的另一側(cè)面進行打磨。
實施例2:如圖3所示，也可將拋光機的兩個布輪軸1都裝上布輪，布輪的 結(jié)構(gòu)與實施例1相同，但布輪上所裝的是麻輪片，在麻輪片外圓表面涂抹拋光 膏同時對菜刀的兩側(cè)面拋光，兩個布輪上的各錐形段31、圓柱段32兩兩相對， 各個特種鍛打刀的厚刀背位于錐形段31的小端，薄刀口位于錐形段31的大端， 從而使兩個布輪能同時對5把刀的兩側(cè)面進行拋光，不損傷刀口和刀背兩側(cè)的 棱線。
權(quán)利要求1、一種鍛打刀拋光用布輪，由固套在布輪軸(1)上的布輪片或麻輪片(2)緊疊而成，其特征在于所述布輪片或麻輪片(2)疊成多個加工段(3)，所述加工段(3)由一錐形段(31)和一圓柱段(32)組成；所述圓柱段(32)的直徑與所述錐形段(31)的小端直徑相同，所述圓柱段(32)的一端與所述錐形段(31)的小端連接，所述圓柱段(32)的另一端與相鄰加工段(3)中的錐形段(31)大端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛打刀拋光用布輪，其特征在于所述加工 段(3)為3 6個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛打刀拋光用布輪，其特征在于所述錐形 段(31)的寬度為10 20mm，大端和小端的直徑差為2 6mra。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鍛打刀拋光用布輪，其特征在于所述圓柱 段(32)的寬度為3 8mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鍛打刀拋光用布輪，其特征在于所述 錐形段(31)的大端邊緣倒圓。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種鍛打刀拋光用布輪，其特征在于所述 圓柱段(32)與相鄰加工段(3)中的錐形段(31)大端圓弧過渡連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鍛打刀拋光用布輪，由固套在布輪軸(1)上的布輪片或麻輪片(2)緊疊而成，其特征在于所述布輪片或麻輪片(2)疊成多個加工段(3)，所述加工段(3)由一錐形段(31)和一圓柱段(32)組成；所述圓柱段(32)的直徑與所述錐形段(31)的小端直徑相同，所述圓柱段(32)的一端與所述錐形段(31)的小端連接，所述圓柱段(32)的另一端與相鄰加工段(3)中的錐形段(31)大端連接。本實用新型特別適宜于打磨、拋光特種鍛打刀，對夾具的夾持定位要求不高，即使加工中菜刀移位，布輪也不會磨傷刀口、刀背，保留刀背棱線，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B24B29/02GK201376236SQ20092012674
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者鄢國紅 申請人:鄢國紅