專(zhuān)利名稱：一種盤(pán)條酸洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)條化學(xué)處理裝置，主要用于盤(pán)條的酸洗。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)酸洗工藝是間歇式熱處理工藝，在酸洗槽內(nèi)洗凈盤(pán)條，酸洗液的酸濃度會(huì)不 斷降低，當(dāng)酸洗液的酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%以上時(shí)，由于酸液中亞鐵離子濃度高到工藝上限，酸 性液便要報(bào)廢。整個(gè)酸池是一個(gè)開(kāi)放式酸池，其中的酸易揮發(fā)出來(lái)，污染環(huán)境，同時(shí)酸的使 用效率和效果都會(huì)下降。連續(xù)線熱處理酸洗工藝是把盤(pán)條從酸池中穿過(guò)，提高了酸洗的速度和效果，但也 存在酸霧外泄，污染工作環(huán)境。有采用四個(gè)不同酸濃度的酸洗槽順序酸洗的報(bào)道，該工藝的 盤(pán)條從低濃度酸洗槽至高濃度的酸洗槽順序酸洗，最后酸洗液的酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在5 %。所 述采用“隧道”方式酸霧捕集裝置，即在酸槽上部安裝連續(xù)密封罩組成的“隧道”，“隧道”上 方設(shè)吊鉤通行縫，側(cè)上方設(shè)抽風(fēng)管道，以這種方式將酸霧高效捕集并送往中和塔。但上述酸洗工藝繁瑣、設(shè)備復(fù)雜，酸洗效率低，特別是對(duì)于酸霧酸洗方式，“隧道” 捕獲了大部分酸霧，酸洗效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種酸洗效果佳、密封性能好的盤(pán)條酸洗
直ο為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案—種盤(pán)條酸洗裝置，包括酸洗液、儲(chǔ)酸罐、供酸管、酸化池、排酸管、廢酸池；盤(pán)條 從酸化池穿過(guò)；所述的儲(chǔ)酸罐內(nèi)裝有酸洗液，酸洗液液位高于酸化池；儲(chǔ)酸罐與供酸管連 接，并通過(guò)供酸管將酸洗液送入酸化池；一蒸汽管與所述酸化池連接，蒸汽通過(guò)蒸汽管進(jìn)入 酸化池；酸化池設(shè)置一排酸口，與排酸管連接，并通過(guò)排酸管將廢酸液排入廢酸池；還包括 水密封裝置；該水密封裝置形成水簾，遮擋住盤(pán)條穿過(guò)的酸化池進(jìn)、出口。連續(xù)式熱處理酸 洗工藝是把盤(pán)條從酸化池中穿過(guò)，整個(gè)酸化池是密封的，此即“水密封”，即水密封裝置形成 的水簾將盤(pán)條的出入口遮擋，從而使酸霧揮發(fā)不出去，酸霧形成的廢酸排入廢酸池即可。進(jìn)一步地，所述水密封裝置包括進(jìn)水管、出水管、導(dǎo)流板；該水密封裝置位于酸化 池的上面；導(dǎo)流板位于盤(pán)條穿過(guò)的酸化池進(jìn)、出口外側(cè)；其進(jìn)水管末端的出水管上散布有 出水小孔，水流通過(guò)該出水小孔，致導(dǎo)流板分散成水簾；可以減少用水量并增加密封效果。或者，所述水密封裝置包括進(jìn)水管、出水管、導(dǎo)流板；所述水密封裝置的出水管穿 過(guò)酸化池并位于酸化池的盤(pán)條進(jìn)、出口的上面；導(dǎo)流板位于盤(pán)條穿過(guò)的酸化池進(jìn)、出口外 側(cè)；該水密封裝置的進(jìn)水管末端的出水管上散布有出水小孔，水流通過(guò)該出水小孔，致導(dǎo)流 板分散成水簾。可以減少用水量并增加密封效果。所述導(dǎo)流板位于所述出水管側(cè)下面、并向下傾斜。設(shè)置導(dǎo)流板可以減少密封用水 量并增加密封效果。[0011]水密封裝置形成的水簾將盤(pán)條的出入口遮擋，從而使酸霧揮發(fā)不出去，廢酸排入 廢酸池即可，本實(shí)用新型的水密封裝置大大改善了工作環(huán)境，酸洗效率、酸的利用率和回收 率得到了極大提高，同時(shí)更環(huán)保和節(jié)能。
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型盤(pán)條酸洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型盤(pán)條酸洗裝置的出水小孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型盤(pán)條酸洗裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-圖3中的標(biāo)記示意為，1酸化池，2儲(chǔ)酸罐，3供酸管，4蒸汽管，5供水管，6排酸管，7盤(pán)條，8導(dǎo)流板，9出 水小孔，10出水管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1-3所示，一種盤(pán)條酸洗裝置，包括酸化池1、供酸裝置、排酸裝置和蒸汽管4。 供酸裝置包括供酸管3和儲(chǔ)酸罐2，儲(chǔ)酸罐2內(nèi)液位稍高，酸液在重力作用下通過(guò)供酸管3 進(jìn)入酸化池1內(nèi)，并經(jīng)蒸汽管4內(nèi)蒸汽霧化，以增加酸洗效果。酸化池1設(shè)有盤(pán)條出入口， 酸洗時(shí)，盤(pán)條7經(jīng)入口進(jìn)入酸化池1，在酸霧作用下完成酸洗，后經(jīng)出口排出，產(chǎn)生的廢酸進(jìn) 入廢酸罐，經(jīng)回收處理再利用。水密封裝置位于酸化池1上面，其形成的水簾位于酸化池1 上的盤(pán)條出入口的外側(cè)。水密封的供水管5可以穿過(guò)酸化池1并位于盤(pán)條出入口上面(圖 1所示)，也可以位于酸化池1上面(圖3所示)，供水管5末端的出水管10上設(shè)有出水小 孔9 (圖2所示)，水流通過(guò)導(dǎo)流板8分散而形成水簾。水密封裝置形成的水簾將盤(pán)條的出入口遮擋，從而使酸霧揮發(fā)不出去，廢酸通過(guò) 排酸管6排入廢酸池，并回收利用即可，本實(shí)用新型的水密封裝置大大改善了工作環(huán)境，提 高了酸洗效果和酸的利用率。此水密封裝置可以適用于各種類(lèi)型的酸洗裝置及其他類(lèi)似功能的裝置(即可產(chǎn) 生有毒有害氣體，但可通過(guò)水或其他溶劑形成的水簾來(lái)密封、吸收的裝置)，譬如球體的酸 洗裝置等，而不限于附圖中的長(zhǎng)方體狀。當(dāng)然，密封裝置的形狀和大小也是根據(jù)具體的應(yīng)用 情況而變化的。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制 本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特 征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn) 等.均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種盤(pán)條酸洗裝置，包括酸洗液、儲(chǔ)酸罐、供酸管、酸化池、排酸管、廢酸池；盤(pán)條從酸化池穿過(guò)，其特征在于所述的儲(chǔ)酸罐內(nèi)裝有酸洗液，酸洗液液位高于酸化池；儲(chǔ)酸罐與供酸管連接，并通過(guò)供酸管將酸洗液送入酸化池；一蒸汽管與所述酸化池連接，蒸汽通過(guò)蒸汽管進(jìn)入酸化池；酸化池設(shè)置一排酸口，與排酸管連接，并通過(guò)排酸管將廢酸液排入廢酸池；所述盤(pán)條酸洗裝置還包括水密封裝置，其形成水簾，遮擋住盤(pán)條穿過(guò)的酸化池進(jìn)、出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)條酸洗裝置，其特征在于所述水密封裝置包括進(jìn)水管、 出水管、導(dǎo)流板；該水密封裝置位于酸化池的上面；導(dǎo)流板位于盤(pán)條穿過(guò)的酸化池進(jìn)、出口 外側(cè)；其進(jìn)水管末端的出水管上散布有出水小孔，水流通過(guò)該出水小孔，至導(dǎo)流板分散成水fp O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)條酸洗裝置，其特征在于所述水密封裝置包括進(jìn)水管、出 水管、導(dǎo)流板；所述水密封裝置的出水管穿過(guò)酸化池并位于酸化池的盤(pán)條進(jìn)、出口的上面； 導(dǎo)流板位于盤(pán)條穿過(guò)的酸化池進(jìn)、出口外側(cè)；該水密封裝置的進(jìn)水管末端的出水管上散布 有出水小孔，水流通過(guò)該出水小孔，至導(dǎo)流板分散成水簾。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的盤(pán)條酸洗裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板位于出水管側(cè) 下面，并向下傾斜。
專(zhuān)利摘要一種盤(pán)條酸洗裝置，包括酸洗液、儲(chǔ)酸罐、供酸管、酸化池、排酸管、廢酸池；盤(pán)條從酸化池穿過(guò)；所述的儲(chǔ)酸罐內(nèi)裝有酸洗液，酸洗液液位高于酸化池；儲(chǔ)酸罐與供酸管連接，并通過(guò)供酸管將酸洗液送入酸化池；一蒸汽管與所述酸化池連接，蒸汽通過(guò)蒸汽管進(jìn)入酸化池；酸化池設(shè)置一排酸口，與排酸管連接，并通過(guò)排酸管將廢酸液排入廢酸池；還包括水密封裝置；該水密封裝置形成水簾，遮擋住盤(pán)條穿過(guò)的酸化池進(jìn)、出口。本實(shí)用新型的盤(pán)條酸洗裝置大大改善了工作環(huán)境，酸洗效率、酸的利用率和回收率得到了極大提高，同時(shí)更環(huán)保和節(jié)能。
文檔編號(hào)C23G3/02GK201722428SQ200920299950
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者王長(zhǎng)忠, 過(guò)惠成 申請(qǐng)人:江蘇賽福天鋼繩有限公司