專利名稱：一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟皿組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟皿組，特別是涉及一種可以防止舟 皿變形的鋁鎳鈷8永磁合金燒結(jié)用舟皿組。
背景技術(shù)：
鋁鎳鈷永磁合金由于具有溫度系數(shù)小、溫度穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于高新
技術(shù)領(lǐng)域，如移動(dòng)通訊、高檔助聽器、精密儀器儀表、航空航天傳感器等領(lǐng)域。 采用粉末冶金的方法生產(chǎn)的鋁鎳鈷永磁合金其最關(guān)鍵的一道工序?yàn)闊Y(jié)，因?yàn)楫a(chǎn)
品經(jīng)燒結(jié)后不能再返工，因此，產(chǎn)品燒結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的后續(xù)加工和合格率，甚
至直接影響產(chǎn)品的磁性能和客戶的使用。在燒結(jié)鋁鎳鈷永磁合金中，經(jīng)燒結(jié)后常見的缺陷
是燒結(jié)密度低和產(chǎn)品變形，尤其是變形。經(jīng)燒結(jié)后變形的產(chǎn)品在后續(xù)的加工過程中加工余
量大，甚至有些產(chǎn)品因變形而導(dǎo)致產(chǎn)品經(jīng)磨加工后出現(xiàn)黑皮，導(dǎo)致產(chǎn)品直接報(bào)廢。
目前被廣泛使用的燒結(jié)鋁鎳鈷永磁合金用的燒結(jié)舟皿為鋼材做成的盒子就是五
塊鋼板焊接起來(lái)的，一塊底板，四塊側(cè)面的鋼板，沒有蓋子。這種鋼材在經(jīng)多次燒結(jié)后容易
產(chǎn)生變形，導(dǎo)致燒結(jié)盒內(nèi)的產(chǎn)品在燒結(jié)過程中不能有個(gè)相對(duì)均勻的燒結(jié)氣氛，而鋁鎳鈷永
磁合金，特別是鋁鎳鈷8永磁合金，由于其各成分的熔點(diǎn)差異較大，存在低熔點(diǎn)的組員，燒
結(jié)過程屬于液相燒結(jié)，在高溫下存在一定數(shù)量的液相，若燒結(jié)氣氛不均勻，燒結(jié)盒上層的磁
體將會(huì)氧化，從而還導(dǎo)致產(chǎn)品變形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種鋁鎳鈷永磁合金，特 別是鋁鎳鈷8永磁合金燒結(jié)用專用舟皿組，燒結(jié)舟皿內(nèi)的氣氛均勻，燒結(jié)溫度的均勻，保證 鋁鎳鈷永磁合金產(chǎn)品不變形性。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟 皿組，由2個(gè)或2個(gè)以上的相同舟皿組成，上、下疊加放置，每個(gè)舟皿是一個(gè)長(zhǎng)方形盒子，包 括底板和四個(gè)側(cè)壁；還包括蓋板；所述長(zhǎng)方形盒子底板的四周有一個(gè)外凹臺(tái)階，長(zhǎng)方形盒 子底板的外凹臺(tái)階所包圍的里面為長(zhǎng)方形下底面；長(zhǎng)方形盒子四個(gè)側(cè)壁上端部?jī)?nèi)側(cè)有一個(gè) 內(nèi)凹臺(tái)階，蓋板的長(zhǎng)、寬等于長(zhǎng)方形下底面的長(zhǎng)、寬，蓋板的長(zhǎng)、寬和長(zhǎng)方形下底面的長(zhǎng)、寬 與內(nèi)凹臺(tái)階相匹配，蓋板在長(zhǎng)方形盒子上端部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)凹臺(tái)階底部，蓋板與內(nèi)凹臺(tái)階為活 動(dòng)連接；上、下疊放的舟皿組的上方舟皿的下底面在下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階上部，與內(nèi)凹臺(tái)階 活動(dòng)連接；在下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階內(nèi)、上方舟皿的下底面和蓋板之間設(shè)計(jì)了防氧化填料填 充空間。 所述舟皿組有2個(gè)相同舟皿組成。 所述蓋板的中部設(shè)計(jì)了兩個(gè)排氣孔。 每個(gè)燒結(jié)舟皿的底部設(shè)計(jì)了外凹臺(tái)階，上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)計(jì)了內(nèi)凹臺(tái)階，上、下兩個(gè)舟 皿在疊放時(shí)，上方舟皿的下底面在下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階內(nèi)，能相互配合，保證燒結(jié)舟皿內(nèi)的氣氛均勻，防止了鋁鎳鈷永磁合金產(chǎn)品變形。 所述舟皿采用高純剛玉莫來(lái)石或高純石墨經(jīng)壓型、燒結(jié)而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 (1)本燒結(jié)舟皿設(shè)計(jì)了與燒結(jié)舟皿相配套的蓋板，每個(gè)燒結(jié)舟皿的底部設(shè)計(jì)了臺(tái) 階，兩個(gè)舟皿在疊放時(shí)能相互配合，保證燒結(jié)舟皿內(nèi)的氣氛均勻，防止了鋁鎳鈷永磁合金產(chǎn) 品變形； (2)在蓋板的中部設(shè)計(jì)了兩個(gè)排氣孔，保證產(chǎn)品在排膠過程中能將成型劑順利排 出。用粉末冶金的方法生產(chǎn)磁體，原料采用的是金屬粉末，由于在成型過程中金屬粉末較 硬，很難壓制變形，且壓制阻力很大，因此粉末冶金的方法都是在混合粉末中加入一定量的 成型劑，成型劑的作用是使粉末阻力減小，在壓制過程中還能起到一定的粘接作用，使粉末 經(jīng)壓制后能保持所需的形狀，但是這些成型劑并不是最終材料所需要的成分，因此在燒結(jié) 過程中必須將其排出，這就是排膠的過程。排膠的干凈程度和順利與否直接影響產(chǎn)品的質(zhì) 量，所以這也是在設(shè)計(jì)舟皿的過程中需要考慮的，在蓋板上開了小孔后，在燒結(jié)過程中燒結(jié) 爐內(nèi)基本上是真空狀態(tài)的，盒子內(nèi)的成型劑在一定的溫度會(huì)氣化，氣化后的成型劑就可以 通過小孔排除出來(lái)。 (3)在上方燒結(jié)舟皿的底部與下方燒結(jié)舟皿的蓋板之間設(shè)計(jì)了防氧化填料填充空 間，這樣可以在保證燒結(jié)氣氛的同時(shí)保證燒結(jié)溫度的均勻性。

附圖1 (A)是燒結(jié)舟皿結(jié)構(gòu)主視圖； 附圖1 (B)是燒結(jié)舟皿結(jié)構(gòu)俯視圖； 附圖1 (C)是燒結(jié)舟皿結(jié)構(gòu)左視圖； 附圖2(A)是燒結(jié)舟皿蓋板結(jié)構(gòu)主視圖； 附圖2(B)是燒結(jié)舟皿蓋板結(jié)構(gòu)俯視圖； 附圖3是燒結(jié)舟皿組裝配圖。 附圖標(biāo)記 l長(zhǎng)方形盒子11底板12側(cè)壁13外凹臺(tái)階14下底面15內(nèi)凹臺(tái)階2蓋板 21排氣孔3防氧化填料填充空間4燒結(jié)填料
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。 如圖1 (A) 、 (B) 、 (C)、圖2 (A) 、 (B)及圖3所示， 一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟皿組， 由兩個(gè)相同舟皿組成，上、下疊加放置，每個(gè)舟皿采用高純剛玉莫來(lái)石燒結(jié)舟皿，經(jīng)壓型、燒 結(jié)而成的長(zhǎng)方形盒子1 ，包括底板11和四個(gè)側(cè)壁12，外形尺寸為320 X 190 X 95mm，壁厚和底 厚為15mm ;還包括蓋板2 ;所述長(zhǎng)方形盒子底板11的四周有一個(gè)外凹臺(tái)階13，長(zhǎng)方形盒子 底板11的外凹臺(tái)階所包圍的里面為長(zhǎng)方形下底面14 ;長(zhǎng)方形盒子1四個(gè)側(cè)壁12上端部?jī)?nèi) 側(cè)有一個(gè)內(nèi)凹臺(tái)階15，蓋板2的長(zhǎng)、寬等于長(zhǎng)方形下底面14的長(zhǎng)、寬，蓋板2的長(zhǎng)、寬和長(zhǎng)方形下底面14的長(zhǎng)、寬與內(nèi)凹臺(tái)階15相匹配，蓋板2在長(zhǎng)方形盒子1上端部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)凹臺(tái)階 15底部，蓋板2與內(nèi)凹臺(tái)階15為活動(dòng)連接；上、下疊放的舟皿組的上方舟皿的下底面14在 下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階15上部，與內(nèi)凹臺(tái)階15活動(dòng)連接；在下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階15內(nèi)、上方 舟皿的下底面14和蓋板2之間設(shè)計(jì)了防氧化填料填充空間3。蓋板2的中部設(shè)計(jì)了兩個(gè)排 氣孔21。 燒結(jié)過程進(jìn)行了圓柱形鋁鎳鈷8磁體的燒結(jié)，將工件整齊排放在燒結(jié)舟皿內(nèi)，每 排一層用燒結(jié)填料4隔開，工件按圖3所示分多層排放，直至排滿整個(gè)燒結(jié)舟皿，將蓋板2 蓋在燒結(jié)舟皿上部的內(nèi)凹臺(tái)階內(nèi)，在燒結(jié)蓋板2上方防氧化填料填充空間3內(nèi)，均勻鋪上一 層抗氧化填料，裝好工件的燒結(jié)舟皿按圖3所示疊放，上方燒結(jié)舟皿的下底面14疊放在下 方燒結(jié)舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階15上，保證燒結(jié)舟皿相對(duì)密封和位置相對(duì)固定。 實(shí)施例2 如圖1 (A) 、 (B) 、 (C)、圖2 (A) 、 (B)及圖3所示， 一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟皿組， 由兩個(gè)相同舟皿組成，上、下疊加放置，每個(gè)舟皿采用石墨燒結(jié)舟皿進(jìn)行圓柱形鋁鎳鈷磁體 的燒結(jié)，經(jīng)壓型、燒結(jié)而成長(zhǎng)方形盒子1，為防止石墨對(duì)產(chǎn)品表面產(chǎn)生滲碳現(xiàn)象，先在長(zhǎng)方形 盒子1內(nèi)表面，涂上一層耐高溫涂料，經(jīng)80(TC烘干。余同實(shí)施例1。 以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的二種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟皿組，由2個(gè)或2個(gè)以上的相同舟皿組成，上、下疊加放置，每個(gè)舟皿是一個(gè)長(zhǎng)方形盒子，包括底板和四個(gè)側(cè)壁，其特征在于還包括蓋板；所述長(zhǎng)方形盒子底板的四周有一個(gè)外凹臺(tái)階，長(zhǎng)方形盒子底板的外凹臺(tái)階所包圍的里面為長(zhǎng)方形下底面；長(zhǎng)方形盒子四個(gè)側(cè)壁上端部?jī)?nèi)側(cè)有一個(gè)內(nèi)凹臺(tái)階，蓋板的長(zhǎng)、寬等于長(zhǎng)方形下底面的長(zhǎng)、寬，蓋板的長(zhǎng)、寬和長(zhǎng)方形下底面的長(zhǎng)、寬與內(nèi)凹臺(tái)階相匹配，蓋板在長(zhǎng)方形盒子上端部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)凹臺(tái)階底部，蓋板與內(nèi)凹臺(tái)階為活動(dòng)連接；上、下疊放的舟皿組的上方舟皿的下底面在下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階上部，與內(nèi)凹臺(tái)階活動(dòng)連接；在下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階內(nèi)、上方舟皿的下底面和蓋板之間設(shè)計(jì)了防氧化填料填充空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟皿組，其特征在于所述舟皿 組有2個(gè)相同舟皿組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁鎳鈷永磁合金燒結(jié)用舟皿組，其特征在于所述 蓋板的中部設(shè)計(jì)了兩個(gè)排氣孔。
專利摘要一種鋁鎳鈷永磁合金用舟皿組，屬于燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。由2個(gè)或2個(gè)以上的相同舟皿組成，上、下疊加放置，每個(gè)舟皿是一個(gè)長(zhǎng)方形盒子，包括底板和四個(gè)側(cè)壁；還包括蓋板；所述長(zhǎng)方形盒子底板的四周有一個(gè)外凹臺(tái)階，里面為長(zhǎng)方形下底面；長(zhǎng)方形盒子四個(gè)側(cè)壁上端部?jī)?nèi)側(cè)有一個(gè)內(nèi)凹臺(tái)階，蓋板在長(zhǎng)方形盒子上端部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)凹臺(tái)階底部，蓋板與內(nèi)凹臺(tái)階為活動(dòng)連接；在下方舟皿的內(nèi)凹臺(tái)階內(nèi)、上方舟皿的下底面和蓋板之間設(shè)計(jì)了防氧化填料填充空間。蓋板的中部設(shè)計(jì)了兩個(gè)排氣孔。本實(shí)用新型的有益效果是保證燒結(jié)舟皿內(nèi)的氣氛均勻，燒結(jié)溫度均勻，防止了鋁鎳鈷永磁合金產(chǎn)品變形；在蓋板的中部設(shè)計(jì)了兩個(gè)排氣孔，保證產(chǎn)品在排膠過程中能將成型劑順利排出。
文檔編號(hào)C22C1/04GK201530851SQ20092027218
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者凌銓, 張利平, 王占國(guó) 申請(qǐng)人:寧波盛事達(dá)磁業(yè)有限公司