專利名稱：大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置。
背景技術(shù)：
大型井式爐是大型重載齒輪、工裝模具、盤類、筒狀工件的淬火滲碳及碳氮共滲的 關(guān)鍵設(shè)備，制造業(yè)大型工裝模具及大型重載齒輪熱處理在冶金、礦山、建材、起重、運輸?shù)戎?型機械傳動中占有重要的地位。硬齒面大型齒輪可以減小傳動所需功率、增大承載能力、提 高使用壽命。氣體滲碳淬火是實現(xiàn)齒面硬化的主要方法。 現(xiàn)有帶保護氣分井式滲碳淬火爐只對馬弗罐外加熱區(qū)進行控溫，而馬弗罐內(nèi)工件 與馬弗罐外形成很大溫差，大型井式滲碳淬火爐的這種溫差更大，他將嚴重影響爐內(nèi)碳勢 和實際的淬火質(zhì)量以及馬弗罐內(nèi)爐溫的均勻性、穩(wěn)定性，并且極易出現(xiàn)加熱元件的超溫。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，提供一種大 型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置，其能根據(jù)馬弗罐內(nèi)的溫度而相應(yīng)地去調(diào)節(jié)馬弗罐外的 溫度，從而使馬弗罐內(nèi)外的溫度均勻、穩(wěn)定。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串 級控溫裝置，由參考溫度信號發(fā)生器、智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器，馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器、能 實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器、馬弗罐外溫度檢測反饋裝置、馬弗罐內(nèi)溫度檢測反 饋裝置順序串聯(lián)構(gòu)成，所述控溫裝置還包括2個信號輸入反饋裝置，其中第一信號輸入反 饋裝置串聯(lián)于參考溫度信號發(fā)生器和智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器之間，第二信號輸入反饋裝 置串聯(lián)于智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器和馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器之間，馬弗罐外溫度檢測反饋裝 置和馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置把檢測到的溫度信號分別反饋給第二信號輸入反饋裝置 和第一信號輸入反饋裝置。 所述控溫裝置還包括有2個信號輸入反饋裝置，其中第三信號輸入反饋裝置串聯(lián)
于能實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器和馬弗罐外溫度檢測反饋裝置之間，第四信號
輸入反饋裝置串聯(lián)于馬弗罐外溫度檢測反饋裝置和馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置之間，第三
信號輸入反饋裝置和第四信號輸入反饋裝置分別輸入二次串擾信號和一次串擾信號。 本實用新型的有益效果本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，采用馬弗罐
內(nèi)溫度主控和馬弗罐外溫度副控的串級控溫裝置，能有效地對大型井式爐進行溫度控制，
使其爐溫均勻、穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示的大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置，由參考溫度信號發(fā)生器1、智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器2，馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器3、能實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器4、馬弗罐外溫度檢測反饋裝置5、馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置6順序串聯(lián)構(gòu)成，控溫裝置還包括2個信號輸入反饋裝置71、72，其中第一信號輸入反饋裝置71串聯(lián)于參考溫度信號發(fā)生器1和智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器2之間，第二信號輸入反饋裝置72串聯(lián)于智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器2和馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器3之間，馬弗罐外溫度檢測反饋裝置5和馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置6把檢測到的溫度信號分別反饋給第二信號輸入反饋裝置72和第一信號輸入反饋裝置71。參考溫度發(fā)生器1用于產(chǎn)生給定的溫度信號，與馬弗罐內(nèi)溫度檢測傳輸裝置6的反饋溫度信號通過第一信號輸入反饋裝置71傳輸給智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器2，如果反饋溫度信號值大于給定的溫度信號值，那么智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器2將調(diào)節(jié)馬弗罐內(nèi)的加熱溫度，調(diào)節(jié)后的溫度信號再與馬弗罐外溫度檢測傳輸裝置5的反饋溫度信號通過第二信號輸入反饋裝置72依次傳輸給馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器3和能實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器4，如果反饋溫度信號值大于調(diào)節(jié)后的溫度信號值，那么馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器3將對馬弗罐外的加熱溫度進行調(diào)節(jié)。能實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器4用于對爐溫的慣性抑制以及精確控制。 所述控溫裝置還包括2個信號輸入反饋裝置73、74，其中第三信號輸入反饋裝置73串聯(lián)于能實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器4和馬弗罐外溫度檢測反饋裝置5之間，第四信號輸入反饋裝置74串聯(lián)于馬弗罐外溫度檢測反饋裝置5和馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置6之間，第三信號輸入反饋裝置73和第四信號輸入反饋裝置74分別輸入二次串擾信號(82)和一次串擾信號(81)。 馬弗罐內(nèi)溫度控制單元為溫度主控裝置，馬弗罐外溫度控制單元為溫度副控裝置，串級控制裝置一定要考慮到主控和副控裝置之間的協(xié)調(diào)性，為此主控單元一般采用定值控制，副控單元采用隨動控制。副控單元調(diào)節(jié)器可以根據(jù)主控單元操作條件和負荷的變化而相應(yīng)地去調(diào)整其溫度的給定值，而保證負荷變化或操作條件變化時，調(diào)節(jié)裝置仍然具有較高品質(zhì)和較好適應(yīng)能力的溫度控制功能。馬弗罐內(nèi)主控裝置給工件加熱控制和滲碳碳勢計算提供了準確的基本參數(shù)，馬弗罐外溫度副控裝置通過程序設(shè)定并與馬弗罐內(nèi)主控的溫差建立聯(lián)鎖關(guān)系，對馬弗罐內(nèi)和馬弗罐外兩個加熱區(qū)實行監(jiān)控聯(lián)鎖，以確保爐溫的均勻、準確和穩(wěn)定。
權(quán)利要求一種大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置，其特征在于所述控溫裝置由參考溫度信號發(fā)生器(1)、智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器(2)、馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器(3)、能實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器(4)、馬弗罐外溫度檢測反饋裝置(5)、馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置(6)順序串聯(lián)構(gòu)成，所述控溫裝置還包括2個信號輸入反饋裝置(71、72)，其中第一信號輸入反饋裝置(71)串聯(lián)于參考溫度信號發(fā)生器(1)和智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器(2)之間，第二信號輸入反饋裝置(72)串聯(lián)于智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器(2)和馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器(3)之間，馬弗罐外溫度檢測反饋裝置(5)和馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置(6)把檢測到的溫度信號分別反饋給第二信號輸入反饋裝置(72)和第一信號輸入反饋裝置(71)。
2. 如權(quán)利要求1所述的大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置，其特征在于所述控溫 裝置還包括2個信號輸入反饋裝置(73、74)，其中第三信號輸入反饋裝置(73)串聯(lián)于能實 現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器(4)和馬弗罐外溫度檢測反饋裝置(5)之間，第四信 號輸入反饋裝置(74)串聯(lián)于馬弗罐外溫度檢測反饋裝置(5)和馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝 置(6)之間，第三信號輸入反饋裝置(73)和第四信號輸入反饋裝置(74)分別輸入二次串 擾信號(82)和一次串擾信號(81)。
專利摘要本實用新型涉及一種大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置，由參考溫度信號發(fā)生器、智能儀表PID溫度調(diào)節(jié)器，馬弗罐外溫度調(diào)節(jié)器、能實現(xiàn)PID控制功能的可編程PLC控制器、馬弗罐外溫度檢測反饋裝置、馬弗罐內(nèi)溫度檢測反饋裝置順序串聯(lián)構(gòu)成，所述控溫裝置還包括2個信號輸入反饋裝置。本實用新型提供一種能根據(jù)馬弗罐內(nèi)的溫度而相應(yīng)地去調(diào)節(jié)馬弗罐外的溫度，從而使馬弗罐內(nèi)外的溫度均勻、穩(wěn)定的大型井式爐馬弗罐內(nèi)外串級控溫裝置。
文檔編號C21D1/06GK201476529SQ20092023427
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者劉衛(wèi)軍, 張光寶, 謝金陵 申請人:常州科恒爐業(yè)有限公司