專利名稱：立式光亮退火爐的冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式光亮退火爐的冷卻裝置。
背景技術：
立式光亮退火爐是適用于高合金Cr (鐵素體Cr合金鋼和馬氏體Cr合金鋼)和 CrNi (奧氏體CrNi合金鋼)的熱處理退火設備，適用于帶鋼的退火。合金鋼光亮退火過程中，必須克服以下困難合金鋼中含有的元素Cr、Mn、及微量 添加元素Ti、Si、Al等具有較高的氧親和力，容易形成氧化物從而破壞表面光潔度。為了避 免這樣的氧化物的形成，這就要求退火溫度高，露點低(露點低于-60°C)且所使用的保護 氣氛比鐵退火時具有更強的還原性。合金帶鋼在退火中，除了避免氧化外，為了獲得光亮平滑的表面，還要求帶鋼在通 過時避免機械損傷。為此，帶鋼在整個運行過程中要精確引導，先對中的進入入口，在對中 地轉向冷卻通道，最后從回程通道內導出。對于極薄帶鋼，由于較大的帶鋼寬厚比，帶鋼極易變形(波浪、檐溝形、凹陷等)。 范圍在0. 03-0. 1mm的極薄帶鋼，只能在立式爐中光亮退火。這在金屬熱處理領域一直是個 難以克服的問題。因為對于極薄帶鋼的退火要求帶鋼張力能精確調節(jié)到最低水平，且?guī)т?的運行速度和爐子溫度必須匹配得當。帶鋼經過爐體加熱后，必須對其進行逐漸冷卻且要 求噴射冷卻器內的氣流可調。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種立式光亮退火爐的冷卻裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種立式光亮退火爐的冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括輻射型冷卻區(qū)，與所述的 輻射型冷卻區(qū)相連接的若干段冷卻噴射器，所述的冷卻噴射器包括冷卻通道、在該冷卻通 道兩側分別對稱設置的熱交換器和噴射風機，所述的冷卻通道的下端部與所述的熱交換器 的一端相連接，所述的冷卻通道的上端部與所述的噴射風機的一端相連接，所述的熱交換 器的另一端與所述的噴射風機的另一端相連接；所述的冷卻通道內還設置有石墨輥，所述 的石墨輥設置有兩個，且相外切設置，帶鋼通過線從兩個所述的石墨輥切點處通過。優(yōu)選地，所述的熱交換器上設置有關斷閥，該關斷閥設置在所述的熱交換器與所 述的冷卻通道相連接的入口處。優(yōu)選地，所述的石墨輥連接一馬達。優(yōu)選地，所述的冷卻通道內設置有可調葉片，所述的可調葉片設置在冷卻噴射器 入口處。優(yōu)選地，所述的冷卻通道內設置有攝像機。優(yōu)選地，所述的冷卻噴射器設置有2段。本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點本實用新型的噴射冷卻器內氣流可調，經過冷卻的帶鋼表面可達到較高的光潔度和平整度。
附圖1為本實用新型的冷卻噴射器的結構示意圖；其中1、爐體；2、馬弗；3、溫度計；4、關斷閥；5、熱交換器；6、可調葉片；7、噴射分 機；8、石墨輥；9、輻射型冷卻區(qū)；10、冷卻噴射器；11、帶鋼；12、冷卻通道。
具體實施方式
下面將參照附圖詳細描述本實用新型的具體結構參照附圖1所示，一種立式退火爐的冷卻裝置包括輻射型冷卻區(qū)9，與輻射型冷 卻區(qū)9相連接的若干段冷卻噴射器10。輻射型冷卻區(qū)9為自然冷卻區(qū)，是從加熱段的退火 爐到冷卻段的主冷卻區(qū)過渡，一般設置約1米長。冷卻噴射器10包括冷卻通道12、在該冷卻通道12兩側分別對稱設置的熱交換器 5和噴射風機7。噴射冷卻器10可設置多段冷卻，具體段數可根據爐子大小調整，本實施例 的冷卻噴射器10設置為兩段。冷卻通道12的下端部與熱交換器5的一端相連接；冷卻通 道12的上端部與噴射風機7的一端相連接，熱交換器5的另一端與噴射風機7的另一端相 連接，噴射風機7對稱的噴出氫氣對經過的帶鋼11進行沖刷，受熱的氫氣再經由熱交換器5 進行循環(huán)冷卻，進入噴射風機7噴出。在熱交換器5上還設置有保護熱交換器5的線管保 護層和關斷閥4，該關斷閥4可調節(jié)熱交換器5的開度，控制氣體的循環(huán)流量。在冷卻通道12內設置有可調葉片6和石墨輥8，可調葉片6設置在冷卻噴射器10 的入口處，可調葉片6可通過其的打開程度，來控制噴射風機7的進風量；石墨輥8設置有 兩個，且相外切設置，帶鋼11通過線從兩個石墨輥8的切點處通過，在加熱和冷卻區(qū)域帶鋼 11都處于自然懸垂狀態(tài)，由于帶鋼11自重及運行速度等影響，帶鋼11有可能產生中間彎曲 或鼓出等變形，帶鋼11兩邊的石墨輥8，可由馬達調節(jié)控制橫向移動使帶鋼保持垂直，用石 墨材質也能使石墨輥8耐熱且不會對帶鋼11造成表面劃痕。此外，冷卻通道12內設置有攝像機，以觀測噴射冷卻器10內部帶鋼11的形狀。以下具體闡述下本實用新型的具體操作方法帶鋼11經過帶有馬弗2的爐體1內加熱后，穿過頂部的出口密封到達冷卻區(qū)。帶 鋼11先經過輻射型冷卻區(qū)9進行自然冷卻，隨后進入冷卻噴射器10。在冷卻通道12內，帶 鋼11對稱地被雙側噴嘴內的氫氣沖刷，沖刷受熱的氫氣吸入熱交換器5，進行循環(huán)冷卻，被 冷卻的氫氣再進入噴射風機7，隨后噴出。帶鋼11從石墨輥8中間通過，石墨輥8由馬達調 節(jié)控制橫向移動使帶鋼11保持垂直，進入下一段冷卻噴射器10或完成冷卻。同時，在噴射 冷卻器10的入口處設置有調節(jié)葉片6，使進入噴射風機7氣流大小可隨帶鋼11寬度進行調 節(jié)，以獲得良好的帶鋼形狀。另外，在爐口 1的出口密封處設置有溫度計3，測試帶鋼11的 溫度，而借助攝像機和觀察屏幕，可觀測到噴射冷卻器10內的帶鋼11形狀，并通過相應的 調節(jié)實現優(yōu)化，直至帶鋼11完成冷卻，進入下一級處理設備。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡 根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種立式光亮退火爐的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻裝置包括輻射型冷卻區(qū)，與所述的輻射型冷卻區(qū)相連接的若干段冷卻噴射器，所述的冷卻噴射器包括冷卻通道、在該冷卻通道兩側分別對稱設置的熱交換器和噴射風機，所述的冷卻通道的下端部與所述的熱交換器的一端相連接，所述的冷卻通道的上端部與所述的噴射風機的一端相連接，所述的熱交換器的另一端與所述的噴射風機的另一端相連接；所述的冷卻通道內還設置有石墨輥，所述的石墨輥設置有兩個，且相外切設置，帶鋼通過線從兩個所述的石墨輥切點處通過。
2.根據權利要求1所述的立式光亮退火爐的冷卻裝置，其特征在于所述的熱交換器 上設置有關斷閥，該關斷閥設置在所述的熱交換器與所述的冷卻通道相連接的入口處。
3.根據權利要求1所述的立式光亮退火爐的冷卻裝置，其特征在于所述的石墨輥連接一馬達。
4.根據權利要求1所述的立式光亮退火爐的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻通道 內設置有可調葉片，所述的可調葉片設置在冷卻噴射器入口處。
5.根據權利要求1所述的立式光亮退火爐的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻通道 內設置有攝像機。
6.根據權利要求1所述的立式光亮退火爐的冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻噴射 器設置有2段。
專利摘要本實用新型涉及一種立式光亮退火爐的冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括輻射型冷卻區(qū)，與所述的輻射型冷卻區(qū)相連接的若干段冷卻噴射器，所述的冷卻噴射器包括冷卻通道、在該冷卻通道兩側分別對稱設置的熱交換器和噴射風機，所述的冷卻通道的下端部與所述的熱交換器的一端相連接，所述的冷卻通道的上端部與所述的噴射風機的一端相連接，所述的熱交換器的另一端與所述的噴射風機的另一端相連接；所述的冷卻通道內還設置有石墨輥，所述的石墨輥設置有兩個，且相外切設置，帶鋼通過線從兩個所述的石墨輥切點處通過。本實用新型的噴射冷卻器內氣流可調，經過冷卻的帶鋼表面可達到較高的光潔度和平整度。
文檔編號C21D9/54GK201560213SQ200920272280
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權日2009年11月19日
發(fā)明者羅伯特·艾伯納 申請人:艾伯納工業(yè)爐(太倉)有限公司