專利名稱：首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模型結(jié)構(gòu)，更具體地說是指一種用于首飾用品加工過程中的
蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在首飾用品的加工過程中，通常會用到一種蠟?zāi)３尚喂に?，即先利用橡膠材料
(常用一種黃色的模具用橡膠材料，俗稱"黃膠模")加工出首飾用品形狀的型腔，再將熔化
的蠟注入型腔中，凝固后形成蠟?zāi)?；再將蠟?zāi)Ｖ糜谌萜?常用的有圓柱形的石膏筒)內(nèi)，倒
入石膏漿，凝固后加熱，將蠟?zāi)Ｈ刍螅纬墒罪椨闷返某尚文Ｇ?石膏模)，將首飾用品的
金屬原材料高溫熔化注入石膏模，最后將石膏模敲碎，取出成形的首飾用品的半成品進(jìn)入
后續(xù)工序加工。其中的黃膠模因?yàn)槭窍鹉z材質(zhì)，比較柔軟，蠟?zāi)３尚沃笕〕鰰r因?yàn)橄鹉z的
柔軟性，很容易出現(xiàn)刮掉蠟?zāi)５倪吔堑却嗳醪课坏牟涣棘F(xiàn)象(次品率上升)，因而增加了生
產(chǎn)成本；另外因?yàn)辄S膠模的不透明性，對于蠟?zāi)５某尚芜^程無法觀察到，只能憑經(jīng)驗(yàn)，給予
足夠的蠟液(熔化的蠟)注入時間，因而延長了加工時間，降低了生產(chǎn)效率。 基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，有必要對蠟?zāi)３尚蔚慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，以提高生產(chǎn)
率，降低次品率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型的首飾用蠟?zāi)３?形結(jié)構(gòu)，因采用硬質(zhì)且透明的亞克力(PMMA)模板，具有成形時間短、脫?？旌蜌埓纹仿实?的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的提供一種帶鎖緊機(jī)構(gòu)的蠟?zāi)こ尚谓Y(jié)構(gòu)，使第一模板與第 二模板的鎖緊不再需要人工夾緊，可大大提高生產(chǎn)率，并能用于自動注蠟的生產(chǎn)設(shè)備中。 本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容為一種首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，包括設(shè)有首飾用品型腔的第 一模板和第二模板，所述的第一模板設(shè)有定位銷，所述的第二模板與第一模板之定位銷對 應(yīng)的定位孔；其特征在于所述的上模板和下模板均為亞克力模板。 其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的首飾用品型腔為樹狀模型腔，所述的樹狀模型腔包 括主澆道和與主澆道連通的若干個產(chǎn)品型腔，所述的主澆道通過設(shè)有的細(xì)小型的分澆道與 各產(chǎn)品型腔連通。 其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的定位銷為圓柱銷，所述圓柱銷的端部設(shè)有外倒角部； 所述的定位孔為圓柱孔；所述圓柱孔的端部設(shè)有內(nèi)倒角部。 其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的定位銷為棱形銷，所述棱形銷的端部設(shè)有外倒角部； 所述的定位孔為棱形孔；所述的棱形孔的端部設(shè)有內(nèi)倒角部。 其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述第一模板設(shè)有鎖銷，所述的第二模板設(shè)有與第一模板 之鎖銷相對應(yīng)的鎖孔。
其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的鎖銷與鎖孔均為二個，且分別設(shè)于第一模板、第二模板相對稱的兩側(cè)。
其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的鎖銷為帶彈簧的自鎖銷。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型采用亞克力(PMMA)模板， 使成形的臘模容易脫離模而不易損壞，具有易加工、成本低和次品率低的特點(diǎn)；同時由于模 板的透明效果，使注臘成形過程能在外面觀察到，操作人員人可以及時了解注臘成形過程， 另外在第一模板與第二模板之間設(shè)有自動鎖緊機(jī)構(gòu)，使第一模板與第二模板合模之后進(jìn)行 注臘時，無需操作人員長時間夾著，減少操作人員的勞動強(qiáng)度，并能應(yīng)用于自動化的注臘設(shè) 備中。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)具體實(shí)施例的剖面示意圖； 圖2為本實(shí)用新型首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)具體實(shí)施例之第一模板剖面示意圖； 圖3為本實(shí)用新型首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)具體實(shí)施例之第二模板示意圖； 圖4為本實(shí)用新型首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)具體實(shí)施例之第二模板俯視示意圖； 圖5為本實(shí)用新型首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)具體實(shí)施例之鎖緊機(jī)構(gòu)立體示意圖。 附圖標(biāo)識說明1第一模板10定位銷11外倒角部12鎖銷13回?fù)軛U2第二模板20定位孔21內(nèi)倒角部22鎖孔3產(chǎn)品型腔31產(chǎn)品型腔下半部32產(chǎn)品型腔上半部4主澆道41主澆道下半部42主澆道上半部5分澆道51分澆道下半部52分澆道上半部
具體實(shí)施方式為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。 如圖1和圖2所示，一種首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，包括設(shè)有首飾用品型腔的第一模板 1和第二模板2，第一模板1設(shè)有定位銷10，第二模板2與第一模板1之定位銷10對應(yīng)的定 位孔20 ;第一模板1和第二模板2均為亞克力模板。首飾用品型腔為樹狀模型腔，樹狀模 型腔包括主澆道4和與主澆道4連通的若干個產(chǎn)品型腔3，主澆道4通過設(shè)有的細(xì)小型的分 澆道5與各產(chǎn)品型腔3連通。于本實(shí)施例中，定位銷10為圓柱銷，圓柱銷10的端部設(shè)有外 倒角部ll ;定位孔20為圓柱孔；圓柱孔20的端部設(shè)有內(nèi)倒角部21。于其它實(shí)施例中，定位 銷和定位孔采用棱形結(jié)構(gòu)(如三棱形、四棱形、五棱形等)，定位銷為棱形銷，定位孔為棱形
4孔，棱形銷的端部設(shè)有外倒角部，棱形孔的端部設(shè)有內(nèi)倒角部。 作為本實(shí)用新型技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新，可以增加鎖緊機(jī)構(gòu)，以減少操作人員的在注 蠟時的勞動強(qiáng)度，如圖5所示，在第一模板1設(shè)有鎖銷12，第二模板2設(shè)有與第一模板1之 鎖銷12相對應(yīng)的鎖孔22。鎖銷12與鎖孔22均為二個，且分別設(shè)于第一模板1、第二模板2 相對稱的兩側(cè)。鎖銷12在圖5所示實(shí)施例采用的是帶彈簧的自鎖銷(端部設(shè)有用于自動 上鎖的斜面)，自鎖銷12上端面設(shè)有回?fù)軛U13，第一模板與第二模板合模時，在自鎖銷的斜 面產(chǎn)生的分力作用下，合模之后，鎖銷12在彈簧力的作用下，推入至鎖孔22，第一模板與第 二模板處于鎖緊固定狀態(tài)。開模時只需撥動回?fù)軛U13即可將第一模板與第二模板分開，于 其它實(shí)施例也可以采用一些常用的鎖緊機(jī)構(gòu)，如卡扣式鎖緊、螺絲螺釘式鎖緊方式，在此不 一一說明。 綜上所述，本實(shí)用新型采用亞克力(PMMA)模板，使成形的臘模容易脫離模而不易 損壞，具有易加工、成本低和次品率低的特點(diǎn)；同時由于模板的透明效果，使注臘成形過程 能在外面觀察到，操作人員人可以及時了解注臘成形過程，另外在第一模板與第二模板之 間設(shè)有自動鎖緊機(jī)構(gòu)，使第一模板與第二模板合模之后進(jìn)行注臘時，無需操作人員長時間 夾著，減少操作人員的勞動強(qiáng)度，并能應(yīng)用于自動化的注臘設(shè)備中。 以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理 解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng) 造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，包括設(shè)有首飾用品型腔的第一模板和第二模板，所述的第一模板設(shè)有定位銷，所述的第二模板與第一模板之定位銷對應(yīng)的定位孔；其特征在于所述的第一模板和第二模板均為亞克力模板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，其特征在于所述的首飾用品型腔為樹 狀模型腔，所述的樹狀模型腔包括主澆道和與主澆道連通的若干個產(chǎn)品型腔，所述的主澆 道通過設(shè)有的細(xì)小型的分澆道與各產(chǎn)品型腔連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位銷為圓柱銷， 所述圓柱銷的端部設(shè)有外倒角部；所述的定位孔為圓柱孔；所述圓柱孔的端部設(shè)有內(nèi)倒角 部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位銷為棱形銷， 所述棱形銷的端部設(shè)有外倒角部；所述的定位孔為棱形孔；所述的棱形孔的端部設(shè)有內(nèi)倒 角部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一模板設(shè)有鎖 銷，所述的第二模板設(shè)有與第一模板之鎖銷相對應(yīng)的鎖孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鎖銷與鎖孔均為二 個，且分別設(shè)于第一模板、第二模板相對稱的兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鎖銷為帶彈簧的自 鎖銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種首飾用蠟?zāi)３尚谓Y(jié)構(gòu)，包括設(shè)有首飾用品型腔的第一模板和第二模板，所述的第一模板設(shè)有定位銷，所述的第二模板與第一模板之定位銷對應(yīng)的定位孔；所述的第一模板和第二模板均為亞克力模板。本實(shí)用新型采用亞克力(PMMA)模板，使成形的臘模容易脫離模而不易損壞，具有易加工、成本低和次品率低的特點(diǎn)；同時由于模板的透明效果，使注臘成形過程能在外面觀察到，操作人員人可以及時了解注臘成形過程，另外在第一模板與第二模板之間設(shè)有自動鎖緊機(jī)構(gòu)，使第一模板與第二模板合模之后進(jìn)行注臘時，無需操作人員長時間夾著，減少操作人員的勞動強(qiáng)度，并能應(yīng)用于自動化的注臘設(shè)備中。
文檔編號B22C7/02GK201470821SQ200920134678
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
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