專利名稱：浸入式水口蓄熱式烘烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋼廠板坯連鑄生產(chǎn)中使用的烘烤器，特別是浸入式水口蓄
熱式烘烤箱。
背景技術(shù)：
煉鋼廠板坯連鑄所使用的浸入式水口烘烤器為離線烘烤器，在使用過程中存在烘烤燒嘴燒損情況，使用壽命一般在2-3個月，備件更換頻繁，同時烘烤效果較差，水口脖徑部位烘烤溫度不能滿足使用要求，導(dǎo)致浸入式水口在使用過程容易出現(xiàn)斷裂、穿孔現(xiàn)象，誘發(fā)生產(chǎn)事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種浸入式水口蓄熱式烘烤箱，能夠有效地提高烘烤箱的使用壽命，減少生產(chǎn)故障，提高生產(chǎn)效率。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種浸入式水口蓄熱式烘烤箱，包括箱體，箱體呈圓柱筒形，箱體的前壁由兩塊橫截面呈圓弧形的左、右鋼板構(gòu)成，箱體的后壁由一塊橫截面呈圓弧形的后鋼板構(gòu)成，后鋼板后壁中部與一豎直布置的鋼管固接在一起，后鋼板的兩側(cè)端與左、右鋼板的后部兩側(cè)端之間通過合頁鉸接在一起，箱體內(nèi)周壁具有隔熱層，箱體的底面由一塊圓形鋼板構(gòu)成，箱體的頂面中心具有一水口 ，在鋼管上鉸接著一根手柄，手柄下部設(shè)置著與所說的水口相配合的塞子。 在原有浸入式水口烘烤器使用效果不良的情況下，通過多次改型實踐，設(shè)計了本
實用新型烘烤箱，由鋼板焊接制成，內(nèi)部設(shè)置隔熱層進行隔熱處理，防止箱體外殼變形。另外，將箱體壁拆分成前后壁形式，通過合頁連接，能夠適應(yīng)熱脹冷縮的變化，消除水口處的
應(yīng)力，確保水口正常使用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)制造，提高了浸入式水口的烘烤效果，基本消除了水口脖徑斷裂、穿孔等故障現(xiàn)象，極大地延長了本實用新型的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。在相同使用壽命的情況下l臺離線烘烤器的進貨單價為6067元，而本實用新型的加工費用僅為2000元，可節(jié)省4000元費用，大大降低了生產(chǎn)成本。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0007] 圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式—種浸入式水口蓄熱式烘烤箱，如圖1、圖2所示，包括箱體，箱體呈圓柱筒形，箱體的前壁4由兩塊橫截面呈圓弧形的左、右鋼板構(gòu)成，箱體的后壁7由一塊橫截面呈圓弧形的后鋼板構(gòu)成，后鋼板后壁中部與一豎直布置的鋼管6固接在一起，所說的鋼管6橫截面呈方形。后鋼板的兩側(cè)端與左、右鋼板的后部兩側(cè)端之間通過合頁5鉸接在一起，這樣有利于防止箱體出現(xiàn)熱變形。箱體內(nèi)周壁具有隔熱層3，隔熱層3由莫來石澆注料澆注構(gòu)成，其厚度為60mm。[0011] 箱體的底面由一塊圓形鋼板構(gòu)成，箱體的頂面中心具有一水口，在鋼管6上鉸接著一根手柄2，手柄2下部設(shè)置著與所說的水口相配合的塞子1。[0012] 左、右鋼板的圓心角分別為150度，后鋼板的圓心角為60度。
權(quán)利要求一種浸入式水口蓄熱式烘烤箱，包括箱體，箱體呈圓柱筒形，其特征是箱體的前壁(4)由兩塊橫截面呈圓弧形的左、右鋼板構(gòu)成，箱體的后壁(7)由一塊橫截面呈圓弧形的后鋼板構(gòu)成，后鋼板后壁中部與一豎直布置的鋼管(6)固接在一起，后鋼板的兩側(cè)端與左、右鋼板的后部兩側(cè)端之間通過合頁(5)鉸接在一起，箱體內(nèi)周壁具有隔熱層(3)，箱體的底面由一塊圓形鋼板構(gòu)成，箱體的頂面中心具有一水口，在鋼管(6)上鉸接著一根手柄(2)，手柄(2)下部設(shè)置著與所說的水口相配合的塞子(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸入式水口蓄熱式烘烤箱，其特征是左、右鋼板的圓心角分 別為150度，后鋼板的圓心角為60度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸入式水口蓄熱式烘烤箱，其特征是所說的鋼管(6)橫截 面呈方形。
專利摘要本實用新型公開了一種浸入式水口蓄熱式烘烤箱，包括箱體，箱體呈圓柱筒形，箱體的前壁由兩塊橫截面呈圓弧形的左、右鋼板構(gòu)成，箱體的后壁由一塊橫截面呈圓弧形的后鋼板構(gòu)成，后鋼板后壁中部與一豎直布置的鋼管固接在一起，后鋼板的兩側(cè)端與左、右鋼板的后部兩側(cè)端之間通過合頁鉸接在一起，箱體內(nèi)周壁具有隔熱層，箱體的底面由一塊圓形鋼板構(gòu)成，箱體的頂面中心具有一水口，在鋼管上鉸接著一根手柄，手柄下部設(shè)置著與所說的水口相配合的塞子。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地防止箱體變形，降低了使用成本。
文檔編號B22D41/60GK201439121SQ20092016275
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月25日
發(fā)明者于揮, 吳軍, 徐棟, 徐韜, 狄明軍, 王豫東, 韓彤 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司