專利名稱：燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬零件(標(biāo)準(zhǔn)件、軸承零件、五金制品等)的淬火或正火加 熱的網(wǎng)帶式淬火爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于金屬零件的淬火或正火加熱網(wǎng)帶爐多用電能加熱，但其產(chǎn)量低， 加熱成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，利用一次能源燃?xì)饣蚴鸵夯瘹饧訜?的大型連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶 淬火爐，包括分為進(jìn)料臺(tái)、預(yù)熱區(qū)、加熱保溫區(qū)和工件落料口的爐體、熱電偶、網(wǎng)帶，以及在 所述熱電偶之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述加熱保溫區(qū)中的網(wǎng)帶上、下均勻設(shè)置有燃?xì)廨椛涔?。進(jìn)一步的所述網(wǎng)帶的有效寬度為大于800mm。進(jìn)一步的所述爐體的爐膛有效寬度為1000 1400_。進(jìn)一步的所述預(yù)熱區(qū)和加熱保溫區(qū)的網(wǎng)帶位于用于支撐網(wǎng)帶的上托輥和下托輥上。進(jìn)一步的所述網(wǎng)帶的傳動(dòng)部分與安裝在預(yù)熱區(qū)的傳動(dòng)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，產(chǎn)量高，采用天然氣加熱，加熱成本低，控制方便。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1_1、進(jìn)料臺(tái)；1-2、預(yù)熱區(qū)；1-3、加熱保溫區(qū)；1-4、工件落料口 ；2、熱電偶； 3、網(wǎng)帶；4、循環(huán)風(fēng)機(jī)；5、燃?xì)廨椛涔埽?、上托輥；7、下托輥；8、傳動(dòng)系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的一種燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐，其爐體分為進(jìn)料臺(tái)1-1、 預(yù)熱區(qū)1-2、加熱保溫區(qū)1-3和工件落料口 1-4，內(nèi)部有網(wǎng)帶3，所述網(wǎng)帶3為ICJi2tlSi2 耐熱鋼絲編織的人字形網(wǎng)帶，其有效寬度適用于> 800mm，而所述爐體的爐膛有效寬度為 1000 1400mm，所述預(yù)熱區(qū)1_2和加熱保溫區(qū)1_3分別由上托輥7和下托輥8支承運(yùn)輸金 屬零件的上層網(wǎng)帶和支承返回網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶3的傳動(dòng)部分與安裝在預(yù)熱區(qū)1-2的傳動(dòng)系 統(tǒng)8連接，所述網(wǎng)帶由安裝在預(yù)熱區(qū)1-2的傳動(dòng)系統(tǒng)8控制，所述加熱保溫區(qū)1-3頂部設(shè)置 有熱電偶2，所述熱電偶2之間設(shè)置有可使?fàn)t內(nèi)的溫度均勻的循環(huán)風(fēng)機(jī)4，所述加熱保溫區(qū)1-3的網(wǎng)帶3的上、下均勻設(shè)置有CJi2tlSi2耐熱鋼離心澆鑄的輻射管外殼的燃?xì)廨椛涔?， 而為了使?fàn)t溫均勻性< 士5°C的要求，所述燃?xì)廨椛涔?由PLC按一定時(shí)序進(jìn)行脈沖控制。
權(quán)利要求一種燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐，包括分為進(jìn)料臺(tái)(1 1)、預(yù)熱區(qū)(1 2)、加熱保溫區(qū)(1 3)和工件落料口(1 4)的爐體、熱電偶(2)、網(wǎng)帶(3)，其特征是所述熱電偶(2)之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)，所述加熱保溫區(qū)(1 3)中的網(wǎng)帶(3)上、下均勻設(shè)置有燃?xì)廨椛涔?5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐，其特征是所述網(wǎng)帶(3) 的有效寬度為大于800mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐，其特征是所述爐體的爐 膛有效寬度為1000 1400mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐，其特征是所述預(yù)熱區(qū) (1-2)和加熱保溫區(qū)(1-3)的網(wǎng)帶(3)位于用于支撐網(wǎng)帶(3)的上托輥(6)和下托輥(7) 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐，其特征是所述網(wǎng)帶(3) 的傳動(dòng)部分與安裝在預(yù)熱區(qū)(1-2)的傳動(dòng)系統(tǒng)(8)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬零件(標(biāo)準(zhǔn)件、軸承零件、五金制品等)的淬火或正火加熱的網(wǎng)帶式淬火爐。一種燃?xì)饧訜岽笮瓦B續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐，包括分為進(jìn)料臺(tái)、預(yù)熱區(qū)、加熱保溫區(qū)和工件落料口的爐體、熱電偶、網(wǎng)帶，以及在所述熱電偶之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述加熱保溫區(qū)中的網(wǎng)帶上、下均勻設(shè)置有燃?xì)廨椛涔?，所述網(wǎng)帶的有效寬度為大于800mm，所述爐體的爐膛有效寬度為1000～1400mm，所述預(yù)熱區(qū)和加熱保溫區(qū)的網(wǎng)帶位于用于支撐網(wǎng)帶的上托輥和下托輥上，所述網(wǎng)帶的傳動(dòng)部分與安裝在預(yù)熱區(qū)的傳動(dòng)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，產(chǎn)量高，采用天然氣加熱，加熱成本低，控制方便。
文檔編號(hào)C21D9/00GK201648456SQ200920271050
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者景國(guó)榮, 鄒懿, 錢林妹 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司