專利名稱：一種具有360度回轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)械的成型設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)化拋光、能對(duì)機(jī)械零 部件作360度拋光的拋光機(jī)。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的普通拋光機(jī)因其拋光輪只能沿著回轉(zhuǎn)軸方向?qū)λ庸さ臋C(jī)器零部 件作單一方向拋光，而不能?chē)@回轉(zhuǎn)軸對(duì)所要加工的機(jī)器零部件進(jìn)行多向拋光，從而無(wú)法 對(duì)機(jī)器零部件的拐角位、死角位進(jìn)行拋光，當(dāng)機(jī)器零部件出現(xiàn)拐角位、死角位時(shí)，唯有輔之 以手工才能完成整個(gè)機(jī)件的拋光工作。而現(xiàn)有專利號(hào)為ZL200520059531. 4的《360度回轉(zhuǎn) 軸拋光機(jī)》，因其回轉(zhuǎn)碳刷總成普遍使用四個(gè)碳刷的結(jié)構(gòu)，通過(guò)四個(gè)碳刷控制回轉(zhuǎn)軸的360 度旋轉(zhuǎn)，容易損耗電機(jī)的碳刷，縮短電機(jī)的使用壽命，增加成本；且拋光機(jī)工作實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)時(shí)， 經(jīng)常需要轉(zhuǎn)換電流的輸入方向，加之回轉(zhuǎn)碳刷總成暴露在外，存在著嚴(yán)重的安全隱患。另 夕卜，該專利的拋光輪組依靠升降坐的滑塊與立柱的鍵槽配合達(dá)到上下移動(dòng)的效果，這在拋 光過(guò)程中拋光輪組的穩(wěn)定性較差，容易晃動(dòng)。因而現(xiàn)有的360度回轉(zhuǎn)軸拋光機(jī)存在著機(jī)構(gòu) 復(fù)雜、拋光工效低、成本高、安全性差，生產(chǎn)效率慢等缺陷，該拋光機(jī)械難以達(dá)到自動(dòng)、高效、 高質(zhì)的設(shè)計(jì)要求。本申請(qǐng)人一直致力于此方面的研究和開(kāi)發(fā)工作，在不斷的創(chuàng)新和試驗(yàn)過(guò)程中，終 于研發(fā)出了一種能夠改善現(xiàn)有技術(shù)《360度回轉(zhuǎn)軸拋光機(jī)》的技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型的拋光 機(jī)操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要采用齒輪傳動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)回轉(zhuǎn)軸的360度轉(zhuǎn)動(dòng)和布輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)；該拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)單，安全性更高，成本更低，使用壽命更長(zhǎng)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有360度回轉(zhuǎn)軸的拋光 機(jī)，該拋光機(jī)以簡(jiǎn)單的齒輪傳動(dòng)的形式實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)回轉(zhuǎn)軸的360度轉(zhuǎn)動(dòng)和布輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒 輪傳動(dòng)的形式具有很強(qiáng)的耐久性和優(yōu)良的性能保證。拋光機(jī)在整體上來(lái)說(shuō)，比現(xiàn)有技術(shù)更 節(jié)省材料，更實(shí)用，成本更低等。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案是一種具有360度回轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)，包括 底座、于底座上豎立有立柱機(jī)構(gòu)；立柱機(jī)構(gòu)包括豎立于底座上并帶鍵槽的立柱，立柱下部套 有軸套，底座上設(shè)有第一減速機(jī)和由第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一螺桿，第一螺桿與軸套連接并 驅(qū)動(dòng)軸套移動(dòng)；所述的立柱上設(shè)有升降座，升降座上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸臂總成，于立柱的頂部設(shè)有 第二減速機(jī)，第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)與升降座連接的第二螺桿，回轉(zhuǎn)軸總成包括回轉(zhuǎn)軸臂和布輪 機(jī)構(gòu)，其中——回轉(zhuǎn)軸臂，固定于升降座上，所述的回轉(zhuǎn)軸臂上固定有第三減速機(jī)，第三減 速機(jī)傳動(dòng)端安裝有主動(dòng)齒輪，回轉(zhuǎn)軸臂內(nèi)安裝有與布輪機(jī)構(gòu)固定連接的空心第三回轉(zhuǎn)軸， 第三回轉(zhuǎn)軸上套有從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合；所述的回轉(zhuǎn)軸臂上還安裝有第四減速機(jī)，第 四減速機(jī)連接安裝于第三回轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔的第四回轉(zhuǎn)軸，第四回轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)端安裝有第一傘形 齒輪?；剞D(zhuǎn)軸臂和第三回轉(zhuǎn)軸均采用中空結(jié)構(gòu)，第三回轉(zhuǎn)軸內(nèi)安裝有第四回轉(zhuǎn)軸，但第四回轉(zhuǎn)軸并不與第三回轉(zhuǎn)軸連接，第四回轉(zhuǎn)軸只是穿過(guò)第三回轉(zhuǎn)軸，即第四回轉(zhuǎn)軸并不隨第三 回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)第三減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以齒輪傳動(dòng)的形式，從而實(shí)現(xiàn)第三回轉(zhuǎn)軸帶 動(dòng)布輪機(jī)構(gòu)作360度回轉(zhuǎn)拋光?！驾啓C(jī)構(gòu)，與回轉(zhuǎn)軸臂連接；所述的布輪機(jī)構(gòu)包括與第三回轉(zhuǎn)軸固定連接的 布輪臂，布輪臂上安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸的輸入端設(shè)有第二傘形齒輪與第一傘形 齒輪嚙合，主動(dòng)軸輸出端安裝套有主動(dòng)皮帶輪，從動(dòng)軸輸入端安裝套有從動(dòng)皮帶輪，主動(dòng)皮 帶輪和從動(dòng)皮帶輪以皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)軸輸出端上還安裝有一布輪。第四減速機(jī)同樣通過(guò)傘 形齒輪傳動(dòng)的形式實(shí)現(xiàn)布輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。第四回轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)端和主動(dòng)軸的輸入端通過(guò)傘形齒輪 傳遞動(dòng)力，節(jié)省了繁瑣的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和減少了配合的空間體積，使用簡(jiǎn)單的傘形齒輪傳遞動(dòng) 力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗量少、傳動(dòng)耐久和穩(wěn)定的特點(diǎn)。作為對(duì)前述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的第三減速機(jī)和第四減速機(jī)采用 1500 2200W功率的減速機(jī)。由于使用大功率的減速機(jī)能源耗量大、成本較高，采用功率 在1500 2200W功率的減速機(jī)，不僅能夠節(jié)省能源，而且非常適合第三減速機(jī)和第四減速 機(jī)中高速轉(zhuǎn)動(dòng)的技術(shù)要求，保證了第三減速機(jī)和第四減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，拋光工序簡(jiǎn)單易懂，對(duì)于拋光工件的拋 光有較好的效果，且拋光過(guò)程全部采用自動(dòng)化控制，能對(duì)拋光工件的拐角位、死角位以及對(duì) 拋光工件能作全方位及多角度的拋光，從而令布輪既沿著回轉(zhuǎn)軸方向又圍繞回轉(zhuǎn)軸對(duì)拋光 工件作多向拋光，不但可以使回轉(zhuǎn)軸能作360度的不間斷旋轉(zhuǎn)，也可以在360度內(nèi)的某個(gè)角 度定點(diǎn)拋光?；剞D(zhuǎn)軸上的電機(jī)不使用回轉(zhuǎn)碳刷的結(jié)構(gòu)，而是用簡(jiǎn)單的齒輪結(jié)構(gòu)的形式傳遞 動(dòng)力，不但簡(jiǎn)化了拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)和減少了各部件配合的空間體積。相比現(xiàn)有技術(shù)的拋光機(jī)， 本實(shí)用新型的拋光機(jī)具有具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗量少、傳動(dòng)耐久和穩(wěn)定、安全性更高，成本 更低，使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的拋光機(jī)的整體示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的拋光機(jī)回轉(zhuǎn)軸總成的示意圖。圖4是本實(shí)用新型圖3的俯視圖。圖中說(shuō)明1-底座，2-立柱機(jī)構(gòu)，211-立柱，212-軸套，31-第一減速機(jī)，32-第一螺桿， 41-升降座，51-第二減速機(jī)，52-第二螺桿，6-回轉(zhuǎn)軸臂，611-第三減速機(jī)，612-主動(dòng)齒輪， 613-第三回轉(zhuǎn)軸，614-從動(dòng)齒輪，615-軸承，616-第四減速機(jī)，617-第四回轉(zhuǎn)軸，618-第 一傘形齒輪，7-布輪機(jī)構(gòu)，711-布輪臂，712-主動(dòng)軸，713-從動(dòng)軸，714-第二傘形齒輪， 715-主動(dòng)皮帶輪，716-從動(dòng)皮帶輪，717-皮帶，718-布輪，719-調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施例本實(shí)施例的一種具有360度回轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)，如圖1、圖2所示，包括在地面或任何 平面物質(zhì)上放置的底座1、在底座上豎立有立柱機(jī)構(gòu)2 ；立柱機(jī)構(gòu)包括豎立于底座上并帶鍵 槽的立柱211，立柱下部套有軸套212，底座上設(shè)有第一減速機(jī)31，第一減速機(jī)以聯(lián)軸器連接底座內(nèi)的第一螺桿32，第一螺桿和軸套以導(dǎo)軌和滑塊的形式連接，且第一螺桿驅(qū)動(dòng)軸套移動(dòng)。在立柱上安裝有可上下移動(dòng)的升降座41，升降座上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸臂總成8，在立柱的頂 部設(shè)有第二減速機(jī)51，第二減速機(jī)以聯(lián)軸器連接第二螺桿52，第二螺桿與升降座連接，其 中回轉(zhuǎn)軸總成包括固定在升降座上的回轉(zhuǎn)軸臂6和與回轉(zhuǎn)軸臂連接的布輪機(jī)構(gòu)7。參照?qǐng)D3，在回轉(zhuǎn)軸臂的頂部固定安裝有1500W功率的第三減速機(jī)611，第三減速 機(jī)傳動(dòng)端安裝有主動(dòng)齒輪612，回轉(zhuǎn)軸臂內(nèi)安裝有空心的第三回轉(zhuǎn)軸613，第三回轉(zhuǎn)軸與布 輪機(jī)構(gòu)以螺釘固定連接，第三回轉(zhuǎn)軸上還固定套接有從動(dòng)齒輪614與主動(dòng)齒輪嚙合，第三 回轉(zhuǎn)軸與回轉(zhuǎn)軸臂之間還設(shè)有軸承615。在回轉(zhuǎn)軸臂的一端還安裝有2200W功率的第四減 速機(jī)616，第四減速機(jī)連接安裝有置于第三回轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔的第四回轉(zhuǎn)軸617，第四回轉(zhuǎn)軸的傳 動(dòng)端安裝有第一傘形齒輪618?；剞D(zhuǎn)軸臂和第三回轉(zhuǎn)軸均采用中空結(jié)構(gòu)，第三回轉(zhuǎn)軸內(nèi)安裝 有第四回轉(zhuǎn)軸，但第四回轉(zhuǎn)軸并不與第三回轉(zhuǎn)軸連接，第四回轉(zhuǎn)軸只是穿過(guò)第三回轉(zhuǎn)軸，即 第四回轉(zhuǎn)軸并不隨第三回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)第三減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以齒輪傳動(dòng)的形式， 從而實(shí)現(xiàn)第三回轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)布輪機(jī)構(gòu)作360度回轉(zhuǎn)拋光。參照?qǐng)D3、圖4，布輪機(jī)構(gòu)包括與第三回轉(zhuǎn)軸以螺釘固定連接的布輪臂711，布輪臂 上安裝有主動(dòng)軸712和從動(dòng)軸713，主動(dòng)軸的輸入端設(shè)有第二傘形齒輪714與第一傘形齒輪 嚙合，主動(dòng)軸輸出端安裝套有主動(dòng)皮帶輪715，從動(dòng)軸輸入端安裝套有從動(dòng)皮帶輪716，主 動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪以皮帶717傳動(dòng)，傳動(dòng)軸輸出端上安裝有一布輪718;在布輪臂上還 安裝有可以調(diào)節(jié)皮帶張緊的調(diào)節(jié)螺栓719。第四減速機(jī)同樣通過(guò)傘形齒輪傳動(dòng)的形式實(shí)現(xiàn) 布輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。第四回轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)端和主動(dòng)軸的輸入端通過(guò)傘形齒輪傳遞動(dòng)力，節(jié)省了繁瑣 的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和減少了配合的空間體積，使用簡(jiǎn)單的傘形齒輪傳遞動(dòng)力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料 耗量少、傳動(dòng)耐久和穩(wěn)定的特點(diǎn)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種具有360度回轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)，包括底座(1)、于底座上豎立有立柱機(jī)構(gòu)(2)；立柱機(jī)構(gòu)包括豎立于底座上并帶鍵槽的立柱(211)，立柱下部套有軸套(212)，底座上設(shè)有第一減速機(jī)(31)和由第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一螺桿(32)，第一螺桿與軸套連接并驅(qū)動(dòng)軸套移動(dòng)；所述的立柱上設(shè)有升降座(41)，升降座上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸臂總成(8)，于立柱的頂部設(shè)有第二減速機(jī)(51)，第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)與升降座連接的第二螺桿(52)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)軸總成包括回轉(zhuǎn)軸臂(6)和布輪機(jī)構(gòu)(7)，其中--回轉(zhuǎn)軸臂，固定于升降座上，所述的回轉(zhuǎn)軸臂上固定有第三減速機(jī)(611)，第三減速機(jī)傳動(dòng)端安裝有主動(dòng)齒輪(612)，回轉(zhuǎn)軸臂內(nèi)安裝有與布輪機(jī)構(gòu)固定連接并空心的第三回轉(zhuǎn)軸(613)，第三回轉(zhuǎn)軸上套有從動(dòng)齒輪(614)與主動(dòng)齒輪嚙合；所述的回轉(zhuǎn)軸臂上還安裝有第四減速機(jī)(616)，第四減速機(jī)連接安裝于第三回轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔的第四回轉(zhuǎn)軸(617)，第四回轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)端安裝有第一傘形齒輪(618)；--布輪機(jī)構(gòu)，與回轉(zhuǎn)軸臂連接；所述的布輪機(jī)構(gòu)包括與第三回轉(zhuǎn)軸固定連接的布輪臂(711)，布輪臂上安裝有主動(dòng)軸(712)和從動(dòng)軸(713)，主動(dòng)軸的輸入端設(shè)有第二傘形齒輪(714)與第一傘形齒輪嚙合，主動(dòng)軸輸出端安裝套有主動(dòng)皮帶輪(715)，從動(dòng)軸輸入端安裝套有從動(dòng)皮帶輪(716)，主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪以皮帶(717)傳動(dòng)，從動(dòng)軸輸出端上還安裝有一布輪(718)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)，其特征在于所述的第三減速機(jī)和第四減速機(jī)采用 1500 2200W功率的減速機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種具有360度回轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)，包括底座、于底座上豎立有立柱機(jī)構(gòu)；立柱機(jī)構(gòu)包括豎立于底座上并帶鍵槽的立柱，立柱下部套有軸套，底座上設(shè)有第一減速機(jī)和由第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一螺桿，第一螺桿與軸套連接并驅(qū)動(dòng)軸套移動(dòng)；所述的立柱上設(shè)有升降座，升降座上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸臂總成，于立柱的頂部設(shè)有第二減速機(jī)，第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)與升降座連接的第二螺桿，其中所述的回轉(zhuǎn)軸總成包括回轉(zhuǎn)軸臂和布輪機(jī)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)軸臂和布輪機(jī)構(gòu)均通過(guò)齒輪傳動(dòng)的形式分別實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸360轉(zhuǎn)動(dòng)和布輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。該實(shí)用新型的拋光機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗量少、傳動(dòng)耐久和穩(wěn)定、安全性更高、成本更低、使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B39/00GK201573112SQ200920238250
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者鄭建軍 申請(qǐng)人:鄭建軍