專利名稱：壓鑄機壓射沖頭內(nèi)噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴涂潤滑油的裝置，尤其是一種應用在壓鑄機上的，用于壓
鑄工件時噴涂潤滑油的壓鑄機壓射沖頭內(nèi)噴涂裝置。
技術(shù)背景 在壓鑄機生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的過程中，由于壓射沖頭處于650-70(TC的高溫和 60-100MPa的高壓條件，所以需要在整個工作過程中保持有效的潤滑。如今常規(guī)的壓鑄機壓 射沖頭的潤滑方法是當壓射桿退出熔杯時，將潤滑油直接澆在壓射桿的表面，由于壓射桿 的溫度較高，因此往往會使?jié)櫥彤a(chǎn)生燃燒、蒸發(fā)等現(xiàn)象，不僅無法有效地實現(xiàn)潤滑功能， 同時也給操作人員的人身安全帶來極大的隱患；且附著在壓射桿外表面的潤滑油在壓射桿 進入熔杯內(nèi)腔時，往往會被熔杯的外端面阻擋在通道外，因此真正進入熔杯內(nèi)腔，并起到潤 滑作用的潤滑油的數(shù)量極少，難以起到潤滑的作用，且浪費潤滑油；而沒有進入熔杯的潤滑 油也會直接流淌在地面上，給工作環(huán)境帶來了一定程度的污染。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方 便，可直接在熔杯內(nèi)部進行潤滑油的噴涂，潤滑效果好，安全性能高，無污染的壓鑄機壓射 沖頭內(nèi)噴涂裝置。 本實用新型的技術(shù)解決方案是一種壓鑄機壓射沖頭內(nèi)噴涂裝置，包括機架9、壓 鑄機靜板1、壓鑄機動板2，在壓鑄機靜板1上設有熔杯3，由壓射缸5控制的壓射桿6可在 熔杯3內(nèi)橫向運動，其特征在于所述的壓射桿6內(nèi)設置有油通道7，油通道7的出口設置 在壓射桿6端頭處的壓射沖頭8上，在機架9上還設置有沖頭油箱10和控制箱ll，設置在 沖頭油箱10上的柔性油管道12通過控制箱11后，與位于壓射桿6末端的油通道7的入口 相連通。 本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點 將噴涂點由熔杯外部改在熔杯的內(nèi)部，使?jié)櫥驮谌郾瓋?nèi)壁與壓射桿之間的接觸 更加充分，潤滑效果好，且絕大多數(shù)的潤滑油可以在工作過程中蒸發(fā)掉，不會對環(huán)境產(chǎn)生污 染；同時由于噴射點不外露，不會對操作人員的人身安全產(chǎn)生任何影響，保證了安全生產(chǎn)。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示一種壓鑄機壓射 沖頭內(nèi)噴涂裝置，包括作為基礎的9機架9，在機架9上設置有壓鑄機靜板1、壓鑄機動板2， 筒狀的熔杯3設置在壓鑄機靜板1上，其作用是盛放熔融狀態(tài)的鋁合金液體(或其他熔融狀的金屬液體)，熔杯3的一端與壓射桿6相配，壓射桿6通過設置在基架9上的壓射缸5控制，即壓射桿6可以在壓射缸5的作用下在熔杯3內(nèi)往復運動；在壓射桿6內(nèi)設置有油通道7，油通道7的出口設置在壓射沖頭8上(壓射沖頭8位于壓射桿6的端頭處)，油通道7的入口設置在壓射桿6的末端，且與柔性油管道12相連通，柔性油管道12的尾端設置在沖頭油箱10上，并通過控制箱11控制。 本實用新型實施例的壓鑄機壓射沖頭內(nèi)噴涂裝置的工作過程如下當需要將熔杯3內(nèi)的熔融狀態(tài)的金屬液壓鑄成形時，壓射缸5帶動壓射桿6工作，將金屬液體壓射進模具中，通過往復壓射運動，將熔杯3內(nèi)的金屬液體全部壓射完畢，并最終形成所要壓鑄的工件；每當位于壓射桿6端頭處的壓射沖頭8行進到極限位置時(即熔杯3靠近壓鑄件一端)，控制箱11便會操縱沖頭油箱10工作，將潤滑油通過柔性油管道12注入油通道7，并從壓射沖頭8處噴出，均勻地噴射在熔杯3的內(nèi)壁上，隨著壓射桿6的反向運動，潤滑油也均勻地涂抹在整個熔杯3的內(nèi)腔上，實現(xiàn)潤滑的目的。 如此反復進行，以保證壓射桿6與熔杯3在鑄造過程中的相對運動平穩(wěn)、流暢。
權(quán)利要求一種壓鑄機壓射沖頭內(nèi)噴涂裝置，包括機架(9)、壓鑄機靜板(1)、壓鑄機動板(2)，在壓鑄機靜板(1)上設有熔杯(3)，由壓射缸(5)控制的壓射桿(6)可在熔杯(3)內(nèi)運動，其特征在于所述的壓射桿(6)內(nèi)設置有油通道(7)，油通道(7)的出口設置在壓射桿(6)端頭處的壓射沖頭(8)上，在機架(9)上還設置有沖頭油箱(10)和控制箱(11)，設置在沖頭油箱(10)上的柔性油管道(12)通過控制箱(11)后，與位于壓射桿(6)末端的油通道(7)的入口相連通。
專利摘要本實用新型公開一種壓鑄機壓射沖頭內(nèi)噴涂裝置，包括機架(9)、壓鑄機靜板(1)、壓鑄機動板(2)，在壓鑄機靜板(1)上設有熔杯(3)，由壓射缸(5)控制的壓射桿(6)可在熔杯(3)內(nèi)橫向運動，其特征在于所述的壓射桿(6)內(nèi)設置有油通道(7)，油通道(7)的出口設置在壓射桿(6)端頭處的壓射沖頭(8)上，在基架(9)上還設置有沖頭油箱(10)和控制箱(11)，設置在沖頭油箱(10)上的柔性油管道(12)通過控制箱(11)后，與位于壓射桿(6)末端的油通道(7)的入口相連通。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可直接在熔杯內(nèi)部進行潤滑油的噴涂，潤滑效果好，安全性能高，無污染等優(yōu)點。
文檔編號B22D17/20GK201482963SQ20092020317
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者國巨明, 王興 申請人:大連亞明汽車部件股份有限公司