專利名稱:大型轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)研磨工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于研磨、拋光修復(fù)軸頸的加工設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有自動(dòng)研磨工裝包括發(fā)轉(zhuǎn)子的支撐架、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速器,在轉(zhuǎn)子的一側(cè)設(shè)置有焊接機(jī),在轉(zhuǎn)子的另一側(cè)設(shè)置有磨削機(jī)構(gòu)支架,在該磨削機(jī)構(gòu)支架 上設(shè)置有可上下方向升降的升降臺(tái),其上有固定塊和活動(dòng)塊,絲杠可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊在固定塊 的燕尾槽中沿水平方向向前進(jìn)或向后退出。在活動(dòng)塊的上面固定設(shè)置有磨頭驅(qū)動(dòng)電機(jī),其 輸出軸上設(shè)置有磨頭。重量達(dá)幾十噸的大型轉(zhuǎn)子在支撐架上難以高速旋轉(zhuǎn),安全性差,旋轉(zhuǎn) 起來軸頸也會(huì)產(chǎn)生偏心,生產(chǎn)效率低。一次固定,整體磨削,千篇一律,不能隨現(xiàn)場(chǎng)軸頸磨損 及修復(fù)的復(fù)雜情況而變化,不能有重點(diǎn)的只對(duì)磨損修復(fù)部位進(jìn)行局部研磨,有時(shí)不僅修復(fù) 部位沒研磨好,反而研低了軸頸未修復(fù)的地方,對(duì)軸頸造成了一定的傷害,修復(fù)后達(dá)不到軸 頸所要求的精度。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)研磨設(shè)備的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型轉(zhuǎn) 子軸頸修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)研磨工裝。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種大型轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)研磨工裝,包括研具、鋁皮墊、毛氈墊、研磨砂布、拉手 和調(diào)節(jié)螺栓。研具分上下兩半,用調(diào)節(jié)螺栓連接固定;研具上下焊有旋轉(zhuǎn)拉手,在研具的內(nèi) 表面,按順序裝有鋁皮墊、毛氈墊、研磨砂布。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)螺栓的松緊程度來調(diào)整研磨砂布的壓力大小。根據(jù)軸頸修復(fù) 部位的實(shí)際情況隨時(shí)變化所需的壓力、研磨方向、速度、頻率和位移,以達(dá)到最好的修復(fù)效 果、最高的精度及光潔度。解決了現(xiàn)有自動(dòng)研磨技術(shù)生產(chǎn)效率低,不能隨現(xiàn)場(chǎng)軸頸磨損及 修復(fù)的復(fù)雜情況而變化,軸頸修復(fù)后達(dá)不到所要求的精度的問題。本實(shí)用新型修復(fù)大型轉(zhuǎn) 子軸頸速度快,精度高,效果好,為電廠的檢修節(jié)省了時(shí)間,縮短了檢修工期,減少了停產(chǎn)損 失。效果優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖IA-A'向的斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型再作進(jìn)一步的說明如圖1-2所示,一種大型轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)研磨工裝,包括研具1、鋁皮墊2、毛氈墊3、研磨砂布4、拉手5和調(diào)節(jié)螺栓6。研具1分上下兩半,用調(diào)節(jié)螺栓6連接固定,安裝在 研磨的軸頸上。研具1寬度350. OOmm,厚度20. OOmm,上下等距離各焊有二個(gè)旋轉(zhuǎn)拉手5, 可實(shí)現(xiàn)不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),在需要研磨的軸頸上,按順序裝有鋁皮墊2、毛氈墊3 和80目研磨砂布4,根據(jù)需要以合適的壓力、研磨方向、速度、頻率和位移進(jìn)行研磨,再用手 工進(jìn)行精磨至要求尺 寸;最后分別用120號(hào)、180號(hào)、240號(hào)、360號(hào)砂布、金相砂紙對(duì)轉(zhuǎn)子軸 頸修復(fù)部位按程序拋光,達(dá)到要求的光潔度。
權(quán)利要求一種大型轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)研磨工裝,包括研具(1)、鋁皮墊(2)、毛氈墊(3)、研磨砂布(4)、拉手(5)和調(diào)節(jié)螺栓(6),其特征是研具(1)分上下兩半,用調(diào)節(jié)螺栓(6)連接固定;研具(1)上下焊有旋轉(zhuǎn)拉手(5),在研具的內(nèi)表面,按順序裝有鋁皮墊(2)、毛氈墊(3)、研磨砂布(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種大型轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)研磨工裝,包括研具、鋁皮墊、毛氈墊、研磨砂布、拉手和調(diào)節(jié)螺栓。研具分上下兩半,用調(diào)節(jié)螺栓連接固定;研具上下焊有旋轉(zhuǎn)拉手,在研磨的軸頸上,分工序裝有鋁皮墊、毛氈墊、研磨砂布。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有自動(dòng)研磨技術(shù)生產(chǎn)效率低,不能隨現(xiàn)場(chǎng)軸頸磨損及修復(fù)的復(fù)雜情況而變化,修復(fù)后達(dá)不到所要求的精度的問題。具有修復(fù)大型轉(zhuǎn)子軸頸速度快,精度高,效果好的特點(diǎn),為電廠的檢修節(jié)省了時(shí)間,縮短了檢修工期,減少了停產(chǎn)損失。效果優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備。
文檔編號(hào)B24B37/02GK201559117SQ20092014434
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者高培華, 魯紅春 申請(qǐng)人:蘭州瑞邁克電力科技有限公司