專利名稱：大型硅鈣鐵合金電爐用的熱包清渣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清理鐵水包中爐渣的技術，具體地說是一種清理大型硅鈣鐵
合金電爐之鐵水包中爐渣的設施。
背景技術：
大型硅鈣電爐系指1.65萬千伏安以上的硅鈣電爐，其冶煉出鐵時溫度高達 1900-210(TC，產(chǎn)生的含SiC、CaC2的高熔點爐渣隨鐵水頻繁地一同排出，灌入鐵水包中。由 于爐渣的比重大于硅f丐溶液，故澆注后爐渣很快沉入包底，冷凝至1200°C后，爐渣粘附在包 底和包壁上。因爐渣硬度大、操作環(huán)境溫度高，人工清包勞動強度大，若待冷卻后再清理時， 包襯在極冷、極熱及氧化的反復作用下，降低了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型發(fā)明的目的在于，提供一種效率高、操作簡便地清理鐵水包之包底、包 壁上爐渣的機械裝置-一 熱包清渣機。 本實用新型之熱包清渣機，主要由底座、液壓缸、機架調(diào)整絲桿、固定滑軌、滑塊機 架、滑塊、連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、連桿、刀盤和力具組成；滑塊機架與底座絞接，機架調(diào)整絲桿兩端 分別與調(diào)整滑塊機架和底座絞接一起；滑塊機架上設有固定滑軌，固定滑軌上裝有滑塊； 滑塊的后端與液壓缸連接，前端通過連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與連桿連接，連桿的前端固定有刀盤，刀 盤上固定有刀具。 本實用新型之熱包清渣機，很好的解決了 "清包難"的技術難題，有效減少了包襯 的損耗，延長了包襯壽命，提高了鐵水包的使用周轉(zhuǎn)率，減輕了工人的勞動強度，改善了工 作環(huán)境。

圖1.本實用新型之清包機整體結(jié)構(gòu)正視圖； 圖2.本實用新型之清包機整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖敘述本發(fā)明的一個實施例。 本實施例主要由底座1、液壓缸2、機架調(diào)整絲桿8、固定滑軌10、滑塊機架3、滑塊 4、連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5、連桿6、刀盤7和力具組成；滑塊機架3與底座1絞接，機架調(diào)整絲桿8 兩端分別與調(diào)整滑塊機架3和底座1絞接一起；滑塊機架3上設有固定滑軌10，固定滑軌 10上裝有滑塊4 ;滑塊4的后端與液壓缸2連接，前端通過連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5與連桿6連接， 連桿6的前端固定有刀盤7，刀盤7上固定有刀具9。 使用時，通過機架調(diào)整絲桿8調(diào)整滑塊機架3與底座1之間的角度，使刀盤7中心 與鐵水包中心重合；啟動液壓缸2，帶動滑塊4在固定滑軌10上移動；同時，滑塊4連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5帶動連桿6及其刀盤7旋轉(zhuǎn)，于是，刀盤7上的刀具9便刮掉包壁和包低的熱態(tài)半 凝固爐渣，完成清包過程。
權利要求大型硅鈣鐵合金電爐用的熱包清渣機，其特征在于由底座(1)、液壓缸(2)、機架調(diào)整絲桿(8)、固定滑軌(10)、滑塊機架(3)、滑塊(4)、連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)、連桿(6)、刀盤(7)和力具組成；滑塊機架(3)與底座(1)絞接，機架調(diào)整絲桿(8)兩端分別與調(diào)整滑塊機架(3)和底座(1)絞接一起；滑塊機架(3)上設有固定滑軌(10)，固定滑軌(10)上裝有滑塊(4)；滑塊(4)的后端與液壓缸(2)連接，前端通過連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)與連桿(6)連接，連桿(6)的前端固定有刀盤(7)，刀盤(7)上固定有刀具(9)。
專利摘要大型硅鈣鐵合金電爐用的熱包清渣機，主要由底座、液壓缸、機架調(diào)整絲桿、固定滑軌、滑塊機架、滑塊、連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、連桿、刀盤和力具組成；滑塊機架與底座絞接，機架調(diào)整絲桿兩端分別與調(diào)整滑塊機架和底座絞接一起；滑塊機架上設有固定滑軌，固定滑軌上裝有滑塊；滑塊的后端與液壓缸連接，前端通過連桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與連桿連接，連桿的前端固定有刀盤，刀盤上固定有刀具。本實用新型之熱包清渣機，很好的解決了“清包難”的技術難題，有效減少了包襯的損耗，延長了包襯壽命，提高了鐵水包的使用周轉(zhuǎn)率，減輕了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境。
文檔編號B22D43/00GK201543820SQ20092024556
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權日2009年12月1日
發(fā)明者李興波, 魏新華 申請人:陜西盛華冶化有限公司