專(zhuān)利名稱(chēng)：打磨拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑產(chǎn)品加工裝置，特別涉及一種打磨拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于注塑產(chǎn)品在注塑過(guò)程中形成的披峰(產(chǎn)品上多余的部分)是由于產(chǎn)品的結(jié) 構(gòu)、材料的特點(diǎn)、模具的制作等因素影響而產(chǎn)生在不同的位置，如產(chǎn)品拐角處、合模線、分 型線、小孔處、排氣處等位置。要消除出現(xiàn)在不同位置的披峰，通常的做法是人工打磨，先用 粗砂紙進(jìn)行打磨，而后再用細(xì)砂紙拋光；整個(gè)打磨過(guò)程中，勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品合格率低，為了 避免和減少磨不到位或磨虧等缺陷，需要費(fèi)時(shí)間多次目測(cè)打磨效果，由此，直接影響生產(chǎn)效 率和后續(xù)工序加工(噴涂、電鍍)。

發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是采取電動(dòng)打磨、拋光取代多年來(lái) 人工進(jìn)行打磨、拋光的方案，設(shè)計(jì)了一種打磨拋光機(jī)。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種打磨拋光機(jī)，其特征在于，
包括把手、墊板、絲杠、軸承固定座、上軸承、頂板、支撐立柱、電源開(kāi)關(guān)、調(diào)速器、電機(jī)、底板、
下軸承、下齒輪軸、砂帶、上齒輪軸及擋板，其中，把手固定在墊板上，上軸承固定在軸承固
定座的側(cè)面，頂板固定在軸承固定座的底面，頂板上裝有用于頂住上軸承的兩個(gè)頂絲，絲杠
和兩個(gè)支撐立柱分別穿過(guò)軸承固定座，其中絲杠與軸承固定座為螺紋連接，絲杠上端穿過(guò)
墊板與把手固定連接，兩個(gè)支撐立柱的上端分別固定在墊板的底面上，其下端固定在底板
上，上齒輪軸、下齒輪軸分別與上軸承、下軸承連接，下軸承與電機(jī)連接，砂帶安裝在上齒輪
軸和下齒輪軸上，電源開(kāi)關(guān)、調(diào)速器、電機(jī)、下軸承及擋板分別固定在底板上。 本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是利用打磨拋光機(jī)帶動(dòng)不同規(guī)格的砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)
塑件進(jìn)行不同程度的打磨拋光，免去人工來(lái)回運(yùn)動(dòng)打磨和多次目領(lǐng)U，大大降低人員的勞動(dòng)
強(qiáng)度，達(dá)到省時(shí)省力的效果，同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。
圖2是圖1中擋板及支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 參照?qǐng)Dl，本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)把手1、墊板2、絲杠3、軸承固定座4、上軸承5、頂 板6、支撐立柱7、電源開(kāi)關(guān)8、調(diào)速器9、電機(jī)10、底板11、下軸承12、下齒輪軸13、砂帶14、 上齒輪軸15及擋板16，其中，把手1通過(guò)螺釘固定在墊板2上，上軸承5通過(guò)螺釘固定在軸 承固定座4的側(cè)面，頂板6通過(guò)螺釘固定在軸承固定座4的底面，頂板6上裝有用于頂住上軸承5的兩個(gè)頂絲，絲杠3和兩個(gè)支撐立柱7分別穿過(guò)軸承固定座4，其中絲杠3與軸承固 定座4為螺紋連接，絲杠3上端穿過(guò)墊板2與把手1通過(guò)螺釘固定連接，兩個(gè)支撐立柱7的 上端分別通過(guò)螺釘固定在墊板2的底面上，其下端通過(guò)螺釘固定在底板11上，上、下齒輪軸 15、13分別與上、下軸承5、12連接，下軸承12與電機(jī)IO連接，砂帶14安裝在上、下齒輪軸 15、 13上，電源開(kāi)關(guān)8、調(diào)速器9、電機(jī)10、下軸承12及擋板16分別通過(guò)螺釘固定在底板11 上。 本實(shí)用新型動(dòng)作原理接上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)8和電機(jī)開(kāi)關(guān)、調(diào)速器9，電機(jī)10 開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)下軸承12、下齒輪軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，接著帶動(dòng)砂帶14、上齒輪軸15同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)， 機(jī)器開(kāi)始工作，不同的產(chǎn)品接觸砂帶14表面，即可進(jìn)行打磨、拋光。旋轉(zhuǎn)把手1時(shí)，絲杠3 帶動(dòng)軸承固定座4(螺紋連接)做升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。向外旋轉(zhuǎn)把手1時(shí)，絲杠3帶 動(dòng)軸承固定座4下降，軸承固定座4同時(shí)帶動(dòng)上軸承5與上齒輪軸15下降，取出砂帶14即 可更換。反之，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)把手1，絲杠3帶動(dòng)軸承固定座4上升，軸承固定座4同時(shí)帶動(dòng)上軸 承5與上齒輪軸15上升，即可使砂帶14處于正常的工作狀態(tài)。通過(guò)調(diào)節(jié)頂板6上的兩個(gè) 頂絲高度即可保持上齒輪軸15與下齒輪軸13運(yùn)行平衡，穩(wěn)定。 參照?qǐng)D2，擋板16用于撐住砂帶14，增加砂帶強(qiáng)度。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，還可以 采取在擋板16上粘貼硅膠或海綿來(lái)支撐砂帶14。擋板16上帶有支撐架16-1，可以加工為 一體。擋板16可以直接固定，還可以通過(guò)支撐架16-1用螺釘固定在底板11上。
權(quán)利要求一種打磨拋光機(jī)，其特征在于，包括把手(1)、墊板(2)、絲杠(3)、軸承固定座(4)、上軸承(5)、頂板(6)、支撐立柱(7)、電源開(kāi)關(guān)(8)、調(diào)速器(9)、電機(jī)(10)、底板(11)、下軸承(12)、下齒輪軸(13)、砂帶(14)、上齒輪軸(15)及擋板(16)，其中，把手(1)固定在墊板(2)上，上軸承(5)固定在軸承固定座(4)的側(cè)面，頂板(6)固定在軸承固定座(4)的底面，頂板(6)上裝有用于頂住上軸承(5)的兩個(gè)頂絲，絲杠(3)和兩個(gè)支撐立柱(7)分別穿過(guò)軸承固定座(4)，其中絲杠(3)與軸承固定座(4)為螺紋連接，絲杠(3)上端穿過(guò)墊板(2)與把手(1)固定連接，兩個(gè)支撐立柱(7)的上端分別固定在墊板(2)的底面上，其下端固定在底板(11)上，上齒輪軸(15)、下齒輪軸(13)分別與上軸承(5)、下軸承(12)連接，下軸承(12)與電機(jī)(10)連接，砂帶(14)安裝在上齒輪軸(15)和下齒輪軸(13)上，電源開(kāi)關(guān)(8)、調(diào)速器(9)、電機(jī)(10)、下軸承(12)及擋板(16)分別固定在底板(11)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打磨拋光機(jī)，其特征在于，所述的擋板(16)上帶有支撐架 (16-1)，擋板(16)通過(guò)支撐架(16-1)固定在底板(11)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種打磨拋光機(jī)，它包括把手、墊板、絲杠、軸承固定座、上下軸承、頂板、支撐立柱、電源開(kāi)關(guān)、調(diào)速器、電機(jī)、底板、上下齒輪軸、砂帶及擋板，把手固定在墊板上，上軸承和頂板分別固定在軸承固定座上，頂板上裝有頂絲，絲杠和支撐立柱分別穿過(guò)軸承固定座，絲杠與軸承固定座螺紋連接，絲杠穿過(guò)墊板與把手固定，支撐立柱的上端分別固定在墊板上，其下端固定在底板上，上、下齒輪軸分別與上、下軸承連接，下軸承與電機(jī)連接，砂帶安裝在上、下齒輪軸上，電源開(kāi)關(guān)、調(diào)速器、電機(jī)、下軸承及擋板分別固定在底板上。利用打磨拋光機(jī)進(jìn)行打磨拋光，免去人工來(lái)回運(yùn)動(dòng)打磨和多次目測(cè)，大大降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到省時(shí)省力的效果，同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B24B21/16GK201544102SQ20092025062
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者劉田叔, 李涇源, 李進(jìn)飛 申請(qǐng)人:亞光耐普羅精密注塑(天津)有限公司