專利名稱：磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削裝置。
背景技術(shù)：
在稀土釹鐵硼棒料未進(jìn)行切片加工前往往需要將棒料磨圓，以利于切片的
加工的定位和加工精度提高；而切片加工后，為了成品的后續(xù)加工工序方便， 又需對(duì)其切削平面進(jìn)行磨平光整的磨削加工。
已有技術(shù)都采用一個(gè)電機(jī)拖動(dòng)一個(gè)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)一個(gè)磨削頭來(lái)進(jìn)行磨削 加工稀土釹鐵硼棒料或稀土釹鐵硼切片。由于電機(jī)和主軸箱立式布置，即電機(jī) 軸和主軸箱的軸上下平行布置比一字排開的同一軸線布置，相對(duì)來(lái)說(shuō)節(jié)省軸向 空間，故立式磨削機(jī)械應(yīng)用更廣泛些。然而，同時(shí)需要磨削兩件及以上稀土釹 鐵硼棒料或其切片，就需要開動(dòng)兩臺(tái)以上的所述磨削機(jī)械；就會(huì)占用較大的操 作空間并且能耗較大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)占用較大的操作空間 并且能耗較大的缺陷，提供一種節(jié)省空間并節(jié)能的磨削裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種磨削裝置，包括電機(jī)、主軸箱和其傳動(dòng)部件，主軸水平可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地 安裝于所述主軸箱內(nèi)，磨削頭固定安裝于所述主軸伸出所述主軸箱外的端頭；
所述傳動(dòng)部件包括第一皮帶與第一皮帶輪和第二皮帶與第二皮帶輪，所述第一皮帶輪固定安裝于所述電機(jī)的與所述磨削頭相對(duì)方向的軸端，所述第二皮帶固 定安裝于所述主軸與所述第一皮帶輪同側(cè)的軸端，所述第一皮帶套置于第一皮
帶輪和第二皮帶輪上；所述主軸及其上的磨削頭和第二皮帶輪為兩個(gè)以上，所 述第二皮帶輪為多溝皮帶輪，相鄰的第二皮帶輪之間兩兩套置有第二皮帶。
在本實(shí)用新型中，所述第二皮帶和皮帶輪上設(shè)置有皮帶張緊器。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述第二皮帶和第二皮帶輪為兩個(gè)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述磨削頭以螺栓與所述主軸固定連接。
本實(shí)用新型相對(duì)兩臺(tái)機(jī)單磨削頭的磨削裝置來(lái)說(shuō)具有以下有益效果1) 節(jié)省操作空間；2)節(jié)約電能；3)相對(duì)節(jié)省整機(jī)成本。
以下結(jié)合附圖
及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,
圖l是本實(shí)用新型右視圖2是本實(shí)用新型主視圖。
附圖標(biāo)識(shí)
1、電機(jī) 3、主軸箱 5、皮帶張緊器
2、第一皮帶 4、第二皮帶 6、主軸
21、第一皮帶輪 41、第二皮帶輪 7、磨削頭
具體實(shí)施方式
如圖2所示，圖2是本實(shí)用新型主視圖；參見圖l，圖l是本實(shí)用新型右 視圖。磨削裝置，包括電機(jī)l、主軸箱3和進(jìn)行電機(jī)1與主軸箱3傳動(dòng)連接的 第一皮帶2和第一皮帶輪21 ，主軸6水平可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地安裝于所述主軸箱3 內(nèi)；磨削頭7固定安裝于所述主軸6伸出所述主軸箱3外的端頭。
磨削頭7以螺栓與所述主軸6固定連接，方便為適應(yīng)不同工件加工而更換磨削頭7。
所述主軸6為兩個(gè)，相互之間以第二皮帶4和皮帶輪41連接，所述第二 帶輪41為多溝皮帶輪；第二皮帶4和第二皮帶輪41上設(shè)置有皮帶張緊器5， 防止皮帶松弛打滑而不能帶動(dòng)磨削頭7工作。
可以設(shè)想一下，按照上述方案，根據(jù)需要可以再增加第三個(gè)主軸6及其上 的磨削頭7和第二皮帶輪41 ，在第二和第三主軸上的第二皮帶輪41上再套上 所述第二皮帶4，就可以有三個(gè)磨削頭7可以同時(shí)工作。當(dāng)然，只要電機(jī)的功 率足夠就能帶動(dòng)。
同理，三個(gè)以上的磨削頭7同時(shí)工作也可以輕易實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種磨削裝置，包括電機(jī)(1)、主軸箱(3)和其傳動(dòng)部件，主軸(6)水平可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地安裝于所述主軸箱(3)內(nèi)，磨削頭(7)固定安裝于所述主軸(6)伸出所述主軸箱(3)外的端頭；所述傳動(dòng)部件包括第一皮帶(2)與第一皮帶輪(21)和第二皮帶(4)與第二皮帶輪(41)，所述第一皮帶輪(21)固定安裝于所述電機(jī)(1)的與所述磨削頭(7)相對(duì)方向的軸端，所述第二皮帶(4)固定安裝于所述主軸(6)與所述第一皮帶輪(21)同側(cè)的軸端，所述第一皮帶(2)套置于第一皮帶輪(21)和第二皮帶輪(41)上；其特征在于所述主軸(6)及其上的磨削頭(7)和第二皮帶輪(41)為兩個(gè)以上，所述第二皮帶輪(41)為多溝皮帶輪，相鄰的第二皮帶輪(4)之間兩兩套置有第二皮帶(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置，其特征在于所述第二皮帶和皮帶 輪(4)上設(shè)置有皮帶張緊器(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨削裝置，其特征在于所述第二皮帶和 皮帶輪(4)為兩個(gè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨削裝置，其特征在于所述磨削頭(7) 以螺栓與所述主軸(6)固定連接。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨削裝置，其特征在于所述磨削頭(7)以 螺栓與所述主軸(6)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨削裝置，包括電機(jī)、主軸箱和其傳動(dòng)部件，主軸水平可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地安裝于所述主軸箱內(nèi)，磨削頭固定安裝于所述主軸伸出所述主軸箱外的端頭；所述傳動(dòng)部件包括第一皮帶與第一皮帶輪和第二皮帶與第二皮帶輪，所述第一皮帶輪固定安裝于所述電機(jī)的與所述磨削頭相對(duì)方向的軸端，所述第二皮帶固定安裝于所述主軸與所述第一皮帶輪同側(cè)的軸端，所述第一皮帶套置于第一皮帶輪和第二皮帶輪上；所述主軸及其上的磨削頭和第二皮帶輪為兩個(gè)以上，所述第二皮帶輪為多溝皮帶輪，相鄰的第二皮帶輪之間兩兩套置有第二皮帶。本實(shí)用新型提供一種節(jié)省空間并節(jié)能的磨削裝置。
文檔編號(hào)B24B5/36GK201394753SQ20092013103
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者樂國(guó)興 申請(qǐng)人:樂國(guó)興