專利名稱：板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板坯連鑄機(jī)，尤其涉及板坯連鑄機(jī)的輔助支撐裝置。
背景技術(shù)：
液壓式板坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器短邊足輥是用來(lái)連續(xù)支撐剛剛脫離結(jié)晶器短邊銅板 的薄坯殼鑄坯，短邊足輥輥面與鑄坯側(cè)面坯殼之間的接觸狀態(tài)的穩(wěn)定性是決定鑄坯側(cè)面質(zhì) 量的關(guān)鍵，尤其是在板坯結(jié)晶器進(jìn)行在線調(diào)寬作業(yè)期間，短邊銅板為保證其余坯殼之間的 傳熱過(guò)程穩(wěn)定可靠而采用了一些獨(dú)特的運(yùn)行軌跡，該軌跡通常為左右偏擺與水平移動(dòng)相結(jié) 合的方式。 然而該運(yùn)行軌跡對(duì)短邊銅板下方的短邊足輥區(qū)域沒(méi)有考慮周全，由于短邊足輥與
短邊銅板始終為一剛性整體，兩者之間采用剛性連接，因此短邊銅板在運(yùn)動(dòng)時(shí)必然會(huì)帶動(dòng)
短邊足輥進(jìn)行擺動(dòng)。在線調(diào)寬期間，雖然短邊銅板采用特殊的運(yùn)行軌跡保證了坯殼與其之
間的熱傳導(dǎo)安全可靠，但是卻無(wú)法避免坯殼與短邊足輥之間接觸狀態(tài)的改變，尤其對(duì)于一
次調(diào)寬量較大時(shí)，短邊足輥的輥面會(huì)直接插入鑄坯內(nèi)部，切入深度可達(dá)20mm以上。這種事
故隱患嚴(yán)重影響了短邊調(diào)寬效率，是制約短邊調(diào)寬速度提高的瓶頸之一。同時(shí)，現(xiàn)有短邊足
輥因其特有的結(jié)構(gòu)形式，在調(diào)寬期間與鑄坯的接觸狀態(tài)也必然嚴(yán)重惡化。 中國(guó)專利CN2206686與CN201201042均通過(guò)直接改變短邊足輥輥面形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)
鑄坯側(cè)面支撐的優(yōu)化，該兩項(xiàng)專利均沒(méi)有考慮到調(diào)寬作業(yè)期間的短邊足輥功能缺陷。國(guó)外
專利GB2326364、 JP2003048046和JP2003164950均為在當(dāng)前短邊足輥輥面上的小改動(dòng)，這
些輥面形式上的改動(dòng)并不能提高在線調(diào)寬期間短邊足輥的支撐效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，該支撐裝 置能始終保證短邊足輥與坯殼之間穩(wěn)定接觸，提高板坯連鑄結(jié)晶器在進(jìn)行調(diào)寬作業(yè)時(shí)的安 全可靠性，從而提高了板坯連鑄機(jī)的使用效率。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，包括支撐架和后座，支撐架側(cè)面安裝 有短邊足輥，支撐架通過(guò)短邊足輥與坯殼接觸，所述支撐裝置還包括掛耳、耳軸和若干組預(yù) 緊機(jī)構(gòu)，掛耳固定在支撐架上，耳軸穿過(guò)掛耳將支撐架與后座連接，且支撐架能以耳軸為中 心偏擺；預(yù)緊機(jī)構(gòu)安裝在支撐架與后座之間并將支撐架與后座相連，每組預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括螺 母、螺栓、彈簧、連接頭和安裝塊，安裝塊和連接頭分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在后座和支撐架上，連 接頭的上端開(kāi)有腔室，螺栓設(shè)置在安裝塊與連接頭之間，且螺栓上端穿過(guò)安裝塊后經(jīng)螺母 定位，螺栓下端設(shè)置在連接頭的腔室內(nèi)用螺母限位，彈簧套裝在螺栓上，彈簧上下兩端分別 與安裝塊、連接頭相接觸。 所述支撐裝置還包括擋塊和限位臺(tái)，擋塊固定在支撐架上，限位臺(tái)固定在后座上， 且擋塊與限位臺(tái)的固定位置相對(duì)應(yīng)。[0009] 所述支撐架的偏擺角度與坯殼寬度在澆鑄方向上的傾斜角度相等。 所述短邊足輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支撐架的側(cè)面。 本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥支撐裝置的改進(jìn)，將現(xiàn)有支撐裝置 的一體式剛性連接改進(jìn)為分體式連接。支撐架通過(guò)掛耳和耳軸與后座相連，且支撐架能以 耳軸為中心偏擺，其偏擺角度與短邊足輥在進(jìn)行最大一次調(diào)寬量時(shí)坯殼寬度在澆鑄方向上 的傾斜角度相等。支撐架上還安裝有預(yù)緊機(jī)構(gòu)，預(yù)緊機(jī)構(gòu)能保證坯殼在鋼水的靜壓力下能 與短邊足輥保持合理的接觸錐度。此外，支撐架上的擋塊和后座上的限位臺(tái)能實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐 架偏擺角度的限定，避免偏擺角度過(guò)大造成的生產(chǎn)事故。本實(shí)用新型能始終保證短邊足輥 與坯殼之間穩(wěn)定接觸，提高板坯連鑄結(jié)晶器在進(jìn)行調(diào)寬作業(yè)時(shí)的安全可靠性，從而提高了 板坯連鑄機(jī)的使用效率。

圖1為本實(shí)用新型板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中預(yù)緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型變寬作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略預(yù)緊機(jī)構(gòu))； 圖4為本實(shí)用新型變窄作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略預(yù)緊機(jī)構(gòu))。 圖中1支撐架，2短邊足輥，3掛耳，4耳軸，5預(yù)緊機(jī)構(gòu)，6調(diào)整螺母，7安裝塊，8螺
栓，9彈簧，10連接頭，11轉(zhuǎn)軸，12限位臺(tái)，13擋塊，14后座，15短邊銅板，16限位螺母，17坯
殼，18鋼水。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 參見(jiàn)圖l，一種板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，包括支撐架1、后座14、掛耳 3、耳軸4、若干組預(yù)緊機(jī)構(gòu)5、擋塊13和限位臺(tái)12。短邊足輥2通過(guò)轉(zhuǎn)軸11安裝在支撐架 1的側(cè)面，支撐架1通過(guò)短邊足輥2與坯殼17接觸。 掛耳3固定在支撐架1上，耳軸4穿過(guò)掛耳3將支撐架1與后座14連接，且支撐 架1能以耳軸4為中心偏擺，其偏擺角度與坯殼17寬度在澆鑄方向上的傾斜角度相等，即 該偏擺角度與短邊足輥2在進(jìn)行最大一次調(diào)寬量時(shí)坯殼17寬度在澆鑄方向上的傾斜角度 相等。在本實(shí)用新型中，掛耳3與耳軸4之間為滑動(dòng)軸承連接，必須采用自動(dòng)給脂技術(shù)，才 能有效避免掛耳3與耳軸4發(fā)生卡死的情況。 若干組預(yù)緊機(jī)構(gòu)5安裝在支撐架1與后座14之間并將支撐架1與后座14相連， 預(yù)緊機(jī)構(gòu)5主要是為了保證坯殼17在鋼水18的靜壓力下能與短邊足輥2保持合理的接觸 錐度，預(yù)緊機(jī)構(gòu)5的數(shù)量可視情況進(jìn)行增減。在本實(shí)用新型中，預(yù)緊機(jī)構(gòu)5的數(shù)量為兩組， 每組預(yù)緊機(jī)構(gòu)5包括螺母、螺栓8、彈簧9、連接頭10和安裝塊7，參見(jiàn)圖2。安裝塊7和連 接頭10分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸11安裝在后座14和支撐架1上，連接頭10的上端開(kāi)有腔室。螺栓 8設(shè)置在安裝塊7與連接頭10之間，螺栓8下端設(shè)置在連接頭10的腔室內(nèi)用限位螺母16 限位，螺栓8上端穿過(guò)安裝塊7后經(jīng)調(diào)整螺母6定位，操作人員可以通過(guò)該調(diào)整螺母6對(duì)預(yù) 緊機(jī)構(gòu)5的預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)整，而預(yù)緊機(jī)構(gòu)5的預(yù)緊力則是根據(jù)短邊足輥2區(qū)域的鋼水18靜 壓力而定。彈簧9套裝在螺栓8上，彈簧9上下兩端分別與安裝塊7、連接頭10相接觸。[0021] 擋塊13固定在支撐架1上，限位臺(tái)12固定在后座14上，擋塊13與限位臺(tái)12的 固定位置相對(duì)應(yīng)，且擋塊13的固定位置與限位臺(tái)12的固定位置之間形成夾角，該夾角的角 度大小主要是根據(jù)上述支撐架1的偏擺角度而定。支撐架1上的擋塊13和后座14上的限 位臺(tái)12能實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐架1偏擺角度的限定，避免偏擺角度過(guò)大造成的生產(chǎn)事故。 當(dāng)短邊銅板15進(jìn)行調(diào)寬作業(yè)時(shí)，后座14就立刻驅(qū)動(dòng)短邊銅板15按照預(yù)定的軌跡 進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，此時(shí)短邊銅板15出口的坯殼17總是要比短邊銅板15區(qū)域的坯殼17寬度值滯 后，因此即使短邊銅板15發(fā)生了一定角度的偏擺，但是運(yùn)行至短邊足輥2區(qū)域的坯殼17卻 仍然保持為原來(lái)沒(méi)有發(fā)生寬度變化時(shí)的位置。 若是進(jìn)行變寬作業(yè)時(shí)，參見(jiàn)圖3，在初始期間短邊銅板15的下端向?qū)挾戎行目繑n， 此時(shí)坯殼17無(wú)法立即實(shí)現(xiàn)同時(shí)變窄，僅有與短邊銅板15接觸區(qū)域的寬度實(shí)現(xiàn)了立刻變窄， 而在短邊足輥2區(qū)域的坯殼17卻仍然為原來(lái)的寬度值。此時(shí)支撐架1在增大的鼓肚力作 用下，支撐架1下端向外擺動(dòng)，直到鋼水18增大的靜壓力與預(yù)緊機(jī)構(gòu)5增大的支撐力達(dá)到 一個(gè)平衡，保證短邊足輥2與坯殼17始終緊貼。 若是進(jìn)行變窄作業(yè)時(shí)，參見(jiàn)圖4，在初始期間短邊銅板15的下端向外部擺動(dòng)，此時(shí) 坯殼17無(wú)法立即實(shí)現(xiàn)同時(shí)變寬，僅有與短邊銅板15接觸區(qū)域的寬度實(shí)現(xiàn)了立刻變寬，而在 短邊足輥2區(qū)域的坯殼17卻仍然為原來(lái)的寬度值。此時(shí)支撐架1在降低的鼓肚力作用下， 支撐架1下端向內(nèi)擺動(dòng)，直到鋼水18減小后的靜壓力與預(yù)緊機(jī)構(gòu)5減小后的支撐力達(dá)到一 個(gè)平衡，保證短邊足輥2與坯殼17始終緊貼。 本實(shí)用新型能保證短邊足輥與坯殼之間穩(wěn)定接觸，提高板坯連鑄結(jié)晶器在進(jìn)行調(diào) 寬作業(yè)時(shí)的安全可靠性，提高板坯連鑄機(jī)的使用效率。
權(quán)利要求一種板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，包括支撐架和后座，支撐架側(cè)面安裝有短邊足輥，支撐架通過(guò)短邊足輥與坯殼接觸，其特征是所述支撐裝置還包括掛耳、耳軸和若干組預(yù)緊機(jī)構(gòu)，掛耳固定在支撐架上，耳軸穿過(guò)掛耳將支撐架與后座連接，且支撐架能以耳軸為中心偏擺；預(yù)緊機(jī)構(gòu)安裝在支撐架與后座之間并將支撐架與后座相連，每組預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括螺母、螺栓、彈簧、連接頭和安裝塊，安裝塊和連接頭分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在后座和支撐架上，連接頭的上端開(kāi)有腔室，螺栓設(shè)置在安裝塊與連接頭之間，且螺栓上端穿過(guò)安裝塊后經(jīng)螺母定位，螺栓下端設(shè)置在連接頭的腔室內(nèi)用螺母限位，彈簧套裝在螺栓上，彈簧上下兩端分別與安裝塊、連接頭相接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，其特征是所述支撐 裝置還包括擋塊和限位臺(tái)，擋塊固定在支撐架上，限位臺(tái)固定在后座上，且擋塊與限位臺(tái)的 固定位置相對(duì)應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，其特征是所述 支撐架的偏擺角度與坯殼寬度在澆鑄方向上的傾斜角度相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，其特征是所述 短邊足輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支撐架的側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種板坯連鑄結(jié)晶器短邊足輥的支撐裝置，包括支撐架、后座、掛耳、耳軸和預(yù)緊機(jī)構(gòu)，支撐架側(cè)面裝有短邊足輥，掛耳固定在支撐架上，耳軸穿過(guò)掛耳將支撐架與后座連接，支撐架能以耳軸為中心偏擺；預(yù)緊機(jī)構(gòu)將支撐架與后座相連，預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括螺母、螺栓、彈簧、連接頭和安裝塊，安裝塊、連接頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝在后座、支撐架上，連接頭上端開(kāi)有腔室，螺栓設(shè)在安裝塊與連接頭之間，螺栓上端穿過(guò)安裝塊后經(jīng)螺母定位，下端設(shè)在連接頭腔室內(nèi)用螺母限位，彈簧套裝在螺栓上，彈簧上下兩端與安裝塊、連接頭接觸。本實(shí)用新型能保證短邊足輥與坯殼之間穩(wěn)定接觸，提高板坯連鑄結(jié)晶器在進(jìn)行調(diào)寬作業(yè)時(shí)的安全可靠性，從而提高了板坯連鑄機(jī)的使用效率。
文檔編號(hào)B22D11/128GK201543801SQ20092021141
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者馮長(zhǎng)寶, 楊建華, 段明南 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司