專利名稱：熱半模兩面磨削的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱半模，尤其涉及一種熱半模兩面磨削的加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱半模磨削加工均采用將板件直接放于磨床的磁力工作臺(tái)，對(duì)于較大和較 薄的板件，表面平行度和平面度難于保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種熱半模兩面磨削的加工裝置，旨在 解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括磁力工作臺(tái)和板件；還包括至少二個(gè)導(dǎo)磁塊；所述的導(dǎo)磁塊安 置在磁力工作臺(tái)和板件之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是不僅能提高熱半模的加工質(zhì)量，而且 可提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1可見(jiàn)本實(shí)用新型包括磁力工作臺(tái)1和板件3 ；還包括至少二個(gè)導(dǎo)磁塊 2 ；所述的導(dǎo)磁塊2安置在磁力工作臺(tái)1和板件3之間；所述的導(dǎo)磁塊2是二塊，分別安置在板件3的二端?，F(xiàn)有技術(shù)中板件進(jìn)行兩面精磨加工時(shí)，板件通常直接放置在磁力工作臺(tái)上來(lái)進(jìn)行 磨削加工，但是由于板件較大，接觸面太多，板件很難保證平行度(每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的厚度不一 致)，當(dāng)板件厚度較薄時(shí)，由于磁力工作臺(tái)的強(qiáng)磁力作用，板件加工時(shí)是平的，當(dāng)加工完后退 磁時(shí)，板件又恢復(fù)到原來(lái)的變形狀態(tài)，即使反復(fù)翻來(lái)覆去磨，也很難保證板件的平面度。本 實(shí)用新型在磨削加工時(shí)板件與磁力工作臺(tái)之間增加導(dǎo)磁塊，這樣板件與磁力工作臺(tái)的接觸 面減少了，強(qiáng)磁力也不會(huì)使板件變形，有效地保證了板件的表面的平面度也提高了工作效 率。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做 出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求一種熱半模兩面磨削的加工裝置，包括磁力工作臺(tái)和板件；其特征在于還包括至少二個(gè)導(dǎo)磁塊；所述的導(dǎo)磁塊安置在磁力工作臺(tái)和板件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱半模兩面磨削的加工裝置，其特征在于所述的導(dǎo)磁塊是 二塊，分別安置在板件的二端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱半模兩面磨削的加工裝置，包括磁力工作臺(tái)和板件；還包括至少二個(gè)導(dǎo)磁塊；所述的導(dǎo)磁塊安置在磁力工作臺(tái)和板件之間；本實(shí)用新型的有益效果是不僅能提高熱半模的加工質(zhì)量，而且可提高工作效率。
文檔編號(hào)B24B41/06GK201586924SQ200920211959
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者方月燕, 謝紅星 申請(qǐng)人:斯帝爾模具(上海)有限公司