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氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置的制作方法

文檔序號(hào):3358295閱讀:732來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置。
背景技術(shù)
國(guó)內(nèi)原有的氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,主要結(jié)構(gòu)是在冷卻室四周的殼體上制作成水冷套式,靠工件自身散發(fā)的熱量被冷卻室殼體內(nèi)的水把溫度帶走。此結(jié)構(gòu)需要冷卻水量極大,且也增加了使用廠家的投資成本和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省成本的氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置。能夠降低對(duì)冷卻水的消耗量,減少用戶對(duì)水冷卻裝置的配備并降低能耗。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,包括一個(gè)冷卻腔,在冷卻腔相對(duì)的腔壁上分別設(shè)置出風(fēng)口 、吸風(fēng)口 ,出風(fēng)口 、吸風(fēng)口分別與設(shè)置在冷卻腔外部的風(fēng)道的兩端相接,在所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)和用于冷卻風(fēng)道內(nèi)氣體的換熱器。以往的冷卻裝置一般采用在冷卻室四周的殼體上再套一個(gè)水冷套,1000Kg的工件在冷卻室靠工件自身散熱,所需冷卻水量約為6000Kg,本實(shí)用新型冷卻裝置采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu),1000Kg的工件只要冷卻水量約為3500Kg,且提高了工件冷卻效果,減少了冷卻時(shí)間,增加了設(shè)備的產(chǎn)能;減少了對(duì)水冷卻裝置的配備,降低能耗約40%,日常維護(hù)也比較少,只需要定期給循環(huán)風(fēng)機(jī)加注潤(rùn)滑油即口。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的冷卻腔內(nèi)還設(shè)有一個(gè)風(fēng)箱與出風(fēng)口相連,與吸風(fēng)口相對(duì)的風(fēng)箱箱壁上還設(shè)有不止一個(gè)的吹風(fēng)嘴,多個(gè)吹風(fēng)嘴有利于將冷風(fēng)均勻的吹向需要冷卻的工件。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)位于冷卻腔外的上部。利用冷卻體頂部的空間擺放循環(huán)風(fēng)機(jī),減小了整個(gè)裝置的體積。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述用于冷卻風(fēng)道內(nèi)氣體的換熱器為水冷換熱器。這時(shí)應(yīng)因?yàn)樗鋼Q熱器結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定簡(jiǎn)單,故障率低且價(jià)格相對(duì)適中。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述水冷換熱器位于吸風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)道內(nèi)。這樣當(dāng)吸風(fēng)口將熱風(fēng)吸出來(lái)后,熱風(fēng)不會(huì)直接傳到循環(huán)風(fēng)機(jī),而是經(jīng)過(guò)水冷換熱器冷卻后再傳到循環(huán)風(fēng)機(jī),有利于保護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。 參見(jiàn)圖l,在冷卻腔相對(duì)的腔壁上分別設(shè)置出風(fēng)口 (2)和吸風(fēng)口 (4),出風(fēng)口 (2)、
3循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)、水冷換熱器(3)和吸風(fēng)口 (4)通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管順次串聯(lián),形成一個(gè)循環(huán)結(jié)構(gòu)。所述冷卻腔內(nèi)的上部還設(shè)有一個(gè)風(fēng)箱(6),風(fēng)箱(6)與出風(fēng)口 (2)相連,風(fēng)箱(6)與吸風(fēng)口 (4)相對(duì)的箱壁上設(shè)有不止一個(gè)的吹風(fēng)嘴(5)。 工作時(shí),把待冷卻的工件放置在冷卻腔內(nèi),循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)把冷風(fēng)吹到風(fēng)箱(6)內(nèi),使風(fēng)箱(6)內(nèi)產(chǎn)生正壓,再由風(fēng)箱(6)下部的吹風(fēng)嘴(5)把冷風(fēng)均勻的吹向待冷卻的工件,冷風(fēng)與熱工件換熱后,吸風(fēng)口 (4)將產(chǎn)生的熱風(fēng)吹向與之相連的水冷換熱器(3),水冷換熱器(3)將熱風(fēng)冷卻成冷風(fēng)后,再送至循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)。
權(quán)利要求一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,包括一個(gè)冷卻腔,其特征在于在冷卻腔相對(duì)的腔壁上分別設(shè)置出風(fēng)口、吸風(fēng)口;出風(fēng)口、吸風(fēng)口分別與設(shè)置在冷卻腔外部的風(fēng)道的兩端相接,在所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)和用于冷卻風(fēng)道內(nèi)氣體的換熱器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,其特征在于所述的冷卻腔 內(nèi)還設(shè)有一個(gè)風(fēng)箱與出風(fēng)口相連,與吸風(fēng)口相對(duì)的風(fēng)箱箱壁上還設(shè)有不止一個(gè)的吹風(fēng)嘴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,其特征在于所述的循環(huán)風(fēng) 機(jī)位于冷卻腔外的上部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,其特征在于所述換熱器為 水冷換熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,其特征在于所述水冷換熱 器位于吸風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)道內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氮?dú)獗Wo(hù)退火爐冷卻裝置,包括一個(gè)冷卻腔,在冷卻腔相對(duì)的腔壁上分別設(shè)置出風(fēng)口、吸風(fēng)口,出風(fēng)口、吸風(fēng)口分別與設(shè)置在冷卻腔外部的風(fēng)道的兩端相接,在所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)和用于冷卻風(fēng)道內(nèi)氣體的換熱器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率較低、占用空間體積小、節(jié)省投資成本、降低了冷卻水的消耗量并減少了對(duì)水冷卻裝置的配備,降低能耗約40%。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201512558SQ200920233898
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者戴松林, 陶圣年 申請(qǐng)人:南京年達(dá)爐業(yè)科技有限公司
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