專利名稱：大型自硬砂鑄造生產(chǎn)造型的作業(yè)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造型作業(yè)線，尤其是一種大型自硬砂鑄造生產(chǎn)造型的作業(yè)線。
背景技術(shù)：
目前，在鑄造生產(chǎn)線領(lǐng)域，考慮能滿足大型鑄件生產(chǎn)的鑄造工藝和鑄造裝備一直 是專業(yè)工程技術(shù)人員所研究和開發(fā)的主要對(duì)象。針對(duì)目前自硬砂鑄造工藝的發(fā)展形勢，為 有效實(shí)現(xiàn)良好的鑄造工藝流程和技術(shù)方案，節(jié)約資金投入，充分利用和節(jié)約生產(chǎn)場地，有效 擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，在大型鑄造生產(chǎn)線上尤為重要。但是，現(xiàn)有的生產(chǎn)線已經(jīng)不能適應(yīng)這種要 求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種大型自硬砂鑄造生產(chǎn) 造型的作業(yè)線，以滿足生產(chǎn)需求。 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述大型自硬砂鑄造生產(chǎn)造型的作業(yè)線，包括 固定設(shè)置的混砂機(jī)，混砂機(jī)具有振實(shí)臺(tái)，在混砂機(jī)上設(shè)置造型工位，在對(duì)應(yīng)混砂機(jī)的操作位 設(shè)置有準(zhǔn)備工位與配模工位，混砂機(jī)的左側(cè)具有可向側(cè)左移動(dòng)的第一承載輸送帶，混砂機(jī) 的右側(cè)具有可向右側(cè)移動(dòng)的第二承載輸送帶，在第一承載輸送帶上自右向左依次設(shè)置有第 一砂型固化工位、第一脫模工位、第一翻箱工位、第一流涂工位以及第一表干工位，在對(duì)應(yīng) 第一流涂工位具有第一流涂池，在第二承載輸送帶上自左向右依次設(shè)置有第二砂型固化工 位、第二脫模工位、第二翻箱工位、第二流涂工位以及第二表干工位，在對(duì)應(yīng)第二流涂工位 具有第二流涂池。 在混砂機(jī)的左側(cè)具有可沿著第一承載輸送帶滑動(dòng)的第一移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)，
在混砂機(jī)的右側(cè)具有可沿著第二承載輸送帶滑動(dòng)的第二移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)。 本實(shí)用新型解決了造型各工位的成型精度和操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了造型工序中
的各輔助環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖所示該大型自硬砂鑄造生產(chǎn)造型的作業(yè)線，包括固定設(shè)置的混砂機(jī)6，混砂 機(jī)6具有振實(shí)臺(tái)5，在混砂機(jī)6上設(shè)置造型工位7，在對(duì)應(yīng)混砂機(jī)6的操作位設(shè)置有準(zhǔn)備工 位14與配模工位15，混砂機(jī)6的左側(cè)具有可向側(cè)左移動(dòng)的第一承載輸送帶17，混砂機(jī)6的 右側(cè)具有可向右側(cè)移動(dòng)的第二承載輸送帶18，在第一承載輸送帶17上自右向左依次設(shè)置有第一砂型固化工位13、第一脫模工位3、第一翻箱工位2、第一流涂工位19以及第一表干 工位l，在對(duì)應(yīng)第一流涂工位19具有第一流涂池12，在第二承載輸送帶18上自左向右依次 設(shè)置有第二砂型固化工位8、第二脫模工位9、第二翻箱工位20、第二流涂工位10以及第二 表干工位21，在對(duì)應(yīng)第二流涂工位10具有第二流涂池16。 在混砂機(jī)6的左側(cè)具有可沿著第一承載輸送帶17滑動(dòng)的第一移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合 箱機(jī)4，在混砂機(jī)6的右側(cè)具有可沿著第二承載輸送帶18滑動(dòng)的第二移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱 機(jī)ll。 本實(shí)用新型的工作方式為 在混砂機(jī)6的左側(cè)，經(jīng)過處理的造型砂經(jīng)混砂機(jī)6混制，輸出充填到振實(shí)臺(tái)5上的 砂箱模型內(nèi)進(jìn)入造型工位7，造型充填完成后，振實(shí)臺(tái)5工作，振動(dòng)緊實(shí)并達(dá)到一定的型砂 緊實(shí)率，砂型在第二承載輸送帶18上自左向右移動(dòng)并進(jìn)入第一砂型固化工位13進(jìn)行固化， 達(dá)到硬化要求后的砂型，通過第一移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)4進(jìn)入第一脫模工位3與第一翻 箱工位2，然后進(jìn)入第一流涂池12開始第一流涂工位19，第一流涂工位19結(jié)束后，進(jìn)入第 一表干工位1。 在混砂機(jī)6的右側(cè)，經(jīng)過處理的造型砂經(jīng)混砂機(jī)6混制，輸出充填到振實(shí)臺(tái)5上的 砂箱模型內(nèi)進(jìn)入造型工位7，造型充填完成后，振實(shí)臺(tái)5工作，振動(dòng)緊實(shí)并達(dá)到一定的型砂 緊實(shí)率，砂型在第一承載輸送帶17上自右向左移動(dòng)并進(jìn)入第二砂型固化工位8進(jìn)行固化， 達(dá)到硬化要求后的砂型，通過第二移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)11進(jìn)入第二脫模工位9與第二翻 箱工位20，然后在第二流涂池16內(nèi)進(jìn)入第二流涂工位IO，第二流涂工位10結(jié)束后，進(jìn)入第 二表干工位21。 本實(shí)用新型比較簡單地實(shí)現(xiàn)了大型砂箱的造型工藝要求，在較小占地范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn) 較大范圍的工作區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了一線成型的快速造型工藝要求。 利用一種多功能的第一移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)4與第二移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī) 11 ，來解決大型砂箱在造型過程中的鑄造分步脫模，提升砂箱，再經(jīng)工藝流涂到翻轉(zhuǎn)合箱成 型等一系列造型工序中，各工藝要求，重點(diǎn)解決了造型各工位的成型精度和操作的勞動(dòng)強(qiáng)
度等難題，縮短了造型工序中的各輔助環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。而且本實(shí)用新型并對(duì) 作業(yè)環(huán)境有良好的保護(hù)作用。
權(quán)利要求一種大型自硬砂鑄造生產(chǎn)造型的作業(yè)線，其特征是包括固定設(shè)置的混砂機(jī)(6)，混砂機(jī)(6)具有振實(shí)臺(tái)(5)，在混砂機(jī)(6)上設(shè)置造型工位(7)，在對(duì)應(yīng)混砂機(jī)(6)的操作位設(shè)置有準(zhǔn)備工位(14)與配模工位(15)，混砂機(jī)(6)的左側(cè)具有可向側(cè)左移動(dòng)的第一承載輸送帶(17)，混砂機(jī)(6)的右側(cè)具有可向右側(cè)移動(dòng)的第二承載輸送帶(18)，在第一承載輸送帶(17)上自右向左依次設(shè)置有第一砂型固化工位(13)、第一脫模工位(3)、第一翻箱工位(2)、第一流涂工位(19)以及第一表干工位(1)，在對(duì)應(yīng)第一流涂工位(19)具有第一流涂池(12)，在第二承載輸送帶(18)上自左向右依次設(shè)置有第二砂型固化工位(8)、第二脫模工位(9)、第二翻箱工位(20)、第二流涂工位(10)以及第二表干工位(21)，在對(duì)應(yīng)第二流涂工位(10)具有第二流涂池(16)。
2. 如權(quán)利要求l所述的大型自硬砂鑄造生產(chǎn)造型的作業(yè)線，其特征是在混砂機(jī)(6) 的左側(cè)具有可沿著第一承載輸送帶(17)滑動(dòng)的第一移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)(4)，在混砂機(jī) (6)的右側(cè)具有可沿著第二承載輸送帶(18)滑動(dòng)的第二移動(dòng)式起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種造型作業(yè)線，尤其是一種大型自硬砂鑄造生產(chǎn)造型的作業(yè)線。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，混砂機(jī)具有振實(shí)臺(tái)，在混砂機(jī)上設(shè)置造型工位，在對(duì)應(yīng)混砂機(jī)的操作位設(shè)置有準(zhǔn)備工位與配模工位，混砂機(jī)的左側(cè)具有可向側(cè)左移動(dòng)的第一承載輸送帶，混砂機(jī)的右側(cè)具有可向右側(cè)移動(dòng)的第二承載輸送帶，在第一承載輸送帶上自右向左依次設(shè)置有第一砂型固化工位、第一脫模工位、第一翻箱工位、第一流涂工位以及第一表干工位，在對(duì)應(yīng)第一流涂工位具有第一流涂池，在第二承載輸送帶上自左向右依次設(shè)置有第二砂型固化工位、第二脫模工位、第二翻箱工位、第二流涂工位以及第二表干工位，在對(duì)應(yīng)第二流涂工位具有第二流涂池。
文檔編號(hào)B22C25/00GK201529755SQ200920258839
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者吳劍 申請人:無錫錫南鑄造機(jī)械有限公司