專利名稱：一種止動(dòng)環(huán)外徑磨加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工汽車空調(diào)壓縮機(jī)止動(dòng)環(huán)時(shí)使用的輔助工具，尤其涉及對(duì)汽車
空調(diào)壓縮機(jī)止動(dòng)環(huán)的外徑磨加工時(shí)使用的夾具。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，汽車空調(diào)壓縮機(jī)止動(dòng)環(huán)的外徑磨加工通常借助于無芯外圓磨床完成。在加 工止動(dòng)環(huán)前，需要通過夾具將止動(dòng)環(huán)夾緊?，F(xiàn)有的夾具由兩塊壓板、一根螺栓和一個(gè)螺帽組 成，若干個(gè)止動(dòng)環(huán)疊置于兩塊壓板之間，螺栓自兩塊壓板的中間穿過，并通過螺帽鎖緊。這 種壓板和螺栓的組合夾具不僅裝夾麻煩，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，而且很難保證 待加工止動(dòng)環(huán)的同心度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保 證待加工止動(dòng)環(huán)同心度的止動(dòng)環(huán)外徑磨加工夾具。 本實(shí)用新型包括套筒、軸、彈簧、壓塊和銷子；所述套筒的一端封閉，另一端開口 ； 在套筒的外側(cè)面上設(shè)置一限位凸臺(tái)；軸的一端貫穿套筒的封閉端，在軸的外側(cè)面上設(shè)置一 擋塊，所述擋塊靠近軸的另一端；彈簧套在軸上，處于套筒內(nèi)，置于套筒的封閉端和擋塊之 間；銷子布置在套筒外，靠近套筒的封閉端；所述銷子連接在軸上，銷子的中心線與軸的中 心線相互垂直；銷子的兩端部分布在軸的兩側(cè)；在壓塊上設(shè)置一長形通孔和一穿軸通孔， 長形通孔的中心線通過所述穿軸通孔的中心，穿軸通孔與一部分長形通孔相重合；在穿軸 通孔的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)銷子槽，所述兩個(gè)銷子槽分別與銷子的兩端部外形相互匹配；兩個(gè)銷 子槽的中心線相互重合且通過穿軸通孔的中心；上述兩個(gè)銷子槽布置在壓塊的上側(cè)面上； 壓塊通過上述穿軸通孔穿置在軸上與銷子相互連接。 加工止動(dòng)環(huán)時(shí)，將待加工的工件相互疊放套在套筒外，由限位凸臺(tái)卡位，工件在套
筒上套滿后，安裝壓塊完成裝夾。安裝壓塊時(shí)，通過壓塊上設(shè)置的穿軸通孔將壓塊套在軸
上，將長形通孔對(duì)準(zhǔn)連接在軸上的銷子，推動(dòng)壓塊令套筒和軸之間發(fā)生移動(dòng)，彈簧被壓縮；
當(dāng)銷子的兩端部從長形通孔中伸出時(shí)，將壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，令銷子的兩端部分別置于兩
個(gè)銷子槽中限位。彈簧的反力頂著套筒與和壓塊接觸，避免壓塊松動(dòng)。利用該夾具在對(duì)止
動(dòng)環(huán)外徑磨加工時(shí)，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證待加工止動(dòng)環(huán)的同心度。 優(yōu)選地，在壓塊的下側(cè)面上設(shè)置一可與套筒的端部相互配合的凹陷部。 上述凹陷部能夠與套筒的端部相互配合連接，以保證壓塊可以穩(wěn)定地壓住工件。 優(yōu)選地，兩個(gè)銷子槽的中心線與穿軸通孔的中心線相互垂直。 說明書附圖


圖1是止動(dòng)環(huán)外徑磨加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是壓塊的外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；[0013] 圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)施方式中的磨加工夾具包括套筒1、軸2、彈簧3、壓塊4和銷子 5。 所述套筒1的一端封閉，另一端開口。在所述套筒1的開口端附近的外側(cè)面上設(shè) 置一圈限位凸臺(tái)1-1。 軸2的一端貫穿套筒1的封閉端。在軸2的外側(cè)面上設(shè)置一圈擋塊2-l，所述擋塊 2-l靠近軸2的另一端。 彈簧3套在軸2上，處于套筒1內(nèi)，并且置于套筒1的封閉端和擋塊2-1之間。 銷子5布置在套筒1夕卜，靠近套筒1的封閉端。所述銷子5穿置在軸2上，且銷子 5的中心線與軸2的中心線相互垂直。銷子5的兩端部對(duì)稱地分布在軸2的兩側(cè)。 如圖2、3和4所示，壓塊4上設(shè)置一長形通孔4-1，在壓塊4上設(shè)置一穿軸通孔 4-2，長形通孔4-1的中心線通過所述穿軸通孔4-2的中心，穿軸通孔4-2與一部分長形通 孔4-1相重合。在穿軸通孔4-2的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置兩個(gè)銷子槽4-3和4-4，所述兩個(gè)銷子槽 4-3和4-4分別與銷子5的兩端部外形相互匹配。兩個(gè)銷子槽4-3和4_4的中心線相互重 合通過穿軸通孔4-2的中心，而且兩個(gè)銷子槽4-3和4-4的中心線與穿軸通孔4-2的中心 線相互垂直。上述兩個(gè)銷子槽4-3和4-4布置在壓塊4的上側(cè)面上。在壓塊4的下側(cè)面上 設(shè)置一可與套筒1的端部相互配合的凹陷部4-5。 回到
圖1，壓塊4通過上述穿軸通孔4-2穿置在軸2上與銷子5相互連接。上述銷 子5的兩端部分別配合處于兩個(gè)銷子槽4-3和4-4中。 需要加工止動(dòng)環(huán)時(shí)，首先將壓塊4拆卸，然后將待加工的工件相互疊放套在套筒1 外，由限位凸臺(tái)1-1限位，最后安裝壓塊4即完成了裝夾。上述拆卸壓塊4的過程如下向 內(nèi)推動(dòng)壓塊4令套筒1和軸2之間發(fā)生移動(dòng)，彈簧3被壓縮，此時(shí)銷子5從兩個(gè)銷子槽4-3 和4-4中脫離，再將壓塊4以軸2為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90° ，令銷子5的兩端部置于長形通孔4-1 中，最后沿軸2向外移動(dòng)壓塊4即將壓塊4拆卸下來。安裝壓塊4的過程與上述過程相反。
權(quán)利要求一種止動(dòng)環(huán)外徑磨加工夾具，其特征在于包括套筒、軸、彈簧、壓塊和銷子；所述套筒的一端封閉，另一端開口；在套筒的外側(cè)面上設(shè)置一限位凸臺(tái)；軸的一端貫穿套筒的封閉端，在軸的外側(cè)面上設(shè)置一擋塊，所述擋塊靠近軸的另一端；彈簧套在軸上，處于套筒的封閉端和擋塊之間；銷子布置在套筒外，靠近套筒的封閉端；所述銷子連接在軸上，銷子的中心線與軸的中心線相互垂直；銷子的兩端部分布在軸的兩側(cè)；在壓塊上設(shè)置一長形通孔和一穿軸通孔，長形通孔的中心線通過所述穿軸通孔的中心；在穿軸通孔的兩側(cè)分別設(shè)置與銷子的兩端部外形相互匹配的銷子槽；兩個(gè)銷子槽的中心線相互重合且通過穿軸通孔的中心；上述兩個(gè)銷子槽布置在壓塊的上側(cè)面上；壓塊通過上述穿軸通孔穿置在軸上與銷子相互連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的止動(dòng)環(huán)外徑磨加工夾具，其特征在于在壓塊的下側(cè)面上設(shè) 置一可與套筒的端部相互配合的凹陷部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止動(dòng)環(huán)外徑磨加工夾具，其特征在于兩個(gè)銷子槽的中 心線與穿軸通孔的中心線相互垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證待加工止動(dòng)環(huán)同心度的止動(dòng)環(huán)外徑磨加工夾具，其包括套筒、軸、彈簧、壓塊和銷子；在套筒的外側(cè)面上設(shè)置一限位凸臺(tái)；軸的一端貫穿套筒的封閉端，在軸的外側(cè)面上設(shè)置一擋塊；彈簧套在軸上，處于套筒的封閉端和擋塊之間；銷子布置在套筒外連接在軸上，銷子的中心線與軸的中心線相互垂直；銷子的兩端部分布在軸的兩側(cè)；壓塊上設(shè)置一長形通孔和一穿軸通孔，長形通孔的中心線通過穿軸通孔的中心；穿軸通孔的兩側(cè)分別設(shè)置與銷子的兩端部外形相互匹配的銷子槽；兩個(gè)銷子槽的中心線相互重合且通過穿軸通孔的中心；兩個(gè)銷子槽布置在壓塊的上側(cè)面上；壓塊通過穿軸通孔穿置在軸上與銷子相互連接。
文檔編號(hào)B24B19/11GK201471258SQ200920230490
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者吳國榮 申請人:吳江市雙精軸承有限公司