專利名稱：一種熱芯盒制芯射砂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄造領域，尤其涉及一種熱芯盒制芯射砂裝置。
背景技術：
目前的冷芯盒制芯射砂裝置包括上芯盒、插入式射嘴、射砂板，插入式射嘴由射嘴 本體和射嘴襯套組成，射嘴本體為一整體結構，而這樣的冷芯盒制芯射砂裝置在熱芯盒制 芯中難以采用，原因在于冷芯盒制芯工藝芯盒模具處于常溫，不會引起跑砂現(xiàn)象，而熱芯盒 模具本體的正常工作溫度通常為25(TC以上，熱膨脹根本無法避免，射砂時由于射嘴襯套配 合密封不好出現(xiàn)跑砂現(xiàn)象，導致砂芯廢品率較高，而目前采用的熱芯盒制芯射砂裝置包括 射砂板、上芯盒和射砂組件，射砂組件的結構復雜，砂芯制作成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱芯盒制芯射砂裝置，該種熱芯盒 制芯射砂裝置能保證砂芯制品合格率，降低砂芯制作成本。
要解決該技術問題，本實用新型的技術方案為一種熱芯盒制芯射砂裝置，其包括
射砂板、上芯盒和射砂組件，所述的射砂組件包括插入式射嘴、定位件和石棉墊，所述的插
入式射嘴由具有射砂通孔的射嘴上體、具有射砂通孔的射嘴下體、將射嘴上體和射嘴下體
相連的連接件、射嘴下體下端的與上芯盒相適應的射嘴襯套和橡膠擋砂片組成，所述的射
嘴上體的射砂通孔和射嘴下體的射砂通孔的中心線重合，所述的橡膠擋砂片置于射嘴上體
的射砂通孔和射嘴下體的射砂通孔之間，所述的橡膠擋砂片在常態(tài)下具有十字開口 ，在熱
芯盒制芯過程中橡膠擋砂片的十字開口形成型砂流過的射砂孔，所述的定位件位于射砂板
和上芯盒之間的空隙內(nèi)，所述的石棉墊置于射砂板和射嘴上體之間。 所述的將射嘴上體和射嘴下體相連的連接件為卡環(huán)。 所述的橡膠擋砂片的厚度為2毫米，所述的石棉墊的厚度為3毫米。 本實用新型一種熱芯盒制芯射砂裝置采用這樣的結構，熱芯盒制芯中可避免出現(xiàn)
跑砂現(xiàn)象，能保證砂芯制品合格率，降低砂芯制作成本。
以下結合附圖對本實用新型一種熱芯盒制芯射砂裝置作進一步詳細地說明；


圖1為本實用新型一種熱芯盒制芯射砂裝置的結構示意圖； 圖2為
圖1所示的橡膠擋砂片在常態(tài)下的放大俯視示意圖； 圖3為
圖1所示的橡膠擋砂片在熱芯盒制芯過程中的放大俯視示意圖； 在
圖1、圖2、圖3中，1、射砂板；2、石棉墊；3、定位件；4、卡環(huán)；5、橡膠擋砂片；6、上
芯盒；7、射嘴下體；8、射嘴上體；9、射嘴襯套；10、十字開口 ；11、射砂孔。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，一種熱芯盒制芯射砂裝置，其包括射砂板1、上芯盒6、石棉墊2、定位件3和插入式射嘴，插入式射嘴、定位件3和石棉墊2為射砂組件的主要部分，插入式射嘴由具有射砂通孔的射嘴上體8、具有射砂通孔的射嘴下體7、將射嘴上體8和射嘴下體7相連的卡環(huán)4，射嘴下體7下端的與上芯盒6相適應的射嘴襯套9和橡膠擋砂片5組成，射嘴上體8的射砂通孔和射嘴下體7的射砂通孔的中心線重合，橡膠擋砂片5置于射嘴上體8的射砂通孔和射嘴下體7的射砂通孔之間，橡膠擋砂片5在常態(tài)下具有十字開口 10，在熱芯盒制芯過程中橡膠擋砂片5的十字開口 10形成型砂流過的射砂孔ll，定位件3位于射砂板1和上芯盒6之間的空隙內(nèi)，石棉墊2置于射砂板1和射嘴上體1之間，橡膠擋砂片5的厚度采用2毫米，石棉墊2的厚度采用3毫米。射嘴上體采用3毫米石棉墊的方式是為了加強熱狀態(tài)下插入式射嘴位置的補償，射嘴上體和射嘴下體的結合處安裝十字開口的橡膠擋砂片，用于熱芯盒制芯時擋砂，射砂時張開，撤壓后恢復，該橡膠擋砂片還有一個作用是在射嘴下體自動校正位置后，利用其柔性使得射嘴下體不再出現(xiàn)位移。[0014] 本實用新型一種熱芯盒制芯射砂裝置采用這樣的結構，結構簡單，熱芯盒制芯中可避免出現(xiàn)跑砂現(xiàn)象，能保證砂芯制品合格率，降低砂芯制作成本。
權利要求一種熱芯盒制芯射砂裝置，其包括射砂板(1)、上芯盒(6)和射砂組件，其特征在于所述的射砂組件包括插入式射嘴、定位件(3)和石棉墊(2)，所述的插入式射嘴由具有射砂通孔的射嘴上體(8)、具有射砂通孔的射嘴下體(7)、將射嘴上體(8)和射嘴下體(7)相連的連接件、射嘴下體(7)下端的與上芯盒(6)相適應的射嘴襯套(9)和橡膠擋砂片(5)組成，所述的射嘴上體(8)的射砂通孔和射嘴下體(7)的射砂通孔的中心線重合，所述的橡膠擋砂片(5)置于射嘴上體(8)的射砂通孔和射嘴下體(7)的射砂通孔之間，所述的橡膠擋砂片(5)在常態(tài)下具有十字開口(10)，在熱芯盒制芯過程中橡膠擋砂片(5)的十字開口(10)形成型砂流過的射砂孔(11)，所述的定位件(3)位于射砂板(1)和上芯盒(6)之間的空隙內(nèi)，所述的石棉墊(2)置于射砂板(1)和射嘴上體(1)之間。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種熱芯盒制芯射砂裝置，其特征在于所述的將射嘴上體 (8)和射嘴下體(7)相連的連接件為卡環(huán)(4)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種熱芯盒制芯射砂裝置，其特征在于所述的橡膠擋砂片 (5)的厚度為2毫米，所述的石棉墊(2)的厚度為3毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種熱芯盒制芯射砂裝置，其包括射砂板、上芯盒和射砂組件，所述的射砂組件包括插入式射嘴、定位件和石棉墊，所述的插入式射嘴由射嘴上體、射嘴下體、連接件、射嘴襯套和橡膠擋砂片組成，所述的射嘴上體的射砂通孔和射嘴下體的射砂通孔的中心線重合，所述的橡膠擋砂片置于射嘴上體的射砂通孔和射嘴下體的射砂通孔之間，所述的橡膠擋砂片在常態(tài)下具有十字開口，在熱芯盒制芯過程中橡膠擋砂片的十字開口形成型砂流過的射砂孔，所述的石棉墊置于射砂板和射嘴上體之間。本實用新型一種熱芯盒制芯射砂裝置采用這樣的結構，熱芯盒制芯中可避免出現(xiàn)跑砂現(xiàn)象，能保證砂芯制品合格率，降低砂芯制作成本。
文檔編號B22C5/12GK201482915SQ200920187398
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權日2009年9月7日
發(fā)明者趙君 申請人:蕪湖瑞立達汽車模具制作有限公司