專利名稱：用于使磨料介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一般而言，本實(shí)用新型涉及一種用于使磨料介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的工具，具體地說(shuō)，涉及一種 具有多臺(tái)板(platens)的打磨機(jī)，其不用手動(dòng)工具就可以選擇性地使這些臺(tái)板與共用打磨 機(jī)底座聯(lián)接。
背景技術(shù)：
打磨機(jī)通常具有臺(tái)板，臺(tái)板聯(lián)接如砂紙之類的打磨介質(zhì)(abrasivemedia)。可使用 具有可拆卸的、不同形狀(例如矩形、方形、圓形)的臺(tái)板的打磨機(jī)，以使打磨機(jī)使用者能將 臺(tái)板更換成形狀最適合給定打磨任務(wù)的那種。這些可拆卸的臺(tái)板通常由一或多個(gè)螺紋緊固 件(如凹頭螺釘)固定到打磨機(jī)上。這些螺紋緊固件需要使用工具(如通用扳手)才能將 它們從打磨機(jī)上卸下而使臺(tái)板與打磨機(jī)脫開(kāi)。已經(jīng)開(kāi)發(fā)出用于將臺(tái)板聯(lián)結(jié)到圓臺(tái)平面磨床的旋轉(zhuǎn)輸出構(gòu)件上的多種不需要工 具的聯(lián)結(jié)系統(tǒng)。然而這些聯(lián)結(jié)系統(tǒng)相對(duì)較大且費(fèi)用昂貴，而且在接收聯(lián)結(jié)系統(tǒng)的一個(gè)元件 抵靠臺(tái)板的區(qū)域中不能支承磨料介質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本部分給出了本實(shí)用新型的一般概述，而沒(méi)有全面公開(kāi)本實(shí)用新型的全部范圍或 所有特征。本實(shí)用新型的目的是提供一種用于使磨料介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的工具，具體地說(shuō)，提供一種 具有多臺(tái)板的打磨機(jī)，其不用手動(dòng)工具就可以選擇性地使這些臺(tái)板與共用打磨機(jī)底座聯(lián)接。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，所提供的用于運(yùn)動(dòng)磨料的工具可 包括工具主體；容納在工具主體中并包括輸出構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；設(shè)置在工具主體上的保 持構(gòu)件；具有第一附聯(lián)轂盤(pán)的第一臺(tái)板可在安裝位置與保持構(gòu)件可選擇地聯(lián)結(jié)，第一臺(tái)板 可具有第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第一操作模式中第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與輸出構(gòu)件可選擇地聯(lián)接；具 有第二附聯(lián)轂盤(pán)的第二臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)在安裝位置與保持構(gòu)件可選擇地聯(lián)結(jié)，第二臺(tái)板 可具有第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第二操作模式中第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與輸出構(gòu)件可選擇地聯(lián)接；及 設(shè)置在工具主體上的模式選擇器。該模式選擇器可具有可動(dòng)構(gòu)件和用圖表示的圖例部，可 動(dòng)構(gòu)件可以在至少第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，第一位置與第一輸出構(gòu)件速度相應(yīng)，第 二位置與第二輸出構(gòu)件速度相應(yīng)?？蓜?dòng)構(gòu)件在第一位置與用圖表示的圖例部上和第一臺(tái)板 對(duì)應(yīng)的第一圖形基本對(duì)齊，在第二位置與用圖表示的圖例部上和第二臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第二圖形 基本對(duì)齊。根據(jù)其它特征，可將第一臺(tái)板的第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝成用于相對(duì)于輸出構(gòu)件具有 第一偏移量的軌道?？蓪⒌诙_(tái)板的第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝成用于相對(duì)于輸出構(gòu)件具有第二 偏移量的軌道，第一和第二偏移量可以不同。第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可包括上面設(shè)置有第一配重 的第一風(fēng)扇，第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括上面設(shè)置有第二配重的第二風(fēng)扇，第一和第二配重可以具有不同質(zhì)量。在一個(gè)實(shí)例中，第一臺(tái)板可以是軌道式臺(tái)板，可將該臺(tái)板構(gòu)造成用于處于安 裝位置的軌道式打磨機(jī)，第二臺(tái)板可以是隨機(jī)軌道式臺(tái)板，可將此臺(tái)板構(gòu)造成用于處于安 裝位置的隨機(jī)軌道式打磨機(jī)。第一臺(tái)板可包括多個(gè)柔性柱，這些柔性柱具有與第一臺(tái)板聯(lián) 結(jié)的第一端和通過(guò)工具主體可選擇性地保持在安裝位置的第二端。根據(jù)一些附加特征，保持構(gòu)件可包括線框，該線框在安裝位置可選擇地分別嵌套 在圍繞各第一和第二附聯(lián)轂盤(pán)的每一個(gè)限定的各自的槽中?？稍诠ぞ咧黧w上設(shè)置按鈕。該 按鈕可與所述線框協(xié)同操作且可以運(yùn)動(dòng)至松脫位置，以便延展線框并使線框從各槽中松 脫，從而在第一和第二臺(tái)板之間進(jìn)行更換。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，在每個(gè)第一和第二附聯(lián)轂盤(pán)上分 別限定出倒棱的環(huán)形前緣。各第一或第二臺(tái)板朝安裝位置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致環(huán)形前緣延展線框， 直到朝向安裝位置的連續(xù)運(yùn)動(dòng)使線框嵌套于各槽中為止。根據(jù)另一些特征，工具可包括具有第三附聯(lián)轂盤(pán)的第三臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)在安裝 位置與保持構(gòu)件可選擇地聯(lián)結(jié)。第三臺(tái)板具有第三可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第三操作模式中第三可 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與輸出構(gòu)件可選擇地聯(lián)接。第一臺(tái)板可限定熨斗形輪廓，該輪廓具有基本扁平的 第一端和基本為尖頭狀的第二端。第一臺(tái)板可包括接近基本呈尖頭狀的第二端設(shè)置的灰塵 通道。第三臺(tái)板也可限定出熨斗形輪廓，該輪廓具有基本呈尖頭狀的第一端和基本扁平的 第二端。第三臺(tái)板可包括接近基本扁平的第二端設(shè)置的灰塵通道。第一臺(tái)板的基本扁平的 第一端在安裝位置與工具前端對(duì)齊，而第三臺(tái)板的基本呈尖頭狀的第一端在安裝位置與所 述工具的前端對(duì)齊。根據(jù)又一些特征，工具可包括與所述模式選擇器通訊的速度控制開(kāi)關(guān)。模式選擇 器可限定出肋，該肋基于模式選擇器的運(yùn)動(dòng)凸輪帶動(dòng)地橫過(guò)速度控制開(kāi)關(guān)的輸入部，以便 在第一輸出構(gòu)件速度和第二輸出構(gòu)件速度之間轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型另一方面所提供的用于使磨料介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的工具包括工具主體；容納 在工具主體中且包括輸出構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；保持構(gòu)件，其包括設(shè)置在工具主體上的線框； 具有第一附聯(lián)轂盤(pán)的第一臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)限定出在安裝位置可選擇地接收保持構(gòu)件的第 一槽，第一臺(tái)板具有第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第一操作模式第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可選擇地與輸出構(gòu) 件聯(lián)接；具有第二附聯(lián)轂盤(pán)的第二臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)限定出在安裝位置可選擇地接收保持 構(gòu)件的第二槽，第二臺(tái)板具有第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第二操作模式第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可選擇地 與輸出構(gòu)件聯(lián)接；設(shè)置在工具主體上的按鈕，該按鈕與線框協(xié)同操作且可向松脫位置運(yùn)動(dòng)， 在該松脫位置線框延展且使線框分別與第一和第二槽松脫，從而在第一和第二臺(tái)板之間進(jìn) 行更換；設(shè)置在工具主體上且具有可動(dòng)構(gòu)件和用圖表示的圖例部的模式選擇器，可動(dòng)構(gòu)件 在至少第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，第一位置與第一輸出構(gòu)件速度相應(yīng)，第二位置與第 二輸出構(gòu)件速度相應(yīng)，可動(dòng)構(gòu)件在第一位置與用圖表示的圖例部上和第一臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第一 圖形基本對(duì)齊，在第二位置與用圖表示的圖例部上和第二臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第二圖形基本對(duì)齊; 第一臺(tái)板是被構(gòu)造成用于處于安裝位置的軌道式打磨機(jī)的軌道式臺(tái)板，第二臺(tái)板是被構(gòu)造 成用于處于安裝位置的隨機(jī)軌道式打磨機(jī)的隨機(jī)軌道式臺(tái)板。根據(jù)本實(shí)用新型教導(dǎo)的方法可包括提供具有工具主體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、及第一和第二 臺(tái)板的工具。工具主體可以具有包括可動(dòng)構(gòu)件和用圖表示的圖例部的模式選擇器。驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)可以具有輸出構(gòu)件。本方法還包括使可動(dòng)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)至第一位置或第二位置之一處。第一 位置可與圖示第一臺(tái)板的圖形相應(yīng)且與第一輸出構(gòu)件速度相關(guān)聯(lián)，第二位置可與圖示第二臺(tái)板的圖形相應(yīng)且與第二輸出構(gòu)件速度相關(guān)聯(lián)。本方法可進(jìn)一步包括根據(jù)選定的第一或第 二位置將第一或第二臺(tái)板之一安裝到工具主體上。根據(jù)一些附加特征，所述方法可包括使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，使得限定在轉(zhuǎn)盤(pán)上的肋凸輪帶 動(dòng)地橫過(guò)速度控制開(kāi)關(guān)的輸入部，并在第一和第二輸出構(gòu)件速度之間實(shí)現(xiàn)變換。根據(jù)本方 法的一個(gè)實(shí)例，將第一或第二臺(tái)板之一安裝到工具主體上的步驟可包括促使與各第一或第 二臺(tái)板關(guān)聯(lián)的附聯(lián)轂盤(pán)與設(shè)置在工具主體上的線框保持構(gòu)件配合。所述方法還包括促使所 述附聯(lián)轂盤(pán)與線框保持構(gòu)件配合，致使線材保持構(gòu)件可以越過(guò)限定于附聯(lián)轂盤(pán)上的倒棱的 環(huán)形前緣，且向外伸展直到線框保持構(gòu)件至少部分地圍繞所選擇的附聯(lián)轂盤(pán)嵌套在限定于 所選擇的附聯(lián)轂盤(pán)上的槽中為止。如上所述，采用本實(shí)用新型所提供的工具無(wú)需使用手動(dòng)工具就可選擇地使相關(guān)打 磨機(jī)臺(tái)板與共用打磨機(jī)底座聯(lián)接，因此聯(lián)接簡(jiǎn)單方便。顯然，從上面的描述可將本工具應(yīng)用于其它領(lǐng)域。在實(shí)用新型內(nèi)容部分的描述和 具體實(shí)例僅為了舉例說(shuō)明而不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。

說(shuō)明書(shū)中描述的附圖僅僅是為了舉例說(shuō)明所選擇的實(shí)施例而不代表所有可能的 實(shí)施方式，也不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。圖1是按照本實(shí)用新型教導(dǎo)構(gòu)造的一示例性打磨機(jī)的前透視圖，其示出了運(yùn)轉(zhuǎn)中 與一系列可互換地固定在打磨機(jī)上的打磨機(jī)臺(tái)板相聯(lián)的情況，圖1還包括設(shè)置在所述打磨 機(jī)上的示例性模式選擇器的平面放大圖；圖2是一示例性的精加工(finishing)打磨機(jī)臺(tái)板的側(cè)部透視圖；圖3是一示例性的隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板的側(cè)部透視圖；圖4是所述打磨機(jī)的局部剖切圖，其示出了與所述打磨機(jī)的工具主體配合之前已 對(duì)齊(aligned)的打磨機(jī)臺(tái)板的詳細(xì)情況；圖5是圖4所示打磨機(jī)的局部剖切圖，其示出了與所述打磨機(jī)的工具主體選擇性 地聯(lián)結(jié)的打磨機(jī)臺(tái)板的詳細(xì)情況；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例構(gòu)造的、具有風(fēng)扇和配重的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的示例性 平面圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的包括風(fēng)扇和配重的另一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的 平面圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的示例性隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板的側(cè)部透視圖， 其示出了雙出口遮擋件；圖9是所述打磨機(jī)的工具主體的局部剖切圖，其示出了與具有雙遮擋件的臺(tái)板配 合之前的狀況；圖10是具有雙出口遮擋件并與打磨機(jī)的工具主體連接的一示例性打磨機(jī)臺(tái)板的 裝配圖，其中一個(gè)出口被對(duì)齊為與插塞聯(lián)結(jié)，而另一出口被對(duì)齊為通過(guò)形成于工具主體內(nèi) 的灰塵提取口傳送空氣；圖11-14示出了一示例性的裝配順序，其中聯(lián)接組件選擇性地與設(shè)置在一示例性 打磨機(jī)臺(tái)板上的附聯(lián)轂盤(pán)(hub)聯(lián)結(jié)；[0028]圖15和16示出了從工具主體松脫打磨機(jī)臺(tái)板的示例性順序，其中促動(dòng)聯(lián)接組件 的按鈕使得線框(wireframe)展開(kāi)，從而松脫與限定在附聯(lián)轂盤(pán)上的槽的配合；圖17-19示出了從工具主體松脫打磨機(jī)臺(tái)板的一示例性順序，其中促動(dòng)按鈕使線 框從限定在所述附聯(lián)轂盤(pán)內(nèi)的槽中松脫；圖20是圖1所示的模式選擇器的分解透視圖；圖21是圖20所示的模式選擇器的控制面板的后部透視圖，其示出了與速度控制 開(kāi)關(guān)協(xié)同工作的情況；圖22是圖21所示控制面板的后部透視圖，其示出了所述速度控制開(kāi)關(guān)及與接通 /斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電通訊的情況；圖23是根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的打磨機(jī)的側(cè)部透視圖；圖24是一對(duì)示例性打磨機(jī)臺(tái)板的前部透視圖，該臺(tái)板包括與第一和第二多個(gè)凹 口選擇性地連通的突起，所述凹口設(shè)置在打磨機(jī)上以便將所需要的臺(tái)板與打磨機(jī)的工具主 體聯(lián)結(jié)；圖25是根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的打磨機(jī)的前部透視圖，其示出了與一 系列示例性打磨機(jī)臺(tái)板可運(yùn)行地關(guān)聯(lián)情況；圖26是圖25所示打磨機(jī)的底部透視圖，其示出了具有用于選擇性地將所需要的 臺(tái)板聯(lián)接到工具主體的示例性的圖例部(key)的情況；圖27是根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的打磨機(jī)的前部透視圖，其包括灰塵收
集筒；圖28-30是根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的打磨機(jī)的前部透視圖，其包括彈性
波紋管；圖31是圖28所示的示例性打磨機(jī)臺(tái)板的側(cè)部透視圖，其示出了與用于將打磨機(jī) 臺(tái)板聯(lián)結(jié)到工具主體上的彈性波紋管協(xié)同工作的情況；圖32是與圖31所示打磨機(jī)臺(tái)板相聯(lián)的波紋管的側(cè)部分解透視圖；圖33是根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的工具主體和模式選擇器的前部透視 圖；圖34是圖33所示模式選擇器的前部分解圖，該模式選擇器包括中心轂盤(pán)、旋鈕、 控制面板和輪形件；圖35是圖34所示模式選擇器的后部透視圖；圖36是模式選擇器的前視圖，其示出了旋鈕處于第四位置的情況，在該位置通過(guò) 形成在控制面板內(nèi)的窗口顯示出輪形件的第四圖像；圖37是模式選擇器的前視圖，其示出了旋鈕處于第二位置的情況，該位置與通過(guò) 控制面板內(nèi)的窗口可見(jiàn)的輪形件的第二圖像對(duì)應(yīng)。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖更加全面地描述一些示例性實(shí)施例。在所有附圖中，相同附圖標(biāo) 記代表相應(yīng)部件。首先參看圖1-5，附圖標(biāo)記10表示總的示例性磨料去除工具(abrasivematerial removal tool)。下文中將磨料去除工具稱為打磨機(jī)10，其可包括工具主體或外殼12，該外殼具有一對(duì)蛘形殼體部分14和16。打磨機(jī)10還可包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)18，該系統(tǒng)被容納在由蛘 形殼體部分14和16限定的空腔中。工具主體12和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)18可以具有常規(guī)的結(jié)構(gòu)和操 作方式，因此此處不必進(jìn)行非常詳細(xì)的介紹。工具主體12還可限定灰塵排出口 20 (圖4)， 經(jīng)過(guò)該排出口可將灰塵排出到灰塵室21。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)18可選擇性地與多個(gè)臺(tái)板聯(lián)結(jié)，這些臺(tái) 板總體用附圖標(biāo)記22表示，以下將更詳細(xì)地介紹這些臺(tái)板?？蓪⒛Ｊ竭x擇器24布置在工具主體12的前部。模式選擇器24可以包括可動(dòng)構(gòu) 件或轉(zhuǎn)盤(pán)26和用圖表示的圖例部(pictorial key) 28。接近模式選擇器24的位置可設(shè)置 基底松脫按鈕30?？蓮墓ぞ咧黧w12延伸出電源線32，以便為打磨機(jī)10提供電流。可以理 解的是，雖然示出了打磨機(jī)10可操作地與用于交流電流(AC)工作的電源線32相聯(lián)，但也 可以將打磨機(jī)10構(gòu)造為可用其它電源工作，例如直流電流(DC)或氣動(dòng)輸入。下面將進(jìn)一步描述打磨機(jī)10。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)18可以包括安裝在工具主體12內(nèi)的電 機(jī)36(圖4)，該電機(jī)具有輸出構(gòu)件38。在本示例性結(jié)構(gòu)中，輸出構(gòu)件38可限定外花鍵40。 可以將風(fēng)扇(未示出)安裝在輸出構(gòu)件38上以便隨輸出構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。風(fēng)扇可以包括多個(gè)向 上突出的葉片，它們通常被安置成將空氣引向電機(jī)36。以這種方式，電機(jī)36運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，向上 突出的風(fēng)扇葉片可運(yùn)轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生冷卻氣流，以便在打磨機(jī)10工作期間有利于冷卻電機(jī)36。 軸承44可以徑向支承輸出構(gòu)件38?，F(xiàn)在具體參看圖1-7更加詳細(xì)地介紹示例性臺(tái)板22。根據(jù)本實(shí)用新型，多個(gè)臺(tái)板 22的每一個(gè)都可松脫地連接到工具主體12，而不需要使用手動(dòng)工具(例如螺絲刀，通用板 手等)。所述示例性臺(tái)板22可以包括精加工打磨機(jī)臺(tái)板50、細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52和隨機(jī)軌道 式打磨機(jī)臺(tái)板54。細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52可以包括用于細(xì)部打磨機(jī)的可松脫的指狀聯(lián)接件56。 如下所述，可將精加工打磨機(jī)臺(tái)板50和細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52構(gòu)造為用于軌道式運(yùn)動(dòng)，而將隨 機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板54構(gòu)造為用于隨機(jī)軌道式運(yùn)動(dòng)。美國(guó)專利6，132，300號(hào)和5，885，146 號(hào)提供了一些打磨工具的例子，這些工具具有軌道式和隨機(jī)軌道式運(yùn)動(dòng)。因此這些專利的 細(xì)節(jié)全部作為參考引入本說(shuō)明書(shū)中。精加工打磨機(jī)臺(tái)板50可以限定基本平坦的底表面62、彎曲的上表面64和具有尖 頭66的圍緣，這提供了熨斗形的精加工打磨機(jī)臺(tái)板50。尖頭66可以用于打磨角部或其它 區(qū)域。在一個(gè)例子中，可將摩擦片(未示出)通過(guò)鉤形或環(huán)形組構(gòu)(fabric)緊固件應(yīng)用到 平坦底表面62上。摩擦片的下側(cè)可以具有第一鉤形和/或環(huán)形表面，其可以聯(lián)接到設(shè)置在 精加工打磨機(jī)臺(tái)板50的平坦底表面62上的第二鉤形和/或環(huán)形表面(未示出)。根據(jù)一個(gè)例子，與圍緣的尖頭66相鄰的精加工打磨機(jī)臺(tái)板50的部分68可與精加 工打磨機(jī)臺(tái)板50的其余部分分離。當(dāng)所述尖頭的任一側(cè)上的邊緣被磨損時(shí)，可使可分離部 分68松動(dòng)或完全與精加工打磨機(jī)臺(tái)板50分離，并旋轉(zhuǎn)180°，或者甚至更換?？煞蛛x部分 68的更詳細(xì)的細(xì)節(jié)可從共同所有的美國(guó)專利5，839，949號(hào)中獲得，因此該專利的細(xì)節(jié)全部 作為參考引入本說(shuō)明書(shū)中。如可以理解的那樣，細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52的指狀聯(lián)接部分56可 以占據(jù)另外定位點(diǎn)66的空間(即，參看精加工打磨機(jī)臺(tái)板50)。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想 到，精加工打磨機(jī)臺(tái)板50和細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52的形狀和結(jié)構(gòu)可以基本相同，而且可將精加 工打磨機(jī)臺(tái)板50構(gòu)造成用于以平坦前端70面向打磨機(jī)10前部的方式安裝到工具主體12 上，而可將具有指狀聯(lián)接部56的細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52固定到所述工具主體12上，使指狀聯(lián) 接部56朝打磨機(jī)10的前端取向。本領(lǐng)域技術(shù)人員還容易想到，不用指狀聯(lián)接部56也可將細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52安裝到打磨機(jī)10上。具體參看圖2和4，精加工打磨機(jī)臺(tái)板50可進(jìn)一步限定多個(gè)彈性腿部72。在所示 的例子中，使用了四條彈性腿部72，一對(duì)朝向打磨機(jī)10的前部，另一對(duì)被設(shè)置為朝向打磨 機(jī)10的后部。彈性腿部72的第一端76由限定在前后蛘形殼體部分14和16中的安裝轂 盤(pán)78可選擇地接收。彈性腿部72的第二端80可以通過(guò)安裝凸臺(tái)79固定安裝到精加工打 磨機(jī)臺(tái)板50上。也可使用其它結(jié)構(gòu)將彈性腿部72固定在工具主體12和精加工打磨機(jī)臺(tái) 板50之間。精加工打磨機(jī)臺(tái)板50可以進(jìn)一步限定中心定位的附聯(lián)轂盤(pán)82和通道84。附聯(lián)轂 盤(pán)82通常可容納可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件88 (圖6)?？尚D(zhuǎn)構(gòu)件88通常可以是帶配重92的風(fēng)扇90的 形式。風(fēng)扇90可被構(gòu)造為通過(guò)通道84將空氣導(dǎo)入灰塵排出口 20?？尚D(zhuǎn)構(gòu)件88可以限 定安裝轂盤(pán)93，該轂盤(pán)對(duì)齊為隨內(nèi)花鍵94旋轉(zhuǎn)，在安裝位置該內(nèi)花鍵可以協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)地接收 輸出構(gòu)件38的外花鍵40。安裝轂盤(pán)93可以偏離可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件88的中心軸98。同樣可以理 解的是，所述偏移量可以是任何適當(dāng)?shù)木嚯x，以便在操作過(guò)程中提供精加工打磨機(jī)臺(tái)板50 的軌道運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)例子中，所述偏移量可以為2mm。也可考慮其它結(jié)構(gòu)。例如，可以提供 具有其它偏移量的其它精加工打磨機(jī)臺(tái)板。再參看圖2和4，附聯(lián)轂盤(pán)82可以限定倒棱的環(huán)形前緣100。附聯(lián)轂盤(pán)82可以進(jìn) 一步限定出槽102，該槽被限定為圍繞圓柱形外側(cè)表面104?？梢栽诰庸ご蚰C(jī)臺(tái)板50 上限定遮擋件106。遮擋件106通常圍繞可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件88。在一個(gè)例子中，附聯(lián)轂盤(pán)82、通道 84和遮擋件106可為單塊成型或整體成型。同樣可以理解的是，細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52的結(jié)構(gòu)可與精加工打磨機(jī)臺(tái)板50的結(jié)構(gòu) 相似。因此，不再重復(fù)對(duì)細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52的詳細(xì)描述。然而，如圖所示，可將通道84’ (圖 1)安排為接近細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板的后端(即，其平坦端70’)，以便與設(shè)置在工具主體12內(nèi)的 灰塵排出口 20可協(xié)同作用地對(duì)齊。附聯(lián)轂盤(pán)82’可以容納可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件88’(圖1)?，F(xiàn)在參看圖3和7，隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板54通?？梢韵薅◣Ц铰?lián)轂盤(pán)116的圓 形臺(tái)板體114。本領(lǐng)域技術(shù)人員可意識(shí)到，不必將隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板54限制在允許隨 機(jī)軌道式打磨機(jī)54在使用期間處于運(yùn)動(dòng)中的附聯(lián)轂盤(pán)116的外側(cè)(即，如具有彈性腿部)。 附聯(lián)轂盤(pán)116的形狀通?？梢耘c上述精加工打磨機(jī)臺(tái)板50的附聯(lián)轂盤(pán)82相同。容納在附 聯(lián)轂盤(pán)116中的是可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120 (圖7)?？尚D(zhuǎn)構(gòu)件120可以限定類似的安裝轂盤(pán)93’、 風(fēng)扇90，和配重92，，這些元件的布置與上述風(fēng)扇90、配重92和安裝轂盤(pán)93相同。但可旋 轉(zhuǎn)構(gòu)件120可以限定與軌道式打磨機(jī)臺(tái)板50和52相比不同的偏移量(如，安裝轂盤(pán)可以 偏離其中心軸)。在一個(gè)例子中，所述偏移量可以約為4mm。在另一例子中，所述偏移量可 以為2mm，而軌道可以是4mm。當(dāng)然，可以意識(shí)到，每個(gè)臺(tái)板22都可以限定相對(duì)于可旋轉(zhuǎn)構(gòu) 件(即88)的中心軸偏離的安裝轂盤(pán)(即93)，以便根據(jù)給定的應(yīng)用提供所需的偏移量。還 可意識(shí)到的是，對(duì)于給定臺(tái)板(即50、52或54)，可以為每個(gè)配重(即92)提供特有的質(zhì)量。現(xiàn)在參看圖8-10，它們示出了根據(jù)另一例子構(gòu)造的遮擋件130。遮擋件130包括 形成于其上的第一通道132和第二通道134。遮擋件130可與附聯(lián)轂盤(pán)136整體成型?？?以將附聯(lián)轂盤(pán)136構(gòu)造為與上述附聯(lián)轂盤(pán)82和116相同。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識(shí)到，具 有第一和第二通道132和134的遮擋件130或者在向前的安裝位置(即，對(duì)于熨斗型臺(tái)板 而言，尖端與打磨機(jī)10的前部對(duì)齊)或者在向后的安裝位置(即，將平坦端布置為朝向打磨機(jī)10的前部)可操作地與灰塵排出口 20對(duì)齊。在一個(gè)例子中，可在工具主體12中設(shè)置 插塞140，以便與未用的通道132、134對(duì)齊。在一個(gè)例子中，可以使用柔順(compliant)材 料形成插塞140，且插塞140通常被一或兩個(gè)蛘形殼體外殼14、16捕獲。根據(jù)一個(gè)例子，可 在起作用的通道(functioningchute) 132或134與灰塵排出口 20之間插入灰塵通道連接 器144?？梢岳斫獾氖牵趽跫?30可適于與本說(shuō)明書(shū)中所述的任何臺(tái)板22—起使用。例 如，如圖8中所示的遮擋件130可操作地與圓形隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板相聯(lián)，而在圖9和10 所示的遮擋件130可與熨斗形精加工打磨機(jī)臺(tái)板協(xié)同作用地相聯(lián)。現(xiàn)在重新參看圖4和圖5，打磨機(jī)10可包括聯(lián)接組件150，以便可松脫地將各個(gè)打 磨機(jī)臺(tái)板22聯(lián)結(jié)到工具主體12上。聯(lián)接組件150通?？梢园ò粹o30、保持構(gòu)件或線框 152和撐塊(spreader block) 154。在此示例性實(shí)施例中，保持構(gòu)件152呈線框形式。當(dāng)然， 也可考慮其它構(gòu)造。通常，線框152可選擇地被嵌套在各附聯(lián)轂盤(pán)(即，附聯(lián)轂盤(pán)82)的槽 (即，槽102)中。如上所述，無(wú)需使用手動(dòng)工具(例如螺絲刀或通用扳手等)就可選擇地使聯(lián)接組 件150與相關(guān)的打磨機(jī)臺(tái)板22聯(lián)結(jié)。下面將參考圖4、5和11-19對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè) 例子的聯(lián)接精加工打磨機(jī)臺(tái)板50的示例性方法進(jìn)行描述。可以理解的是，也可類似地實(shí)現(xiàn) 其它臺(tái)板(即52或54)的聯(lián)接(或拆卸)。開(kāi)始時(shí)，使用者可大體將可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件88的內(nèi)花 鍵94與輸出構(gòu)件38的外花鍵40對(duì)齊(圖4)。同時(shí)，使用者可將腿部72的第一端76與 限定在工具主體12中的各轂盤(pán)78對(duì)齊。然后使用者可向下推動(dòng)工具主體12 (和/或向上 推動(dòng)精加工打磨機(jī)臺(tái)板50)，如圖11所示。在這種運(yùn)動(dòng)中，線框152可滑過(guò)附聯(lián)轂盤(pán)82的 倒棱環(huán)形前緣100，使得線框152通常向外伸展直到線框152 “卡合(snaps) ”在槽102中 (參看圖11-14的順序)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，線框152可以具有類似彈簧的特性，使得 在其松弛狀態(tài)下線框152可以占住槽102中的嵌套位置，因而保持相應(yīng)的打磨機(jī)臺(tái)板22。 在一個(gè)例子中，線框152可用金屬材料制造。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，聯(lián)接組件150和/ 或線框152的構(gòu)造可以不同。在附聯(lián)轂盤(pán)82朝工具主體12前進(jìn)的過(guò)程中，腿部72的第一 端76可套入限定在工具主體12中相應(yīng)的轂盤(pán)78中。下面將介紹根據(jù)本實(shí)用新型的一種松開(kāi)精加工打磨機(jī)臺(tái)板50的示例性方法。另 外，可以想到，用類似方法可實(shí)現(xiàn)其它臺(tái)板(即52或54)的松開(kāi)。使用者可以向內(nèi)推動(dòng)基 底松脫按鈕30(即沿圖16中向左的方向所看到的)?；姿擅摪粹o30沿向左方向的運(yùn)動(dòng) (即進(jìn)入工具主體12)可導(dǎo)致按鈕沿線框152滑動(dòng)，因此促動(dòng)線框152的中間部分徑向向外 延展脫離與槽102的配合。當(dāng)線框152處于完全離開(kāi)槽102的位置時(shí)(圖16和19)，使用 者然后可沿向下的方向(即，沿著由內(nèi)花鍵94限定的軸線的方向)拉動(dòng)精加工打磨機(jī)臺(tái)板 50并遠(yuǎn)離工具主體12?，F(xiàn)在參看圖1和20-22更詳細(xì)地描述模式選擇器24。模式選擇器24通常可限定 控制面板160，該控制面板通過(guò)螺紋緊固件164和墊圈166可旋轉(zhuǎn)地將可動(dòng)構(gòu)件26支承在 背板162上?？刂泼姘?60的背面170可以限定一對(duì)支承件172，該支承件分別安裝一對(duì)爪 簧176。背板162可以限定多個(gè)圍繞其環(huán)形表面形成的凹陷部180。如將描述的那樣，爪簧 176可以選擇性地套入對(duì)齊的一對(duì)凹陷部180中，以便將可動(dòng)構(gòu)件26確實(shí)定位在所需的操 作位置。背板162還可限定肋182。肋182可以與速度控制開(kāi)關(guān)188相聯(lián)的轉(zhuǎn)換棒184對(duì) 齊。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，根據(jù)肋182橫過(guò)轉(zhuǎn)換棒184的運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換棒184可以在第一和第二位置之間轉(zhuǎn)換。如將描述的那樣，第一和第二位置可以與電機(jī)36(因此與輸出構(gòu)件38)的第
一和第二速度相對(duì)應(yīng)。下面將簡(jiǎn)要介紹與模式選擇器24相聯(lián)的示例性電路。速度控制開(kāi)關(guān)188可以包 括二極管192?？墒顾俣瓤刂崎_(kāi)關(guān)188與打磨機(jī)10的接通/斷開(kāi)開(kāi)關(guān)194電連接。在一個(gè) 例子中，當(dāng)速度控制開(kāi)關(guān)188運(yùn)動(dòng)到第一或“接通”位置時(shí)，電流繞過(guò)二極管192，打磨機(jī)10 全速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)速度控制開(kāi)關(guān)188轉(zhuǎn)向第二或“斷開(kāi)”位置時(shí)，電流被強(qiáng)制流經(jīng)二極管192，促 使電機(jī)36運(yùn)轉(zhuǎn)的電壓下降(而且，作為結(jié)果，輸出構(gòu)件38減速旋轉(zhuǎn))。再參看圖1，下面將更詳細(xì)地介紹模式選擇器24的用圖表示的圖例部28。如圖所 示，用圖表示的圖例部28可以具有第一外區(qū)200、第二外區(qū)202和第三外區(qū)204。在一個(gè)例 子中，每個(gè)第一、第二和第三外區(qū)200、202和204都可以包括圖形信息，例如對(duì)應(yīng)給定打磨 機(jī)任務(wù)的照片和/或示意圖。如圖所示，第一外區(qū)200可包括表示細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板52的圖 畫(huà)的圖形。第二外區(qū)202可以具有表示精加工打磨機(jī)臺(tái)板50的圖畫(huà)。第三外區(qū)204可以具 有表示隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板54的圖畫(huà)。在一個(gè)例子中，可用不同顏色對(duì)每個(gè)外區(qū)作出顏 色標(biāo)記。此外，在第一外區(qū)200上可以設(shè)置龜形圖，在第三外區(qū)204上可以設(shè)置兔形圖?？?以理解的是，指向第三外區(qū)204的可動(dòng)構(gòu)件26的旋轉(zhuǎn)方位可與處于第一位置的轉(zhuǎn)換棒184 和第一速度相對(duì)應(yīng)，這樣速度控制開(kāi)關(guān)188處于“接通”位置。類似地，可動(dòng)構(gòu)件26旋轉(zhuǎn)成 指向第一外區(qū)200時(shí)，轉(zhuǎn)換棒184轉(zhuǎn)換到第二位置(經(jīng)肋182橫過(guò)轉(zhuǎn)換棒184的運(yùn)動(dòng))，相 應(yīng)于速度控制開(kāi)關(guān)188處于“斷開(kāi)”位置。可以想到，可根據(jù)外區(qū)和/或內(nèi)區(qū)設(shè)置附加速度 設(shè)定(下文將介紹)?？梢钥紤]使用電位計(jì)來(lái)控制速度。根據(jù)其它一些實(shí)例，可圍繞用圖表示的圖例部28設(shè)置相應(yīng)于根據(jù)給定任務(wù)而優(yōu) 化的砂紙粒度值的標(biāo)識(shí)。附加地或可替換地，用圖表示的圖例部28可以具有與用于打磨機(jī) 的示例性物品(即門(mén)、臺(tái)子、基座等)的圖形(如圖畫(huà)、示意圖、照片等)。可將要打磨的物 品的圖畫(huà)和粒度值布置為第一內(nèi)區(qū)205、第二內(nèi)區(qū)206、第三內(nèi)區(qū)207、第四內(nèi)區(qū)208和第五 內(nèi)區(qū)209?？梢岳斫獾氖牵m然上面示出和描述的與可動(dòng)構(gòu)件26相連的模式選擇器24以標(biāo) 度盤(pán)或指示件形式圍繞軸線旋轉(zhuǎn)，但是模式選擇器也可以采取可替換的形式。例如，模式選 擇器24可供選擇地包括構(gòu)造成用于線性移動(dòng)的柄或其它結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在參看圖23和24，它們示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一例子構(gòu)造的打磨機(jī)210。除 另外描述外，打磨機(jī)210還可以包括本說(shuō)明書(shū)中針對(duì)其它打磨機(jī)所討論過(guò)的特征。打磨機(jī) 210通?？砂ň哂幸粚?duì)蛘形殼體部分214和216的外殼212或工具主體。打磨機(jī)210還 可包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)218，該系統(tǒng)被容納于由蛘形殼體部分214和216限定的空腔中。工具主 體212和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)218可具有常規(guī)的結(jié)構(gòu)和操作方式，因此在這里不必進(jìn)行非常詳細(xì)的討 論。模式選擇器224可以可轉(zhuǎn)動(dòng)地與工具主體212聯(lián)結(jié)。如上述的工具10那樣，可以將打 磨機(jī)210構(gòu)造為可選擇地與多個(gè)臺(tái)板222匹配。在模式選擇器224的下側(cè)可以限定圍繞環(huán) 形圈226形成的多個(gè)第一凹口 225。多個(gè)第一凹口 225可以協(xié)同工作地與限定在工具主體 212中的多個(gè)第二凹口 227對(duì)齊。模式選擇器224可以進(jìn)一步限定布置在周圍的用圖表示 的圖例部228。用圖表示的圖例部228可以限定與上述用圖表示的圖例部28相似的圖形。 然而，根據(jù)本實(shí)施例，在模式選擇器224中，可將模式選擇器224的用圖表示的圖例部228 旋轉(zhuǎn)到與設(shè)置在工具主體212上的箭頭230對(duì)齊。多個(gè)臺(tái)板222可以限定精加工打磨機(jī)臺(tái)板250和隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板254。也可以設(shè)置其它臺(tái)板。細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板252可以限定附聯(lián)轂盤(pán)260，該附聯(lián)轂盤(pán)包括一系列圍 繞其遮擋件264向外延伸的突起262。可將內(nèi)花鍵268設(shè)置在精加工打磨機(jī)臺(tái)板250上，并 將其構(gòu)造為可與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)218的電機(jī)272上的外花鍵270緊密配合。突起262被構(gòu) 造為分別可滑動(dòng)地對(duì)齊并插入限定在模式選擇器224的環(huán)形圈226和工具主體212上的相 應(yīng)的第一和第二凹口 225和227中。可以理解的是，可使多個(gè)第一凹口 225可旋轉(zhuǎn)地與特 定的多個(gè)第二凹口 227對(duì)齊，以便接收正確的臺(tái)板222，該臺(tái)板與同箭頭230對(duì)齊的用圖表 示的圖例部228上的給定圖形相符。隨機(jī)軌道式臺(tái)板254可包括圍繞附聯(lián)轂盤(pán)276分布的突起274。舌部280可以從 附聯(lián)轂盤(pán)276向外延伸出并與其相鄰?？蓪⑸嗖?80構(gòu)造為協(xié)同工作地嵌套于形成在工具 主體212上的凹穴282中。如圖所示，與圍繞附聯(lián)轂盤(pán)260布置的突起262相比，突起274 位于圍繞附聯(lián)轂盤(pán)276沿徑向不同的位置處?？梢岳斫獾氖?，一旦使用者將模式選擇器224 旋轉(zhuǎn)到顯示隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板254的用圖表示的圖例部228的圖形與箭頭230對(duì)齊的 位置，突起274可協(xié)同工作地與預(yù)定凹口 225 (模式選擇器224的環(huán)形圈226的)和凹口 227 (工具主體212的)對(duì)齊。如所理解的那樣，凹口 225、227的旋轉(zhuǎn)方位僅允許與箭頭230 對(duì)齊的用圖表示的圖例部228所標(biāo)識(shí)的打磨機(jī)臺(tái)板222聯(lián)接。因此，可排除其它打磨機(jī)臺(tái) 板222的聯(lián)接?？梢岳斫獾氖?，盡管上述實(shí)施例以與“凹口 ”和“突起”相聯(lián)的方式進(jìn)行描述，但也 可以設(shè)置其它幾何形狀以便為工具主體212提供可選擇的與圖例部相符的特定臺(tái)板。盡管沒(méi)有具體示出，可在各附聯(lián)轂盤(pán)260和276中設(shè)置旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，可將該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件 構(gòu)造為根據(jù)給定任務(wù)提供期望的偏移量和/或平衡質(zhì)量。另外，盡管沒(méi)有具體顯示，可選擇 性地例如通過(guò)聯(lián)接組件(參看以上描述的聯(lián)接組件150)或其它聯(lián)接方法使臺(tái)板222與打 磨機(jī)210聯(lián)結(jié)?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖25和26，它們示出了根據(jù)本實(shí)用新型又一例子的打磨機(jī)310。除另外 描述外，打磨機(jī)310可包括本說(shuō)明書(shū)中針對(duì)其它打磨機(jī)所描述過(guò)的特征。打磨機(jī)310可包 括具有一對(duì)蛘形殼體部分314和316的外殼或工具主體312。打磨機(jī)310可進(jìn)一步包括驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)318，該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)被裝入由蛘形殼體部分314和316限定的空腔中。工具主體312和 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)318可具有常規(guī)的結(jié)構(gòu)和操作方式，因此在這里不必進(jìn)行非常詳細(xì)討論。驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)318可以選擇性地與多個(gè)臺(tái)板聯(lián)結(jié)，總體用附圖標(biāo)記322表示。打磨機(jī)310可以包括窗 口 324，該窗口為輪形件326提供觀察途徑。在一種結(jié)構(gòu)中，輪形件326可以限定用圖表示 的圖例部328。用圖表示的圖例部328包括第一區(qū)330、第二區(qū)332和第三區(qū)334。各個(gè)區(qū) 330,332和334可以對(duì)應(yīng)一個(gè)圖形(即圖畫(huà)、示意圖)，所述圖形示出給定臺(tái)板322的形狀 以及給定臺(tái)板322將運(yùn)行的定向路徑。臺(tái)板322可以包括精加工打磨機(jī)臺(tái)板350、隨機(jī)軌道式打磨機(jī)臺(tái)板354和方形足跡 細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板356。根據(jù)一個(gè)例子，如可在所示出的細(xì)部打磨機(jī)臺(tái)板356上設(shè)置指狀部或 其它結(jié)構(gòu)360，用于使輪形件326旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)位置，該旋轉(zhuǎn)位置相應(yīng)于與通過(guò)窗口 324觀 察到的與聯(lián)接臺(tái)板322相關(guān)聯(lián)的區(qū)域(即330、332或334)。在一個(gè)例子中，翻轉(zhuǎn)鍵(flip key) 366可從打磨機(jī)310的輸出構(gòu)件338伸出。翻轉(zhuǎn)鍵366可以穿過(guò)示于精加工打磨機(jī)臺(tái) 板350上的相應(yīng)的開(kāi)口 370，而且可使該翻轉(zhuǎn)鍵旋轉(zhuǎn)至固定位置，以便相對(duì)于工具主體312 鎖定給定臺(tái)板322。盡管沒(méi)有具體示出，在其它臺(tái)板354和356上限定有類似開(kāi)口。也可將
13翻轉(zhuǎn)鍵366設(shè)置在本說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的其它打磨機(jī)上，以便固定本說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的其它臺(tái)板?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖27，其示出了根據(jù)本實(shí)用新型附加特征的打磨機(jī)410。除另外描述外， 打磨機(jī)410可包括本說(shuō)明書(shū)中針對(duì)其它打磨機(jī)所描述過(guò)的特征?？蓪⒋蚰C(jī)410構(gòu)造成與 上述打磨機(jī)10、210和310相似，而且也可包括設(shè)置在工具主體412的筒體413中的灰塵排 出風(fēng)扇411。由于將灰塵排出風(fēng)扇411設(shè)置在筒體413中，多個(gè)臺(tái)板(即，如圖25中的350、 354和356)可以包括調(diào)整為適用于每個(gè)臺(tái)板的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。這樣，每個(gè)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件都可以 限定平衡質(zhì)量和偏移量，而不用風(fēng)扇(即與打磨機(jī)10相關(guān)的上述風(fēng)扇90)?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖28-30，它們示出了根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的打磨機(jī)510。除 另外描述外，打磨機(jī)510可包括本說(shuō)明書(shū)中針對(duì)其它打磨機(jī)所描述過(guò)的特征。打磨機(jī)510 可包括具有一對(duì)蛘形殼體部分514和516的工具主體或外殼512。打磨機(jī)510還可包括容 納在由蛘形殼體部分514和516限定的空腔中的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)518。工具主體512和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 518可以是常規(guī)的結(jié)構(gòu)和操作方式，因此在這里不必進(jìn)行非常詳細(xì)討論。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)518可以 與多個(gè)臺(tái)板選擇性地聯(lián)結(jié)。所示出的臺(tái)板為精加工打磨機(jī)臺(tái)板520(圖28)、隨機(jī)軌道式打 磨機(jī)臺(tái)板522 (圖29)和方形精加工打磨機(jī)臺(tái)板524 (圖30)。打磨機(jī)510設(shè)有彈性波紋管 528用來(lái)將各個(gè)臺(tái)板520、522、524固定到工具主體512上。如圖29所示，其示出了被聯(lián)結(jié)在具有風(fēng)扇遮擋件532的板件530和示例性的精加 工打磨機(jī)臺(tái)板520之間的彈性波紋管528。風(fēng)扇遮擋件532通常限制用于冷卻電機(jī)的風(fēng)扇 534。板件530可以進(jìn)一步限定灰塵通道536，該通道被構(gòu)造為通過(guò)灰塵排出通道(例如灰 塵排出通道20)排出空氣。參看圖32，彈性波紋管528可聯(lián)結(jié)在一對(duì)軟管夾560之間。軟 管夾560的相對(duì)端可聯(lián)到板件530和固定板562。在一個(gè)例子中，固定板562可以限定凸起 566用來(lái)可選擇地接收形成在精加工打磨機(jī)臺(tái)板520上的突柱568。彈性波紋管528為有 效地排出灰塵提供圍繞部。現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖33-37，描述根據(jù)本實(shí)用新型的附加特征構(gòu)造的模式選擇器624。模式 選擇器624可操作地設(shè)置在工具主體612上且可包括可動(dòng)構(gòu)件630、控制面板632、輪形件 634 (圖34)和中心轂盤(pán)636?？蓜?dòng)構(gòu)件630可呈轉(zhuǎn)盤(pán)或旋鈕的形式?？蓜?dòng)構(gòu)件630可具有 形成于其上的指示件640。控制面板632可以包括用圖形表示的圖例部642，該圖例部的 第一區(qū)644a、第二區(qū)644b、第三區(qū)644c和第四區(qū)644d中都包括圖形。正如所意識(shí)到的那 樣，可將可動(dòng)構(gòu)件構(gòu)造為可以旋轉(zhuǎn)，因此根據(jù)需要進(jìn)行的打磨任務(wù)，指示件640與用圖表示 的圖例部642上優(yōu)選的圖形對(duì)齊?？刂泼姘?32還可限定開(kāi)口 648、窗口 650和按鈕通道 652?？刂泼姘?32也可限定與開(kāi)口 648相鄰的凹槽654，用于選擇性地接收通過(guò)處于嵌套 位置中的彈簧660偏置的帽658。偏置帽658可以給使用者正確的觸覺(jué)反饋可動(dòng)構(gòu)件630 位于所期望的與用圖表示的圖例部642上各個(gè)區(qū)644a-644d對(duì)齊的位置。在裝配位置，中 心轂盤(pán)636的桿661穿過(guò)形成在可動(dòng)構(gòu)件630中的開(kāi)口 662、穿過(guò)控制面板632中的開(kāi)口 648且與輪形件634上的轂盤(pán)663聯(lián)結(jié)。然后可動(dòng)構(gòu)件630、中心轂盤(pán)636和輪形件634可 以共同相對(duì)于控制面板632的開(kāi)口 648旋轉(zhuǎn)。輪形件634可以包括第一圖像664a、第二圖像664b、第三圖像664c和第四圖像 664d。輪形件634被固定為隨可動(dòng)構(gòu)件630旋轉(zhuǎn)，因此通過(guò)窗口 650可觀察到第一到第四 圖像664a-664d中之一。根據(jù)由使用者確定的期望任務(wù)，圖像664a_664d與用圖表示的圖 例部642上適合的圖形644a-644d相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步說(shuō)明，如圖36-37所示，需要改變打磨任務(wù)時(shí)，使用者可將可動(dòng)構(gòu)件630從圖36所示的位置旋轉(zhuǎn)至圖37所示的位置。盡管此處沒(méi) 有特別描述，可動(dòng)構(gòu)件630的旋轉(zhuǎn)可以與速度控制開(kāi)關(guān)、如上面對(duì)附圖20-22描述的電機(jī)的 第一和第二速度相應(yīng)的所述速度控制開(kāi)關(guān)188協(xié)同操作。如圖36所示，其顯示出可動(dòng)構(gòu)件630旋轉(zhuǎn)至使指示件640指向第四區(qū)644d的位 置。在圖36和37中還示出了與上述按鈕30結(jié)構(gòu)相似的按鈕653，其延伸通過(guò)按鈕通道 652。由于可動(dòng)構(gòu)件630可旋轉(zhuǎn)地與輪形件634固定，因此通過(guò)控制面板632的窗口 650可 以觀察到與輪形件634的第四圖像664d相應(yīng)的位置。在圖37所示的例子中，使用者可以 旋轉(zhuǎn)可動(dòng)構(gòu)件，例如逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)直到指示件640指向用圖表示的圖例部642的第二區(qū) 644b。在這個(gè)位置，可以通過(guò)控制面板632的窗口 650觀察到第二圖像664b。盡管沒(méi)有特別顯示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以得知，當(dāng)指示件640指向用圖表示的圖 例部642的第一區(qū)664a時(shí)，可以通過(guò)窗口 650觀察到輪形件634的第一圖像664a。類似 地，當(dāng)指示件640指向用圖表示的圖例部642的第三區(qū)664c時(shí)，可以通過(guò)控制面板632的 窗口 650觀察到輪形件634的第三圖像644c。根據(jù)其它一些例子，各圖像664a_664d可以 具有不同顏色以指示一些可被選擇的打磨模式，這些模式可以包括電機(jī)速度的改變?？梢?理解的是，可將模式選擇器624和相關(guān)的特征構(gòu)造成用于操作上述任何打磨機(jī)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，所提供的示例性實(shí)施例詳盡而全面地表述了本實(shí)用新 型的構(gòu)思。為了全面理解本實(shí)用新型的實(shí)施例，列舉了許多具體的細(xì)節(jié)，例如具體的部件、 設(shè)備和方法的例子。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到那些不是必需使用的具體細(xì)節(jié)、那些可以 不同形式實(shí)施的示例性實(shí)施例，而且它們都不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制。在一些示例性 實(shí)施例中，都沒(méi)有對(duì)公知的工藝、公知的設(shè)備結(jié)構(gòu)和公知的技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。本申請(qǐng)中使用的術(shù)語(yǔ)僅僅是為了描述具體示例性實(shí)施例而不具限制作用。除非本 申請(qǐng)中明確排除，如在本申請(qǐng)中使用的單數(shù)形式的“一”、“一”、和“該”也可以包括多數(shù)形 式。詞匯“包含(comprises)”、“包含(comprising) ”、“包括”、“具有”都是包括在內(nèi)的意思， 因此明確說(shuō)明了所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，且不排除一或多個(gè)其 它特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或它們的集合的存在或附加。除非特別指定了執(zhí) 行順序，不應(yīng)將說(shuō)明書(shū)中描述或圖示說(shuō)明的方法步驟、工藝和操作解釋為是實(shí)現(xiàn)它們所必 需的。還可以理解的是，可以使用附加的或可替換的步驟。當(dāng)提到一個(gè)元件或?qū)犹幱诹硪辉驅(qū)印爸稀?、與另一元件或?qū)印芭浜稀?、“連接” 或“聯(lián)結(jié)”時(shí)，可以表示該元件或?qū)又苯犹幱诹硪辉驅(qū)印爸稀?、與另一元件或?qū)又苯印芭?合”、“連接”或“聯(lián)結(jié)”，或者也可以存在中間元件或?qū)?。反之，?dāng)提到一個(gè)元件直接處于另 一個(gè)元件或?qū)印爸稀?、與另一元件或?qū)印爸苯优浜稀?、“直接連接”或“直接聯(lián)結(jié)”時(shí)，則不存 在中間元件或?qū)?。用于描述元件之間關(guān)系的其它詞也應(yīng)該以類似方式理解(如“之間”和 “之間直接”，“相鄰”和“直接相鄰”等)。如在此使用的，詞匯“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相 關(guān)的列舉的物品中的任何和所有組合。盡管本說(shuō)明書(shū)中采用詞語(yǔ)第一、第二、第三等來(lái)描述不同元件、部件、區(qū)域、層和/ 或部分，但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)受這些詞語(yǔ)的限制。這些詞語(yǔ)僅僅用 于區(qū)分一個(gè)元件、部件、區(qū)域、層或部分和其它元件、部件、區(qū)域、層或部分。除非通過(guò)上下文 清楚地指出，如第一、第二和其它序數(shù)詞之類的詞不表示先后次序或順序。因此，下面討論 的第一元件、部件、區(qū)域、層或部分也可以稱之為第二元件、部件、區(qū)域、層或部分而沒(méi)有超出這些示例性實(shí)施例的教導(dǎo)。表示空間關(guān)系的單詞，例如“內(nèi)部”、“外部”、“在 之下”、“在 下面”、“下方”、
“在...之上”、“上方”等可以用來(lái)描述如圖中所示的一個(gè)元件或結(jié)構(gòu)部分(feature)與其 他元件(一或多個(gè))或結(jié)構(gòu)部分(一或多個(gè))之間的關(guān)系。表示空間關(guān)系的詞語(yǔ)可以包括 除圖中所示方位外設(shè)備在使用或操作中的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描 述為在其它元件或結(jié)構(gòu)部分“之下”或“下面”的元件應(yīng)被定位為在其它元件或結(jié)構(gòu)部分之 上。因此，示例性的詞語(yǔ)“在...之下”可以包括之上和之下兩個(gè)方位。設(shè)備也可以被另外 定位(旋轉(zhuǎn)90度或在其它方位)，據(jù)此可解釋本說(shuō)明書(shū)中使用的空間上相對(duì)的描述詞語(yǔ)。為了舉例說(shuō)明和介紹，上面對(duì)提供的一些實(shí)施例進(jìn)行了描述。但這些描述并非窮 舉或限制本實(shí)用新型。盡管沒(méi)有具體顯示或描述，具體實(shí)施例中的獨(dú)特的元件或結(jié)構(gòu)部分 通常并不限于該具體實(shí)施例，相反，在合適之處它們可以互換并可用在選定的實(shí)施例中。同 一元件或結(jié)構(gòu)部分還可以多種方式進(jìn)行改變。這些改變并未超出本實(shí)用新型，所有這些改 變都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求享有2008年8月20日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)W). 61/090，417的優(yōu)先權(quán)。 上述申請(qǐng)公開(kāi)的全部?jī)?nèi)容作為參考引入本實(shí)用新型中。
權(quán)利要求一種用于使磨料介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的工具，其特征在于，該工具包括工具主體；容納在所述工具主體中并包括輸出構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；設(shè)置在所述工具主體上的保持構(gòu)件；具有第一附聯(lián)轂盤(pán)的第一臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)在安裝位置與所述保持構(gòu)件可選擇地聯(lián)結(jié)，所述第一臺(tái)板具有第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第一操作模式中該第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與所述輸出構(gòu)件可選擇地聯(lián)接；具有第二附聯(lián)轂盤(pán)的第二臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)在安裝位置與所述保持構(gòu)件可選擇地聯(lián)結(jié)，所述第二臺(tái)板具有第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第二操作模式中該第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與所述輸出構(gòu)件可選擇地聯(lián)接；及設(shè)置在所述工具主體上的模式選擇器，該模式選擇器具有可動(dòng)構(gòu)件和用圖表示的圖例部，其中所述可動(dòng)構(gòu)件可在至少第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，所述第一位置與第一輸出構(gòu)件速度相應(yīng)，所述第三位置與第二輸出構(gòu)件速度相應(yīng)，其中所述可動(dòng)構(gòu)件在所述第一位置與用圖表示的圖例部上和第一臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第一圖形基本對(duì)齊，在所述第二位置與用圖表示的圖例部上和第二臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第二圖形基本對(duì)齊。
2.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述第一臺(tái)板的第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被安裝成 用于相對(duì)于所述輸出構(gòu)件具有第一偏移量的軌道，所述第二臺(tái)板的第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被安裝 成用于相對(duì)于所述輸出構(gòu)件具有第二偏移量的軌道，其中所述第一和第二偏移量不同。
3.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括上面設(shè)置有第一 配重的第一風(fēng)扇，其中所述第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括上面設(shè)置有第二配重的第二風(fēng)扇，其中所 述第一和第二配重具有不同質(zhì)量。
4.如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，所述第一臺(tái)板是被構(gòu)造成用于處于安裝位 置的軌道式打磨機(jī)的軌道式臺(tái)板，所述第二臺(tái)板是被構(gòu)造成用于處于安裝位置的隨機(jī)軌道 式打磨機(jī)的隨機(jī)軌道式臺(tái)板。
5.如權(quán)利要求4所述的工具，其特征在于，所述第一臺(tái)板包括多個(gè)柔性柱，這些柔性柱 具有與所述第一臺(tái)板聯(lián)結(jié)的第一端和通過(guò)所述工具主體可選擇性地保持在安裝位置的第二端.
6.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述保持構(gòu)件包括線框，該線框在安裝位置 可選擇地嵌套在圍繞各第一和第二附聯(lián)轂盤(pán)的每一個(gè)限定的各自的槽中。
7.如權(quán)利要求6所述的工具，其特征在于，還包括設(shè)置在工具主體上的按鈕，該按鈕 與所述線框協(xié)同操作且可以運(yùn)動(dòng)至松脫位置，以便延展所述線框并使所述線框從各槽中松 脫，從而在所述第一和第二臺(tái)板之間進(jìn)行更換。
8.如權(quán)利要求7所述的工具，其特征在于，在每個(gè)所述第一和第二附聯(lián)轂盤(pán)上分別限 定出倒棱的環(huán)形前緣，其中各第一或第二臺(tái)板朝所述安裝位置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述環(huán)形前緣延 展所述線框，直到朝向所述安裝位置的連續(xù)運(yùn)動(dòng)使所述線框嵌套于各槽中為止。
9.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，還包括具有第三附聯(lián)轂盤(pán)的第三臺(tái)板，該附 聯(lián)轂盤(pán)在安裝位置與所述保持構(gòu)件可選擇地聯(lián)結(jié)，所述第三臺(tái)板具有第三可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在 第三操作模式中該第三可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與所述輸出構(gòu)件可選擇地聯(lián)接；及其中，所述第一臺(tái)板限定出熨斗形輪廓，該輪廓具有基本扁平的第一端和基本為尖頭狀的第二端，所述第一臺(tái)板包括接近基本呈尖頭狀的第二端設(shè)置的灰塵通道，其中所述第 三臺(tái)板限定出熨斗形輪廓，該輪廓具有基本呈尖頭狀的第一端和基本扁平的第二端，所述 第三臺(tái)板包括接近基本扁平的第二端設(shè)置的灰塵通道，其中所述第一臺(tái)板的基本扁平的第 一端在安裝位置與工具前端的灰塵排出部分對(duì)齊，所述第三臺(tái)板的基本呈尖頭狀的第一端 在安裝位置與所述工具的灰塵排出部分對(duì)齊。
10.如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，所述第三臺(tái)板包括設(shè)置在其的基本呈尖頭 狀的第一端處的指狀延伸部。
11.如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，所述可動(dòng)構(gòu)件與在用圖表示的圖例部上的 相應(yīng)于所述第三臺(tái)板的第三圖形基本對(duì)齊。
12.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，還包括與所述模式選擇器通訊的速度控制 開(kāi)關(guān)，其中所述模式選擇器限定出肋，該肋基于所述模式選擇器的運(yùn)動(dòng)凸輪帶動(dòng)地橫過(guò)所 述速度控制開(kāi)關(guān)的輸入部，以便在所述第一輸出構(gòu)件速度和第二輸出構(gòu)件速度之間轉(zhuǎn)換。
13.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具主體限定出灰塵排出部分；及其中所述第一或第二臺(tái)板中至少之一限定出安排于第一端上的第一灰塵通道和限定于相對(duì)的第二端上的第二灰塵通道，其中所述第一灰塵通道在第一安裝位置與所述灰塵排 出部分對(duì)齊，所述第二灰塵通道在第二安裝位置與所述灰塵排出部分對(duì)齊，其中所述第一 或第二臺(tái)板中至少之一的第一端相對(duì)于所述輸出構(gòu)件在所述第一和第二安裝位置之間大 致旋轉(zhuǎn)180°。
14.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述用圖表示的圖例部的第一和第二圖形 分別包括所述第一和第二臺(tái)板的照片。
15.如權(quán)利要求14所述的工具，其特征在于，所述用圖表示的圖例部還包括表示適合 用于用選定的第一或第二臺(tái)板打磨的工作表面的圖形。
16.如權(quán)利要求15所述的工具，其特征在于，所述模式選擇器包括控制面板，其限定了開(kāi)口和窗口，所述可動(dòng)構(gòu)件至少部分地被所述開(kāi)口接收；及輪形件，其上至少具有第一和第二圖像，該輪形件被聯(lián)結(jié)成用于隨所述可動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn) 且與所述第一或第二圖像之一對(duì)齊，以便在可動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)窗口進(jìn)行觀察，以便 利用用圖表示的圖例部上的第一或第二圖形與所述可動(dòng)構(gòu)件上的指示件的對(duì)齊相應(yīng)。
17.一種用于使磨料介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的工具，其特征在于，所述工具包括工具主體；容納在所述工具主體中且包括輸出構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；保持構(gòu)件，其包括設(shè)置在所述工具主體上的線框；具有第一附聯(lián)轂盤(pán)的第一臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)限定出在安裝位置可選擇地接收所述保持 構(gòu)件的第一槽，所述第一臺(tái)板具有第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第一操作模式該第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可 選擇地與所述輸出構(gòu)件聯(lián)接；具有第二附聯(lián)轂盤(pán)的第二臺(tái)板，該附聯(lián)轂盤(pán)限定出在安裝位置可選擇地接收所述保持 構(gòu)件的第二槽，所述第二臺(tái)板具有第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第二操作模式該第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可 選擇地與所述輸出構(gòu)件聯(lián)接；設(shè)置在所述工具主體上的按鈕，該按鈕與所述線框協(xié)同操作且可向松脫位置運(yùn)動(dòng)，在 該松脫位置所述線框延展且使所述線框分別與所述第一和第二槽松脫，從而在第一和第二臺(tái)板之間進(jìn)行更換；設(shè)置在所述工具主體上且具有可動(dòng)構(gòu)件和用圖表示的圖例部的模式選擇器，其中所述 可動(dòng)構(gòu)件在至少第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，所述第一位置與第一輸出構(gòu)件速度相應(yīng)， 所述第二位置與第二輸出構(gòu)件速度相應(yīng)，其中所述可動(dòng)構(gòu)件在所述第一位置與用圖表示的 圖例部上和第一臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第一圖形基本對(duì)齊，在所述第二位置與用圖表示的圖例部上和 第二臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第二圖形基本對(duì)齊；及其中，所述第一臺(tái)板是被構(gòu)造成用于處于安裝位置的軌道式打磨機(jī)的軌道式臺(tái)板，所 述第二臺(tái)板是被構(gòu)造成用于處于安裝位置的隨機(jī)軌道式打磨機(jī)的隨機(jī)軌道式臺(tái)板。
18.如權(quán)利要求17所述的工具，其特征在于，所述第一臺(tái)板的第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被安裝 成用于相對(duì)于所述輸出構(gòu)件具有第一偏移量的軌道，第二臺(tái)板的第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被安裝成 用于相對(duì)于所述輸出構(gòu)件具有第二偏移量的軌道，其中所述第一和第二偏移量不同。
19.如權(quán)利要求18所述的工具，其特征在于，所述第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括上面設(shè)置有第 一配重的第一風(fēng)扇，其中所述第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括上面設(shè)置有第二配重的第二風(fēng)扇，其中 所述第一和第二配重具有不同質(zhì)量。
20.如權(quán)利要求17所述的工具，其特征在于，所述第一臺(tái)板包括多個(gè)柔性柱，這些柔性 柱具有與所述第一臺(tái)板聯(lián)結(jié)的第一端和通過(guò)所述工具主體可選擇性地保持在安裝位置的A-Ap ■上山弟一犧。
21.如權(quán)利要求17所述的工具，其特征在于，還包括具有第三附聯(lián)轂盤(pán)的第三臺(tái)板，該 附聯(lián)轂盤(pán)在安裝位置與所述保持構(gòu)件可選擇地聯(lián)結(jié)，所述第三臺(tái)板具有第三可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件， 在第三操作模式中該第三可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與所述輸出構(gòu)件可選擇地聯(lián)接；及其中，所述第一臺(tái)板限定出熨斗形輪廓，該輪廓具有基本扁平的第一端和基本為尖頭 狀的第二端，所述第一臺(tái)板包括接近基本呈尖頭狀的第二端設(shè)置的灰塵通道，其中所述第 三臺(tái)板限定出熨斗形輪廓，該輪廓具有基本呈尖頭狀的第一端和基本扁平的第二端，所述 第三臺(tái)板包括接近基本扁平的第二端設(shè)置的灰塵通道，其中所述第一臺(tái)板的基本扁平的第 一端在安裝位置與工具前端對(duì)齊，所述第三臺(tái)板的基本尖頭狀的第一端在安裝位置與所述 工具的前端對(duì)齊。
專利摘要一種用于運(yùn)動(dòng)磨料的工具可包括工具主體；容納在工具主體中并包括輸出構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；設(shè)置在工具主體上的保持構(gòu)件；具有第一附聯(lián)轂盤(pán)和第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的第一臺(tái)板；具有第二附聯(lián)轂盤(pán)和第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的第二臺(tái)板；及設(shè)置在工具主體上的模式選擇器。模式選擇器可具有可動(dòng)構(gòu)件和用圖表示的圖例部，可動(dòng)構(gòu)件可在至少第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，第一位置與第一輸出構(gòu)件速度相應(yīng)，第二位置與第二輸出構(gòu)件速度相應(yīng)?？蓜?dòng)構(gòu)件在第一位置與用圖表示的圖例部上和第一臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第一圖形基本對(duì)齊，在第二位置與用圖表示的圖例部上和第二臺(tái)板對(duì)應(yīng)的第二圖形基本對(duì)齊。采用本工具無(wú)需使用手動(dòng)工具就可選擇地使相關(guān)打磨機(jī)臺(tái)板與共用打磨機(jī)底座聯(lián)接。
文檔編號(hào)B24B23/02GK201579686SQ20092017983
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者克里斯托弗·J·默里, 安德魯·沃克, 弗蘭克·A·德桑蒂斯, 弗雷德里克·R·比恩, 賈森·麥克羅伯茨, 邁卡·A·科爾曼, 韋德·C·金 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司