專利名稱：模具的錐度加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種異型模具加工器械，特別涉及一種對帶錐度的模具的加工裝置。
背景技術(shù)：
在機械生產(chǎn)領(lǐng)域，各種機械產(chǎn)品往往需要通過特定模具才能制造，因此模具的質(zhì) 量直接影響機械產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具質(zhì)量又往往由模具加工工藝所控制，如何有效的選擇 和形成一個成熟完善的模具加工工藝業(yè)已成為業(yè)界長期關(guān)注的重點，而其中發(fā)展合適的模 具加工裝置亦是不可忽略的。例如，在目前的帶錐度的沖壓模具，特別是帶錐度的凹模的加 工過程中，對模具成品錐度一致性的要求極高，為達到這樣的精度要求，現(xiàn)有工藝通常采用 高精度數(shù)控線切割機床等設(shè)備對模具坯料進行處理，其往往需要經(jīng)過編程、粗加工和多次 精加工過程，其加工一個模具往往需要耗時十個小時以上，效率低下，且需耗費大量能源， 給生產(chǎn)廠家造成相當大的經(jīng)濟負擔，故而難以適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可大大縮短工時，提高效 率，節(jié)約能源，且保持加工精度的模具的錐度加工裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案 —種模具的錐度加工裝置，其特征在于，該裝置包括與驅(qū)動裝置連接的一磨具，該 磨具具有與具有待加工模具的槽狀或孔狀結(jié)構(gòu)錐度配合的錐度結(jié)構(gòu)。 具體的講，所述模具為一凹模，其內(nèi)設(shè)置沿縱向貫穿凹模的通孔，通孔兩端膨脹為 對稱的喇叭形開口端，且通孔的直邊部及斜邊部均為平滑結(jié)構(gòu)，所述磨具具有可與該等喇 叭形開口端配合的錐度結(jié)構(gòu)。 所述磨具為具有圓臺型或錐臺型結(jié)構(gòu)的砂輪。 本實用新型采用對現(xiàn)有模具加工裝置的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整的方式，從而克服了本領(lǐng)域 技術(shù)人員長期以來一直未能解決的技術(shù)問題，進一步的講，本實用新型采用對模具加工中 常用的砂輪的結(jié)構(gòu)進行改進，使其可直接用于對具有錐度的模具，特別是凹模的回轉(zhuǎn)加工， 且可在有效保障加工精度的同時，將單個模具的加工時間縮短至3小時左右，較之現(xiàn)有技 術(shù)中的高精度線切割加工方式，可大大節(jié)約生產(chǎn)成本，并有效提升工作效率。上述對砂輪 結(jié)構(gòu)的改進包括根據(jù)待加工模具的槽狀結(jié)構(gòu)的錐度對砂輪的形態(tài)進行相應(yīng)的設(shè)計，一般而 言，優(yōu)選采用的砂輪結(jié)構(gòu)可以為圓臺型、錐臺型等。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于該模具的錐度加工裝置的結(jié)構(gòu)簡 單，成本低廉，可在有效保障加工精度的同時，大大縮短模具加工時間，節(jié)約生產(chǎn)成本，并有 效提升工作效率。本實用新型還可被廣泛應(yīng)用于其它具有錐度的工件的精密加工工藝中。以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型的內(nèi)容作進一步說明。



圖1是本實用新型具體實施方式
中一種帶錐度凹模成品的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型具體實施方式
中模具的錐度加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型具體實施方式
中模具的錐度加工裝置的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式本實施例中一種待加工模具成品的結(jié)構(gòu)如
圖1所示，其為一凹模l，凹模內(nèi)設(shè)置一 沿縱向貫穿凹模的通孔ll，該通孔的兩端膨脹為對稱的喇叭形開口端，其中，通孔的斜邊部 la及直邊部lb應(yīng)均為平滑結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中，對于這樣的模具通常采用高精度線切割加 工方式，其過程大致可以為首先粗加工直邊，其后進行錐度加工，而后再精加工直邊，這樣 可無需進行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，以節(jié)約時間和成本，但這樣的加工過 程操作繁瑣，用時通常在15小時左右。針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實施例中發(fā)展了如圖 2所示的模具的錐度加工裝置，其包括一可與預設(shè)模具錐度結(jié)構(gòu)配合的圓臺型砂輪2，該砂 輪一端與一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，并可在此驅(qū)動裝置的驅(qū)動下繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。該模具的錐 度加工裝置的工作狀態(tài)如圖3所示，其加工單個模具耗時僅在3小時左右，且所得模具成品 完全可達到設(shè)計精度。該模具的錐度加工裝置的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可大大縮短模具加工 時間，節(jié)約生產(chǎn)成本，提升工作效率。 本實用新型所提供的實施例，是本實用新型技術(shù)方案中的一例，本領(lǐng)域技術(shù)人員， 可以在本實用新型的構(gòu)思下，變換出其它方案，但是，在本實用新型的構(gòu)思下的任何方案， 都在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種模具的錐度加工裝置，其特征在于，該裝置包括與驅(qū)動裝置連接的一磨具，該磨具具有與具有待加工模具的槽狀或孔狀結(jié)構(gòu)錐度配合的錐度結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的錐度加工裝置，其特征在于，所述模具為一凹模，其內(nèi) 設(shè)置沿縱向貫穿凹模的通孔，通孔兩端膨脹為對稱的喇叭形開口端，且通孔的直邊部及斜 邊部均為平滑結(jié)構(gòu)，所述磨具具有可與該等喇叭形開口端配合的錐度結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具的錐度加工裝置，其特征在于，所述磨具為具有圓臺 型或錐臺型結(jié)構(gòu)的砂輪。
專利摘要本實用新型涉及一種模具的錐度加工裝置，其包括與驅(qū)動裝置連接的一磨具，該磨具具有與具有待加工模具的槽狀或孔狀結(jié)構(gòu)錐度配合的錐度結(jié)構(gòu)。具體地講，所述模具為一凹模，其內(nèi)設(shè)置沿縱向貫穿凹模的通孔，通孔兩端膨脹為對稱的喇叭形開口端，且通孔的直邊部及斜邊部均為平滑結(jié)構(gòu)，所述磨具具有可與該等喇叭形開口端配合的錐度結(jié)構(gòu)。該模具的錐度加工裝置的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可在有效保障加工精度的同時，大大縮短模具加工時間，節(jié)約生產(chǎn)成本，并有效提升工作效率。本實用新型還可被廣泛應(yīng)用于其它具有錐度的工件的精密加工工藝中。
文檔編號B24B5/48GK201471229SQ20092015997
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者金曉東, 鈴木孝行 申請人:華努迪克(蘇州)電子有限公司