專(zhuān)利名稱(chēng)：連鑄設(shè)備的結(jié)晶器銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連續(xù)鑄鋼設(shè)備，特別是一種鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)連鑄機(jī)中用的結(jié)晶器銅管。
技術(shù)背景 結(jié)晶器是連鑄機(jī)的關(guān)鍵部件，而銅管又是結(jié)晶器的關(guān)鍵零件。目前，連鑄機(jī)上使用 的結(jié)晶器銅管，其下口采用周邊密封，在長(zhǎng)度和截面方向可自由伸縮，銅管受熱冷卻后，造 成截面變形，如圖1、圖2、圖3所示，四周壁向內(nèi)凸出，銅管內(nèi)腔變形，結(jié)晶器下口端密封失 效，冷卻效果變差，嚴(yán)重影響連鑄機(jī)拉坯速度、鑄坯質(zhì)量、結(jié)晶器銅管的使用壽命和鋼鐵生 產(chǎn)企業(yè)效益的提高。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述缺陷和問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊合理、制造
成本低的結(jié)晶器銅管，有利于提高拉坯速度、鑄坯質(zhì)量和結(jié)晶器銅管的使用壽命。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種連鑄設(shè)備的結(jié)晶器銅管，其要點(diǎn)在于，在銅
管的下口部位開(kāi)有定位內(nèi)止口 。 本實(shí)用新型所述的定位內(nèi)止口為向內(nèi)凹的臺(tái)階，它與內(nèi)壁為倒角連接過(guò)渡。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只是在銅管的下口部位加工一個(gè)定位內(nèi)止口， 所增加制造成本很少；止口與法蘭配合增強(qiáng)了銅管的抗變形能力，銅管壁厚可適當(dāng)減少，降 低原材料成本，使結(jié)晶器銅管在使用過(guò)程中，受熱膨脹后長(zhǎng)度方向能自由伸縮，而截面方向 不能自由變形，保證銅管使用過(guò)程中的內(nèi)腔精度銅管內(nèi)腔精度不變形，結(jié)晶器冷卻水壓穩(wěn) 定，有利于提高拉速、鑄坯質(zhì)量、延長(zhǎng)結(jié)晶器銅管的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有結(jié)晶器銅管使用變形后的主視圖 圖2為圖1的左視剖視圖 圖3為圖1的K向視圖。 圖4為本實(shí)用新型結(jié)晶器銅管的主視圖 圖5為圖4左視剖視圖 圖6為圖4的A向視圖 其中l(wèi)銅管 2定位內(nèi)止口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更理 解本實(shí)用新型，對(duì)下述的實(shí)施例進(jìn)行修改，添加和替換都是可能的，都沒(méi)有超出本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。[0015] 如圖4、圖5、圖6所示，一種連鑄設(shè)備的結(jié)晶器銅管，在銅管1的下口部位開(kāi)有定 位內(nèi)止口 2，它為向內(nèi)凹的臺(tái)階，定位內(nèi)止口 2與銅管內(nèi)壁為倒角連接過(guò)渡。
權(quán)利要求一種連鑄設(shè)備的結(jié)晶器銅管，其特征在于在銅管(1)的下口部位開(kāi)有定位內(nèi)止口(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連鑄設(shè)備的結(jié)晶器銅管，其特征在于，所述的定位內(nèi)止口 (2) 為向內(nèi)凹的臺(tái)階。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄設(shè)備的結(jié)晶器銅管，其特征在于，定位內(nèi)止口 (2)與內(nèi)壁 為倒角連接過(guò)渡。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及連續(xù)鑄鋼設(shè)備，特別是一種鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)連鑄機(jī)中用的結(jié)晶器銅管。本實(shí)用新型為一種連鑄設(shè)備的結(jié)晶器銅管，其要點(diǎn)在于，在銅管的下口部位開(kāi)有定位內(nèi)止口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只是在銅管的下口部位加工一個(gè)定位內(nèi)止口，所增加制造成本很少；止口與法蘭配合增強(qiáng)了銅管的抗變形能力，銅管壁厚可適當(dāng)減少，降低原材料成本，使結(jié)晶器銅管在使用過(guò)程中，受熱膨脹后長(zhǎng)度方向能自由伸縮，而截面方向不能自由變形，保證銅管使用過(guò)程中的內(nèi)腔精度銅管內(nèi)腔精度不變形，結(jié)晶器冷卻水壓穩(wěn)定，有利于提高拉速、鑄坯質(zhì)量、延長(zhǎng)結(jié)晶器銅管的使用壽命。
文檔編號(hào)B22D11/059GK201543789SQ20092018135
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者李衛(wèi)彬 申請(qǐng)人:圣力(福州)重工有限公司