專利名稱：一種蒸鍍用的油屏蔽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器金屬化膜蒸鍍用的油屏蔽裝置。
背景技術(shù)：
在電容器金屬化膜鍍膜生產(chǎn)上，采取的油屏蔽裝置，包括分為上室和下室的油氣槽、連接上室和下室的電磁閥及給上室和下室分別加熱的發(fā)熱管，加熱分為上下室分別加 熱，下室加熱主要依靠置于下室油中的發(fā)熱管直接加熱，上室加熱主要依靠附著在上室外 的發(fā)熱管的熱輻射間接加熱，兩端各一個(gè)電磁閥控制出油，兩個(gè)電磁在使用中不能單獨(dú)受 控。在使用中主要存在以下問(wèn)題1、因?yàn)橄率也扇〉氖前l(fā)熱管直接加熱方式，這樣屏蔽油老 化快，造成蒸鍍成本加大2、采取的是兩端出油控制，因此油的流量不受控，在蒸鍍過(guò)程中會(huì) 出現(xiàn)金屬膜屏帶不受控，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有的油屏蔽裝置油老化快，使用成本高，油流量不 受控，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種蒸鍍用的油屏蔽裝置，它包括分為上室和下 室的油氣槽、連接上室和下室的電磁閥及給上室和下室分別加熱的發(fā)熱管，油氣槽內(nèi)注有 油，其特征是所述給下室加熱的發(fā)熱管位于下室外，間接給下室內(nèi)的油加熱。采用上述技術(shù)方案，由于采用發(fā)熱管位于下室外，間接給下室內(nèi)的油加熱，因此下 室內(nèi)的油大大降低了老化速度，使油的使用時(shí)間變長(zhǎng)，從而降低了使用成本。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述電磁閥為三個(gè)，均布于油氣槽外壁的兩端和 中央。因采用三個(gè)電磁閥控制出油，每個(gè)電磁閥能夠單獨(dú)受控，所以在鍍膜過(guò)程中根據(jù)需要 打開(kāi)一個(gè)到三個(gè)不等的電磁閥，使金屬化膜的屏帶受控，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。綜上所述，本實(shí)用新型有益效果是由于下室也采用間接加熱，因此油的老化時(shí)間 變長(zhǎng)，從而大大降低了成本；由于采用三個(gè)電磁閥，可單獨(dú)受控，因此使金屬化膜的屏帶受 控，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖中，1、電磁閥，2、上室，3、油氣槽，4、隔熱板，5、加熱管，6、下室。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種蒸鍍用的油屏蔽裝置，如圖1、圖2、圖3所示，它包括分為上室2 和下室6的油氣槽3、連接上室2和下室6的電磁閥1及給上室2和下室3分別加熱的發(fā)熱管5，油氣槽3內(nèi)注有油，上室2和下室6之間設(shè)有隔熱板4。給下室6加熱的發(fā)熱管5位于下室6外，間接給下室6內(nèi)的油加熱。電磁閥1為三個(gè)，均布于油氣槽3外壁的兩端和中 央。
權(quán)利要求一種蒸鍍用的油屏蔽裝置，它包括分為上室[2]和下室[6]的油氣槽[3]、連接上室[2]和下室[6]的電磁閥[1]及給上室[2]和下室[3]分別加熱的發(fā)熱管[5]，油氣槽[3]內(nèi)注有油，其特征是所述給下室[6]加熱的發(fā)熱管[5]位于下室[6]外，間接給下室[6]內(nèi)的油加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油屏蔽裝置，其特征是所述電磁閥[1]為三個(gè)，均布于油氣槽[3]外壁的兩端和中央。
專利摘要本實(shí)用新型一種蒸鍍用的油屏蔽裝置，它包括分為上室[2]和下室[6]的油氣槽[3]、連接上室[2]和下室[6]的電磁閥[1]及給上室[2]和下室[3]分別加熱的發(fā)熱管[5]，油氣槽[3]內(nèi)注有油，所述給下室[6]加熱的發(fā)熱管[5]位于下室[6]外，間接給下室[6]內(nèi)的油加熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)大大降低了使用成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C23C14/24GK201587978SQ20092029973
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者佘強(qiáng), 錢加圣 申請(qǐng)人:銅陵市東市電子有限責(zé)任公司