專利名稱：懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拋丸清理機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拋丸清理機(jī)，包括拋丸室，拋丸室底部設(shè)有螺旋輸送裝置，拋丸室的側(cè)壁上 裝有向拋丸室拋射鋼丸的拋丸器，拋丸器的旁邊設(shè)有提升機(jī)，螺旋輸送裝置通過管道與提 升機(jī)底部的進(jìn)料口連通，拋丸室頂部一側(cè)通過支架連接有鋼丸倉(cāng)和分離器，提升機(jī)頂部的 出料口與分離器的進(jìn)料口連通，分離器的出料口與鋼丸倉(cāng)的進(jìn)料口連通，鋼丸倉(cāng)的出料口 與拋丸器的進(jìn)料口連通。上述結(jié)構(gòu)的拋丸清理機(jī)，使用過程中主要存在以下缺點(diǎn)拋丸室 進(jìn)出工件需有人工開、關(guān)拋丸室的室門，勞動(dòng)強(qiáng)度大；一批工件處理完后，只有把該批工件 從吊鉤上卸下，把另一批工件掛上才能對(duì)這批工件進(jìn)行處理，由于工件的掛、卸占用較多時(shí) 間，致使拋丸清理機(jī)的工作效率較低；拋丸清理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，衛(wèi)生安全無保 障，工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，給車間工人的身體建康造成極大的危害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足，提供一種工作效率高、環(huán)保效果 好以及勞動(dòng)強(qiáng)度低的懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的懸鏈步進(jìn)通過式拋丸
清理機(jī)，包括拋丸室和鋼丸倉(cāng)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是拋丸室的上方設(shè)有懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置，
拋丸室的室門上裝有氣動(dòng)啟閉裝置，拋丸室和鋼丸倉(cāng)通過管道與除塵器連通。 所述懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置包括支架，支架上固接有環(huán)軌，環(huán)軌的下方、在支架的
四個(gè)邊角處各設(shè)有與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鏈輪，其中的一個(gè)鏈輪與固接在支架上的驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)
力連接，四個(gè)鏈輪上環(huán)套有鏈條，鏈條上沿其周向固接有多個(gè)吊鉤架，吊鉤架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連
接有滾輪，滾輪滾動(dòng)連接在環(huán)軌上，吊鉤架的下端連接有吊鉤。 所述氣動(dòng)啟閉裝置為一端與室門鉸接另一端與門框鉸接的氣缸。 上述結(jié)構(gòu)的懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)，由于在拋丸室的室門上裝了氣動(dòng)啟閉裝
置，拋丸室室門的開、關(guān)不需人工操作，因此，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；又由于設(shè)置了懸鏈回轉(zhuǎn)工件
輸送裝置，懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置的鏈條上沿其周向固接有多個(gè)吊鉤架，一組吊鉤架掛裝
工件在室內(nèi)被拋丸處理時(shí)，不影響對(duì)其它組的吊鉤架的掛件作業(yè)，一組吊鉤架走出拋丸室，
另一組吊鉤架進(jìn)入拋丸室，使拋丸清理機(jī)能連續(xù)作業(yè)，因此，工作效率高；再由于拋丸室和
鋼丸倉(cāng)通過管道與除塵器連通，使拋丸清理過程中產(chǎn)生的灰塵能被除塵器吸除，因此，防止
了灰塵污染周圍的工作環(huán)境。具有較好的環(huán)保效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2是
圖1的俯視圖； 圖3是
圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式如
圖1、圖2和圖3所示的懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室l，拋丸室底部 設(shè)有螺旋輸送裝置13，拋丸室的側(cè)壁上裝有向拋丸室拋射鋼丸的拋丸器14，拋丸器的旁邊 設(shè)有提升機(jī)15，螺旋輸送裝置13通過管道與提升機(jī)15底部的進(jìn)料口連通，拋丸室1頂部 一側(cè)通過支架連接鋼丸倉(cāng)2和分離器16，提升機(jī)15頂部的出料口與分離器16的進(jìn)料口連 通，分離器16的出料口與鋼丸倉(cāng)2的進(jìn)料口連通，鋼丸倉(cāng)2的出料口與拋丸器14的進(jìn)料口 連通。拋丸室1的上方設(shè)有懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置。懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置包括支架5，支 架5上固接有環(huán)軌6，環(huán)軌6的下方、在支架5的四個(gè)邊角處各設(shè)有與支架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鏈 輪7，其中的一個(gè)鏈輪7與固接在支架5上的電機(jī)17動(dòng)力連接，四個(gè)鏈輪7上環(huán)套有鏈條 8，鏈條8上沿其周向固接有多個(gè)吊鉤架9，每個(gè)吊鉤架9的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪10，滾輪 10滾動(dòng)連接在環(huán)軌6上，吊鉤架9的下端連接有吊鉤11。多個(gè)吊鉤架9可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求 分成幾組，每組由幾個(gè)(例如四個(gè))吊鉤架9組成，幾組吊鉤架間隔環(huán)布在鏈條8上。拋丸 室1的室門3上裝有氣動(dòng)啟閉裝置，氣動(dòng)啟閉裝置為一端與室門3鉸接另一端與門框鉸接 的氣缸12。拋丸室1和鋼丸倉(cāng)2通過管道與除塵器4連通，除塵器4為現(xiàn)有技術(shù)，例如可以 采用布袋式除塵器。 本實(shí)用新型的有關(guān)部件的動(dòng)作，例如拋丸器14、氣動(dòng)啟閉裝置、螺旋輸送裝置13、 懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置、提升機(jī)15、分離器16和除塵器4的動(dòng)作，均由控制箱18內(nèi)的PLC 控制自動(dòng)運(yùn)行。
權(quán)利要求一種懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室(1)和鋼丸倉(cāng)(2)，其特征是拋丸室(1)的上方設(shè)有懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置，拋丸室(1)的室門(3)上裝有氣動(dòng)啟閉裝置，拋丸室(1)和鋼丸倉(cāng)(2)通過管道與除塵器(4)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)，其特征是所述懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置包括支架(5)，支架(5)上固接有環(huán)軌(6)，環(huán)軌(6)的下方、在支架(5)的四個(gè)邊 角處各設(shè)有與支架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鏈輪(7)，其中的一個(gè)鏈輪(7)與固接在支架(5)上的 驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接，四個(gè)鏈輪(7)上環(huán)套有鏈條(S)，鏈條(8)上沿其周向固接有多個(gè)吊鉤 架(9)，吊鉤架(9)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(10)，滾輪(10)滾動(dòng)連接在環(huán)軌(6)上，吊鉤架 (9)的下端連接有吊鉤(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)，其特征是所述氣動(dòng)啟閉裝置 為一端與室門(3)鉸接另一端與門框鉸接的氣缸(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸鏈步進(jìn)通過式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室和鋼丸倉(cāng)，拋丸室的上方設(shè)有懸鏈回轉(zhuǎn)工件輸送裝置，拋丸室的室門上裝有氣動(dòng)啟閉裝置，拋丸室和鋼丸倉(cāng)通過管道與除塵器連通。該拋丸清理機(jī)具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C9/00GK201471299SQ200920226408
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者朱玉國(guó), 郭忠義 申請(qǐng)人:濰坊華星鑄造機(jī)械有限公司