專利名稱：一種防漏鋼鋼包透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)鋼包底吹透氣磚，特別是涉及一種能夠有效防
止漏鋼的鋼包底吹透氣磚。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶金行業(yè)里，煉鋼爐冶煉的鋼水進(jìn)入鋼包后，使用透氣磚從鋼包底部吹入氬氣對鋼水進(jìn)行攪拌可加速實(shí)現(xiàn)冶金過程，均化鋼水溫度和化學(xué)成分，促進(jìn)夾雜物去除或控制夾雜物形態(tài)，縮短鋼水精煉時(shí)間。 鋼包透氣磚通常包括磚芯和座磚兩部分。磚芯包括磚芯本體耐火材料、焊接在磚芯本體耐火材料周圍的鋼套、填充磚芯本體耐火材料和鋼套之間縫隙的耐火泥漿、與鋼套一端焊接在一起的金屬蓋板和一個(gè)與蓋板焊接在一起的金屬氣管，金屬氣管與外部氣源連接，磚芯的外形為具有一定錐度的圓錐形。座磚由耐火材料制成，其外形通常為圓柱形或四方柱形，內(nèi)部有一個(gè)與磚芯大小和錐度相適宜的的圓錐形孔洞。圓錐形磚芯置于座磚的圓錐形孔洞中裝配組合成透氣磚。 鋼包透氣磚在使用過程中受到侵蝕作用會(huì)不斷變短，為防止因鋼包透氣磚過度使
用而導(dǎo)致漏鋼，鋼鐵冶金企業(yè)根據(jù)不同類型鋼包的使用情況規(guī)定了配套使用的底吹透氣磚
的安全使用高度，當(dāng)透氣磚的剩余高度達(dá)到安全使用高度的下限時(shí)就停止使用。 目前所使用的鋼包透氣磚的磚芯和座磚之間的接觸面是直線貫通的，使用過程中
如果出現(xiàn)磚芯和座磚之間間隙變大的情況，可能會(huì)導(dǎo)致鋼水順著二者之間的縫隙直線下行
發(fā)生漏鋼事故；另外，通常情況下，圓錐形磚芯外徑和座磚內(nèi)部的圓錐形孔洞的內(nèi)徑均是上
小下大，可以防止使用過程中磚芯被氬氣從座磚內(nèi)吹出，但是，座磚的圓錐形孔洞在使用過
程中受到侵蝕會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)徑，可能會(huì)出現(xiàn)座磚的圓錐形孔洞小頭的內(nèi)徑比磚芯大頭的外徑大
的情況，導(dǎo)致磚芯被氬氣從座磚內(nèi)吹出發(fā)生漏鋼事故。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出了一種可有效防止漏鋼的鋼包透氣磚。其具體技術(shù)方案為[0007] (1)將透氣磚磚芯的下半部分加粗，下半部分頭部的直徑比上半部分尾部的直徑大20 50mm，以30mm為佳，在上、下兩部分的連接處形成一個(gè)的凸臺。[0008] (2)磚芯下半部分的高度以不超過透氣磚滿足鋼包安全使用高度的下限為宜，一般為40 200mm。 (3)磚芯上、下兩部分圓錐體均為上小下大，其錐度可以相同也可以不相同，但座磚內(nèi)部孔洞的大小和錐度要與磚芯相適宜。 本實(shí)用新型的有益效果是透氣磚的磚芯的上下兩部分連接處形成一個(gè)凸臺，凸臺的存在，使磚芯和座磚接觸面由直變曲，可以改變鋼水沿磚芯和座磚之間縫隙下行時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡，延長鋼水的運(yùn)動(dòng)路線，從而在一定程度上降低了鋼水沿磚芯和座磚之間的縫隙下行導(dǎo)致漏鋼的幾率。另一方面，磚芯下半部分直徑變大，降低了透氣磚使用過程中磚芯被
3氬氣從座磚內(nèi)吹出的幾率，使用安全性能相應(yīng)提高。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種透氣磚剖面示意圖。 圖中標(biāo)記表示為l-座磚，2-磚芯，3-鋼套，4-耐火泥漿，5-金屬蓋板，6-金屬氣
管
具體實(shí)施方式參照圖l，通過振動(dòng)成型將耐火澆注料預(yù)制成下半部分帶有凸臺的磚芯2的耐火 材料本體，在磚芯2的耐火材料本體周圍包上鋼套3，用耐火泥漿4填充磚芯2的耐火材料 本體和鋼套3之間的縫隙，將金屬蓋板5貼緊磚芯2的耐火材料本體尾部放置并與鋼套3 焊接在一起，在金屬蓋板5的中心部位焊接金屬氣管6，制成磚芯2。 可以直接用磚芯2作為座磚1的內(nèi)部孔洞的模芯，將座磚耐火材料成型于磚芯2 周圍制成透氣磚。也可使用與磚芯2大小和錐度相適宜的模具作內(nèi)芯預(yù)制好座磚l，然后將 磚芯2置于座磚1內(nèi)部的孔洞中裝配成透氣磚。 參照
圖1 ，透氣磚的磚芯2和座磚1之間的接觸面由直變曲，鋼水沿二者之間的縫 隙下行的路線延長且變曲折，可以在一定程度上降低漏鋼的幾率。另一方面，磚芯2下半部 分直徑變大，降低了透氣磚使用過程中磚芯2被氬氣從座磚1內(nèi)吹出的幾率，使用安全性能 相應(yīng)提高。
權(quán)利要求一種防漏鋼鋼包透氣磚，其特征在于它的磚芯外形為帶有凸臺的上下兩段圓錐形，座磚內(nèi)部孔洞的大小和錐度與磚芯相適宜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏鋼鋼包透氣磚，其特征在于它的下半部分的頭部的 直徑比上半部分尾部的直徑大，在兩部分的連接處形成一個(gè)的凸臺。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏鋼鋼包透氣磚，其特征在于它的磚芯下半部分的高 度不超過透氣磚滿足鋼包安全使用高度的下限。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)鋼包底吹透氣磚，特別是涉及一種能夠有效防止漏鋼的鋼包底吹透氣磚。它的磚芯的下半部分加粗，下半部分頭部的直徑比上半部分尾部的直徑大20～50mm，在二者連接處形成一個(gè)的凸臺。下半部分的高度以不超過透氣磚安全使用高度的下限為宜。上、下兩部分圓錐體的錐度不一定相同，但磚芯同座磚內(nèi)部的孔洞的大小和錐度要相適宜。凸臺的存在，可以改變鋼水沿磚芯和座磚之間縫隙下行時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡，延長鋼水的運(yùn)動(dòng)路線，從而在一定程度上降低了鋼水沿磚芯和座磚之間的縫隙下行導(dǎo)致漏鋼的幾率。另一方面，磚芯下半部分直徑變大，降低了透氣磚使用過程中磚芯從座磚內(nèi)吹出的幾率，使用安全性能相應(yīng)提高。
文檔編號B22D41/58GK201512553SQ20092024989
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者豐文祥, 劉杰, 劉雷, 寇志奇, 徐延慶, 李有奇, 李洪波, 毛曉剛, 趙繼增, 馬磊 申請人:洛陽利爾耐火材料有限公司;北京利爾高溫材料股份有限公司;上海利爾耐火材料有限公司