專利名稱：帶筋板的熱卷取爐卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱巻取爐巻筒，特別是涉及了一種用于熱軋機(jī)中的帶筋板的
熱巻取爐巻筒。
背景技術(shù)：
目前，熱軋機(jī)中的熱巻取爐巻筒通常是整體鑄造加工而成的，由于該熱巻取爐巻筒是在900-120(TC的溫度下進(jìn)行軋鋼，其使用壽命通常只有4-6個(gè)月，在該熱巻取爐巻筒損壞后，由于它是整體鑄造出來的，因此難于維修。另外，這種熱巻取爐巻筒由于直徑在1. 3-1. 9米之間，長度在3-5之間，整個(gè)鑄件一次鑄造成型，不能保證所使用的耐熱鋼均為經(jīng)固溶處理的耐熱鋼，這樣，也影響了其使用壽命。并且目前國內(nèi)沒有這種大型的鑄造設(shè)備，因此該熱巻取爐巻筒主要依靠進(jìn)口。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有的熱巻取爐巻筒壽命短和維修不方便的問題，而提供一種帶筋板的熱巻取爐巻筒。 為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，本實(shí)用新型的一種帶筋板的熱巻取爐巻筒，包括筒體、兩個(gè)法蘭和若干個(gè)徑向筋板，筒體的軸向上開有一個(gè)窗口 ，兩個(gè)法蘭分別固定在筒體的兩端，若干個(gè)徑向筋板沿著筒體的軸向均勻地固定布置在筒體的內(nèi)壁上，其中它還包括若干個(gè)軸向筋板，軸向筋板均勻地布置在除筒體的窗口區(qū)域外的筒體的圓周內(nèi)壁上，并且軸向筋板與徑向筋板和筒體焊接成一體； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述徑向筋板沿著軸向均勻焊接在筒體的內(nèi)壁上； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述窗口附近的徑向筋板和軸向筋板上焊有導(dǎo)向筋板； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述兩個(gè)法蘭分別焊接在筒體的兩
丄山
順； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述徑向筋板為4-30個(gè)； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述軸向筋板為4-20個(gè)； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述兩個(gè)法蘭上焊接有若干個(gè)沿徑
向均布的法蘭筋板； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述法蘭筋板為4-8個(gè)； 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其中所述筒體、法蘭、徑向筋板和軸向筋
板均由經(jīng)固溶處理的耐熱鋼材制成。 本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒與現(xiàn)有的熱巻取爐巻筒相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0014] (1)本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒的使用壽命在1年以上，比現(xiàn)有的熱巻取爐巻筒壽命提高一倍以上； (2)本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒維修方便，在該帶筋板的熱巻取爐巻筒
磨損或開裂后，不僅可以使用現(xiàn)有的焊接修復(fù)的方法，在必要的時(shí)還可以更換部件； (3)制造本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒不需要大型的鑄造設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備
投資少，加工設(shè)備簡單； (4)本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒的加工簡單，成品率高； (5)本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒中的所有部件均采用經(jīng)固溶處理的耐熱
鋼材，進(jìn)一步地保證了熱巻取爐巻筒的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的帶筋板的熱巻取爐巻筒的正向示意圖；[0020] 圖2是為圖1的右視圖；[0021] 圖3是圖1的正向剖面示意圖；[0022] 圖4是圖3中A-A處的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式參照圖1至圖4，本實(shí)用新型帶筋板的熱巻取爐巻筒包括筒體3、兩個(gè)法蘭1、若干個(gè)徑向筋板5和若干個(gè)軸向筋板6，筒體3的軸向上開有一個(gè)窗口 4，兩個(gè)法蘭1分別焊接在筒體3的兩端，若干個(gè)徑向筋板5沿著筒體3的軸向均勻地焊接在筒體3的內(nèi)壁上，軸向筋板6均勻地布置在除筒體3的窗口 4區(qū)域外的筒體3的圓周內(nèi)壁上，并且軸向筋板6與徑向筋板5和筒體3焊接成一體。窗口 4附近的徑向筋板5和軸向筋板6上焊有導(dǎo)向筋板7。 根據(jù)筒體3的長度，可以選擇徑向筋板5的個(gè)數(shù)，通常為4-30個(gè)。根據(jù)筒體3的直徑，可以選擇軸向筋板6的個(gè)數(shù)，通常為4-20個(gè)。 如圖1和3所示，兩個(gè)法蘭1上焊接有若干個(gè)沿徑向均布的法蘭筋板2。根據(jù)法蘭的直徑可以選擇法蘭筋板2的個(gè)數(shù)，通常為4-8個(gè)。 所述筒體3、法蘭1、徑向筋板5和軸向筋板6均由經(jīng)固溶處理的耐熱鋼材制成。[0027] 以上實(shí)施例只是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求一種帶筋板的熱卷取爐卷筒，包括筒體(3)、兩個(gè)法蘭(1)和若干個(gè)徑向筋板(5)，筒體(3)的軸向上開有一個(gè)窗口(4)，兩個(gè)法蘭(1)分別固定在筒體(3)的兩端，若干個(gè)徑向筋板(5)沿著筒體(3)的軸向均勻地固定布置在筒體(3)的內(nèi)壁上，其特征在于它還包括若干個(gè)軸向筋板(6)，軸向筋板(6)均勻地布置在除筒體(3)的窗口(4)區(qū)域外的筒體(3)的圓周內(nèi)壁上，并且軸向筋板(6)與徑向筋板(5)和筒體(3)焊接成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述徑向筋板(5)沿 >著軸向均勻焊接在筒體(3)的內(nèi)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述窗口 (4)附近的徑向筋板(5)和軸向筋板(6)上焊有導(dǎo)向筋板(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述兩個(gè)法蘭(1)分別焊接在筒體(3)的兩端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述徑向筋板(5)為4-30個(gè)。
6 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述軸向筋板(6)為4-20個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述兩個(gè)法蘭(1)上焊接有若干個(gè)沿徑向均布的法蘭筋板(2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述法蘭筋板(2)為4-8個(gè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶筋板的熱巻取爐巻筒，其特征在于所述筒體(3)、法蘭(1)、徑向筋板(5)和軸向筋板(6)均由經(jīng)固溶處理的耐熱鋼材制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種帶筋板的熱卷取爐卷筒，包括筒體、兩個(gè)法蘭和若干個(gè)徑向筋板，筒體的軸向上開有一個(gè)窗口，兩個(gè)法蘭分別固定在筒體的兩端，若干個(gè)徑向筋板沿著筒體的軸向均勻地固定布置在筒體的內(nèi)壁上，它還包括若干個(gè)軸向筋板，軸向筋板均勻地布置在除筒體的窗口區(qū)域外的筒體的圓周內(nèi)壁上，并且軸向筋板與徑向筋板和筒體焊接成一體，本實(shí)用新型的帶筋板的熱卷取爐卷筒與現(xiàn)有的熱卷取爐卷筒相比，具有維修方便、壽命提高一倍以上、不需要大型的鑄造設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備投資少、加工設(shè)備簡單、成品率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C21D9/68GK201473573SQ20092016798
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者孫京鋼, 陳佃雙 申請人:煙臺(tái)開發(fā)區(qū)藍(lán)鯨金屬修復(fù)有限公司