專利名稱：芯棒拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于芯棒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種芯棒拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
在芯棒的加工生產(chǎn)過程中，芯棒表面拋光是其中重要的一道工序。目前，對(duì)芯棒表 面的拋光加工通常均是在車床上進(jìn)行，一般情況下采用單純的砂帶拋光或是采用單純的砂 布輪拋光，拋光出來的紋路在芯棒表面是垂直于軸線方向的，垂直于軸線的紋路與軋管方 向相垂直，對(duì)以后的鋼管軋制會(huì)產(chǎn)生一定阻力，不利于軋管。另外，目前采用的中間支撐均 為中心架式，在拋光至中心架位置時(shí)需要停機(jī)移動(dòng)中心架位置后再進(jìn)行拋光，這樣不僅浪 費(fèi)工作時(shí)間，而且降低工作效率。拋光過程中產(chǎn)生的部分粉塵經(jīng)常會(huì)落到車床的導(dǎo)軌上，這 樣由于粉塵的長期摩擦?xí)?duì)車床精度產(chǎn)生不利影響。此外，由于車床上未安裝除塵裝置，因 而對(duì)操作環(huán)境也會(huì)造成污染，并且會(huì)嚴(yán)重危害操作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)合理、具備除塵功 能、操作簡便且可提高芯棒拋光質(zhì)量的芯棒拋光機(jī)。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 —種芯棒拋光機(jī)，其特征是包括固定在基礎(chǔ)上的主軸箱、軌道、接灰槽、尾座、擋
車架和電纜滑架，軌道左端和右端均設(shè)有擋車架，軌道上置有拋光小車，軌道后方設(shè)有接灰
槽，接灰槽內(nèi)安裝有中間支撐裝置和上下料支撐裝置，主軸箱位于接灰槽左側(cè)，尾座位于接
灰槽右側(cè)，接灰槽的后方安裝有電纜滑架。 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案 所述拋光小車包括小車架，在小車架下部一端安裝有工進(jìn)部件，另一端裝有快進(jìn) 部件，小車架上面設(shè)有砂布輪拋光機(jī)構(gòu)、除塵裝置和砂帶拋光機(jī)構(gòu)，在除塵裝置的后側(cè)設(shè)置 有小車導(dǎo)電架，除塵裝置上設(shè)有與砂帶拋光機(jī)構(gòu)連通的灰塵輸送管。 所述中間支撐裝置包括底座，底座下安裝有支座，底座上安裝有千斤頂及與千斤 頂平行的導(dǎo)向柱，千斤頂頂部裝有對(duì)輪裝置。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，采用主 軸箱和尾座對(duì)芯棒兩端進(jìn)行裝卡，提高了芯棒轉(zhuǎn)動(dòng)過程的穩(wěn)定性，中間有對(duì)輪結(jié)構(gòu)的支撐 裝置進(jìn)行支撐，避免了拋光過程中停機(jī)移動(dòng)中心架再進(jìn)行拋光的工作方式，節(jié)省了拋光時(shí) 間，更提高了拋光效率。采用兩臺(tái)集砂帶拋光機(jī)構(gòu)、砂布輪拋光機(jī)構(gòu)和除塵裝置于一體的拋 光小車同時(shí)操作的工作方式，提高了拋光效率，在精拋后將拋光的垂直軸線方向紋路拋光 成平行軸線方向紋路，減小在芯棒軋管過程中的阻力。安裝有除塵裝置，不僅可避免粉塵對(duì) 車床的磨損和精度的影響，同時(shí)還可防止粉塵污染操作環(huán)境，保障了操作人員的身體健康。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是拋光小車的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是中間支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、主軸箱；1-1、底座；1_2、電機(jī)；l-3、小皮帶輪；l-4、皮帶；l-5、大皮帶輪； l-6、減速箱；l-7、卡盤；2、軌道；3、拋光小車；3_1、工進(jìn)部件；3_2、小車架；3_3、砂布輪拋 光機(jī)構(gòu)；3-4、除塵裝置；3-5、小車導(dǎo)電架；3-6、砂帶拋光機(jī)構(gòu)；3-7、快進(jìn)部件；3-8、灰塵輸
送管；4、中間支撐裝置；4-1 、底座；4-2、支座；4-3、螺旋千斤頂；4-4、導(dǎo)向柱；4_5、對(duì)輪裝
置；5、上下料支撐裝置；6、接灰槽；7、尾座；8、擋車架；9、電纜滑架；10、芯棒。
具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合
附圖詳細(xì)說明如下 請(qǐng)參閱圖1-圖5，芯棒拋光機(jī)，包括分別固定在基礎(chǔ)上的主軸箱1、軌道2、接灰槽 6、尾座7、擋車架8和電纜滑架9，軌道2左端和右端均設(shè)有擋車架8，軌道2上置有拋光小 車3，軌道后方設(shè)有接灰槽6，接灰槽6內(nèi)安裝有中間支撐裝置4和上下料支撐裝置5，主軸 箱1位于接灰槽6左側(cè)，尾座7位于接灰槽6右側(cè)，接灰槽6的后方安裝有電纜滑架9。 所述拋光小車3包括小車架3-2，在小車架3-2下部一端安裝有工進(jìn)部件3-1，另 一端裝有快進(jìn)部件3-7，小車架3-2上面設(shè)有砂布輪拋光機(jī)構(gòu)3-3、除塵裝置3-4和砂帶拋 光機(jī)構(gòu)3-6，在除塵裝置3-4的后側(cè)設(shè)置有小車導(dǎo)電架3-5，除塵裝置3-4上設(shè)有與砂帶拋 光機(jī)構(gòu)3-6連通的灰塵輸送管3-8。拋光小車3在工進(jìn)部件3-1中減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿軌 道2行走對(duì)芯棒10進(jìn)行拋光，通過調(diào)整減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)拋光小車3行走速度，以滿 足不同規(guī)格芯棒IO對(duì)拋光速度的要求。當(dāng)需要快進(jìn)或快退時(shí)，可通過電磁離合器的切換， 使快進(jìn)部件3-7的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋光小車3行走。在拋光小車3行走的過程中，可調(diào)整砂 帶拋光機(jī)構(gòu)3-3的擺動(dòng)角度及徑向進(jìn)給量，改變拋切點(diǎn)的位置，以便提高拋光質(zhì)量。當(dāng)使用 砂布輪拋光機(jī)構(gòu)3-3對(duì)芯棒10進(jìn)行拋光時(shí)，可調(diào)整砂布輪拋光機(jī)構(gòu)3-3的徑向進(jìn)給及砂布 輪與芯棒IO軸線的夾角，以滿足不同規(guī)格的芯棒IO，提高拋光質(zhì)量和拋光效率。 所述中間支撐裝置包括底座4-1 ，底座4-1下安裝有支座4-2，底座4-1上安裝有 千斤頂4-3及與千斤頂4-3平行的導(dǎo)向柱4-4，千斤頂4-3頂部裝有對(duì)輪裝置4_5。通過調(diào) 整螺旋千斤頂4-3的頂起高度來調(diào)整對(duì)輪裝置4-5的高度，以滿足對(duì)不同直徑的芯棒10的 支撐。使用對(duì)輪裝置4-5形式的支撐，可以滿足拋光部件通過支撐位置時(shí)，不需要停車，節(jié) 省加工時(shí)間，提高了拋光效率。 所述主軸箱包括底座1-1 ，底座1-1上裝有驅(qū)動(dòng)小皮帶輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)1-2，電機(jī)1-2 通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)大皮帶輪l-5、減速箱1-6和卡盤1-7旋轉(zhuǎn)，通過減速箱1-6減速后得到 的卡盤1-7的轉(zhuǎn)速即是芯棒10轉(zhuǎn)速。根據(jù)芯棒10直徑的不同，可調(diào)節(jié)電機(jī)1-2轉(zhuǎn)速以滿 足不同規(guī)格的芯棒10。 除塵裝置可將砂帶拋光時(shí)的粉塵通過灰塵輸送管3-8吸進(jìn)除塵裝置3-4中，達(dá)到了除塵的目的，改善了工作環(huán)境，保障了操作人員的身體健康。 本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為 芯棒10上料時(shí)將上、下料支撐裝置5升起，支撐芯棒IO，將芯棒10 —端用尾座7 上的頂尖頂住，另一端用主軸箱1上的卡盤裝卡，上料完成時(shí)，將上下料支撐5裝置落下，將 中間支撐裝置4升起托住芯棒10，兩臺(tái)新型拋光小車3在軌道2上行走對(duì)芯棒10表面進(jìn)行 拋光。
權(quán)利要求一種芯棒拋光機(jī)，其特征是包括固定在基礎(chǔ)上的主軸箱、軌道、接灰槽、尾座、擋車架和電纜滑架，軌道左端和右端均設(shè)有擋車架，軌道上置有拋光小車，軌道后方設(shè)有接灰槽，接灰槽內(nèi)安裝有中間支撐裝置和上下料支撐裝置，主軸箱位于接灰槽左側(cè)，尾座位于接灰槽右側(cè)，接灰槽的后方安裝有電纜滑架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯棒拋光機(jī)，其特征是所述拋光小車包括小車架，在小車架 下部一端安裝有工進(jìn)部件，另一端裝有快進(jìn)部件，小車架上面設(shè)有砂布輪拋光機(jī)構(gòu)、除塵裝 置和砂帶拋光機(jī)構(gòu)，在除塵裝置的后側(cè)設(shè)置有小車導(dǎo)電架，除塵裝置上設(shè)有與砂帶拋光機(jī) 構(gòu)連通的灰塵輸送管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的芯棒拋光機(jī)，其特征是所述中間支撐裝置包括底座，底座下 安裝有支座，底座上安裝有千斤頂以及與千斤頂平行的導(dǎo)向柱，千斤頂頂部裝有對(duì)輪裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種芯棒拋光機(jī)，其特征是包括分別固定在基礎(chǔ)上的主軸箱、軌道、接灰槽、尾座、擋車架和電纜滑架，軌道左端和右端均設(shè)有擋車架，軌道上置有拋光小車，軌道后方設(shè)有接灰槽，接灰槽內(nèi)安裝有中間支撐裝置和上下料支撐裝置，主軸箱位于接灰槽左側(cè)，尾座位于接灰槽右側(cè)，接灰槽后方設(shè)有電纜滑架。優(yōu)點(diǎn)是采用主軸箱和尾座對(duì)芯棒兩端進(jìn)行裝卡，提高芯棒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性；利用兩臺(tái)集砂帶拋光機(jī)構(gòu)、砂布輪拋光機(jī)構(gòu)和除塵裝置于一體的拋光小車同時(shí)加工方式，使芯棒拋光紋路為平行軸線方向紋路，減小芯棒在軋管過程中的阻力；除塵裝置可防止污染操作環(huán)境，保障操作人員身體健康。
文檔編號(hào)B24B29/04GK201493741SQ20092030795
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者牛召平, 郭瑞興, 馬坤 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司